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- 作品数：7 被引量：3H指数：1
- 供职机构：涟源钢铁集团有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- KR铁水自动脱硫技术在涟钢的实践应用
- 2025年
- 针对涟钢KR铁水脱硫的一般工艺路径、自动控制模型的主要功能和运用效果进行了阐述。KR铁水自动脱硫控制模型的引进应用,实现了脱硫工岗位操作的标准化和KR的精准脱硫,脱硫合格率由87.2%提升到95.2%;处理一炉铁水脱硫所需的时间从35.3 min缩短至30.1 min,平均减少了5.2 min,铁水在脱硫过程中的温度下降了10.6℃。
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- 薄板坯连铸高效化生产工艺的研究与应用被引量：1
- 2023年
- 提高连铸速度是实现高效生产的有效措施之一。为了进一步提高产量降低生产成本,针对薄板坯含铝低碳钢,从中间包寿命提升、保护渣性能优化和冷却强度提高等三个方面着手,通过应用耐侵蚀的浸入式水口,提高保护渣的润滑能力与增大扇形段喷嘴流量三种方式对生产工艺进行优化。结果表明,整体优化后,薄板坯含铝低碳钢的拉速显著提升,提升幅度达到30%,且铸坯质量稳定,为高效连铸奠定了坚实的基础。
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- 关键词：薄板坯高效连铸保护渣
- 含铝低碳钢横裂纹的生产实践研究
- 2023年
- 针对薄板坯含铝低碳钢的横裂纹缺陷,通过表检仪对该缺陷进行跟踪,对比分析缺陷发生前后关键工装的情况。结果表明:该横裂纹缺陷产生于结晶器内,主要分布在钢卷的上表面,与结晶器铜板的表面质量存在明显的对应关系。基于对结晶器铜板表面质量的原因分析,采用厚度薄的铜板、浇次间打磨铜板、使用含镀层铜板、不同材质的铜板等措施,大幅度降低了横裂纹缺陷的发生率。
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- 关键词：连铸结晶器横裂纹
- 人工智能技术在KR脱硫扒渣改造上的应用被引量：1
- 2023年
- 某钢厂从2019年起,在KR脱硫自动扒渣系统改进过程中,引进了基于深度学习的图像识别技术,代替人眼观察识别铁罐中渣量并手动扒渣的操作方式,实现了全自动扒渣控制模式,降低了操作工的劳动强度。
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- 关键词：KR扒渣人工智能卷积神经网络
- 降低CSP均热炉氧化烧损的实践研究
- 2024年
- 钢坯在加热过程中,钢坯表面与炉气中氧化性气体(O_(2)、CO_(2)、H_(2)O、SO_(2))发生氧化反应,会产生氧化烧损。通过对影响氧化烧损因素的分析,从加热时间、加热温度、炉内气氛进行优化,结合生产实践将均热炉的空燃比、炉内不同区间加热温度、板坯入炉温度和炉压操作方面进行探索调整,对比调整前后的氧化烧损数据可以发现,调整后能有效减少氧化烧损,提高成材率,从而产生显著经济效益。为今后均热炉智能化控制系统在提高加热质量、降低烧损以及节能降耗应用研究方面提供思路。
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- 关键词：氧化烧损空燃比
- KR脱硫偏心搅拌法的应用研究
- 2024年
- KR脱硫是一项利用脱硫剂通过搅拌方式来实现脱硫的铁水预处理工艺,实施关键在于根据设备的结构特点和尺寸来选择最佳的操作工艺参数,确保脱硫具有良好的动力学条件。本文采用不同于常规搅拌的偏心搅拌工艺,选择合适的插入深度,搅拌速率和搅拌时间,同时控制脱硫剂的加料时间与总搅拌时间的合适比例,达到最佳的脱硫效果,经济效益显著。
- 谢森林李强奇彭霞林向往肖磊王仕华肖承鹏樊智勇
- 关键词：KR脱硫动力学铁水预处理
- 中高碳钢转炉拉碳脱磷成渣工艺研究与实践被引量：1
- 2016年
- 中高碳特殊用钢生产要求转炉磷低出钢,采用常规工艺生产,钢水纯净度不能稳定控制,本文结合生产实践,研究了转炉留渣双渣操作情况下,中高碳钢冶炼拉碳脱磷成渣工艺技术,概述了过程冶炼操作与控制,通过工艺调整与操作优化,实现了高碳低磷终点命中率100%目标,达到了预期的生产效果,有一定的借鉴和推广价值。
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- 关键词：转炉中高碳钢低磷炉渣
