张中元
- 作品数：33 被引量：164H指数：9
- 供职机构：南京航空航天大学机电学院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国防科技技术预先研究基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术理学更多>>
- TC4/SiC扩散焊接工艺研究被引量：6
- 2000年
- 陶瓷／ 金属连接构成的复合构件作为结构材料可以获得金属、陶瓷的性能互补，并降低复合材料的成本。本课题依据固相压力扩散焊接机理及特点，进行钛合金（Ｔｉ－ ６Ａｌ－ ４Ｖ） 和碳化硅陶瓷（ＳｉＣ） 的扩散焊接工艺研究，并取得了初步结果。
- 陈明和张中元余亚平
- 关键词：碳化硅陶瓷钛合金航天器
- 刚塑性有限元模拟中罚因子的取值被引量：16
- 2000年
- 在采用罚函数法的刚塑性刚粘塑性有限元模拟中,罚因子的大小代表对金属体积变化的惩罚的强弱程度,取值不当将影响模拟精度和解的收敛性。本文通过实际计算分析了罚因子与体积变化之间的关系,并提出了一种简单有效的方法,来确定罚因子的合理取值范围。
- 詹艳然张中元王卫英王仲仁
- 关键词：罚因子罚函数体积变化数值模拟锻造
- 钣料正反胀形过程仿真及加压曲线优化被引量：3
- 2000年
- 对圆筒形凹模约束的钣料正反胀形过程进行仿真 ,分析了成形过程工件形状变化及壁厚分布状况 ,通过仿真预测最大应变速率控制压力载荷变化 。
- 朱亚军王卫英张中元
- 关键词：超塑性有限元法
- 板料气压成形过程的数值模拟和压力优化设计被引量：1
- 1998年
- 介绍了采用刚－粘塑性有限元技术模拟板料气压成形过程，提出在数值模拟预测成形过程的基础上优化设计压力载荷的方法，利用此法求出的Ｐ－ｔ曲线可供生产实际采用。文末还给出了模拟圆盘件经正反吹成形过程的实例。
- 王卫英张中元李靖谊丁秋林
- 关键词：超塑性有限元数值模拟
- Y－TZP陶瓷超塑性拉伸变形试验被引量：10
- 1996年
- 通过实验找出Ｙ－ＴＺＰ陶瓷超塑性变形的最佳温度、初始应变速率及最大的变形量，并求出应变速率敏感性指数ｍ值。利用得到的最佳工艺参数制造出陶瓷环形件样件。
- 林兆荣徐洁张中元童国权韩秉强丘泰
- 关键词：陶瓷超塑性变形
- 超塑性Y－TZP陶瓷拉伸变形研究被引量：7
- 1995年
- 研究了超塑性Ｙ－ＴＺＰ陶瓷拉伸变形，结果表明，超塑性Ｙ－ＴＺＰ在１４５０℃，初始应变速率ε＿０为１０￣（－４）～１０￣（－５）ｓ￣（－１）条件下拉伸变形量达到２４０％，而应变速率敏感性指数ｍ＝０．４２。实验是在气氛为空气的炉中进行的，冷却到常温后测定试件的伸长量。对超塑性变形前后的试件进行了显微结构观察。
- 林兆荣张中元韩秉强戴勇徐洁盛绪敏何旭初丘泰
- 关键词：陶瓷超塑性Y-TZP陶瓷
- 斜轧穿孔过程金属流动的有限元模拟被引量：6
- 2004年
- 应用刚塑性有限元法对热轧穿孔过程中的变形、几何构形以及变形区内速度场、应变场和温度场等进行了模拟计算。在确定的工艺条件下,如辊型、送进角、孔喉尺寸、顶头前伸量及毛管的椭圆度等,解决了斜轧金属流动有限元模拟中的边界条件、网格自动划分等相关问题。由变形速度场的分布可明确穿孔中顶头前的金属流动状况,其计算结果通过变形区轧卡试件进行了比较,认为该模拟对斜轧变形过程是可行合理的,且可用于其他斜轧过程的有限元模拟分析。
- 双远华赖明道张中元
- 关键词：斜轧穿孔金属流动有限元几何构形
- 弯曲半管橡皮成形工艺过程数值模拟研究被引量：16
- 2003年
- 运用自行开发的非线性有限元分析软件包SHEET-FORMING模拟圆弧弯曲半管的高压橡皮成形全过程(成形和回弹),研究变形过程中材料流动和应力-应变分布,预示和分析成形障碍的出现及原因,给出了适合高压橡皮成形工艺的毛坯/模具形状。该研究为半管零件的成形工艺从落压成形转换成高压橡皮成形提供了有用的工艺参数。同时也表明,计算机数值模拟试错法的定性和定量科学分析可有效地部分取代工艺革新中传统的"物理试错法";它们的结合运用使工艺革新更具有科学性和提高了它的成功率。
- 李靖谊王化明张中元杜颂周贤宾
- 关键词：非线性有限元塑性力学计算机模拟科学计算可视化数字化制造技术
- 纳米氮化硅(Si3N4)超塑性压缩试验研究
- 氮化硅(SiN)是性能优异的工程陶瓷。超塑性压缩实验研究是,以 SiN纳米材料(3nm～8nm)为基体, 并加入少量的烧结助剂 YO-AlO,经热压烧结后将其制成压缩试件;经磨削的压缩试件为(7×7×5)的正六面体(单位...
- 张中元陈照峰丘泰李靖谊
- 关键词：纳米材料氮化硅陶瓷超塑性
- 文献传递
- 扩散焊接理论模型被引量：11
- 1996年
- 本文在扩散焊接过程界面孔洞收缩数值分析的基础上，进一步对界面动态再结晶和晶粒长大，以及位错攀移和蒸发－凝结机理对扩散焊接的作用进行了分析，结果表明，界面动态再结晶对扩散焊接有较大影响，而位错攀移和蒸发－凝结机理的影响不明显。利用该模型确定的工艺参数，在ＴＣ４和ＴＣ１２的扩散焊接实验和产品研制中获得了令人满意的结果，减少了试验次数，提高了成品合格率。
- 张中元林兆荣王文平黄卫东
- 关键词：钛合金
