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低糖板栗果脯微波-热风结合干燥技术的研究被引量：6: 2012年; 采用微波和热风干燥,研究了低糖板栗果脯在干燥过程中的品质变化,并利用数学建模的方法对低糖板栗果脯的微波和热风干燥过程进行模拟。实验结果表明,最佳干燥工艺为:初始微波干燥功率密度为2W/g,水分含量干燥至20%时(干燥时间18min),再换用60℃热风干燥至水分含量15%,整个干燥过程总需138min。低糖板栗果脯前期微波干燥可用Page方程描述,后期热风干燥可用Henderson and Pabis模型描述。相比传统热风干燥,微波-热风结合干燥低糖板栗果脯不仅缩短了干燥时间,而且能提高果脯的品质。; 邱志敏芮汉明; 关键词：板栗

一种非油炸海带脆片及其生产方法: 本发明公开了一种非油炸海带脆片的生产方法，其步骤包括清洗、切片、复绿、脱腥、氧化、钙化、脆化、表面浸涂调味液、干燥、膨化、包装。根据此方法生产的非油炸海带脆片膨化均匀，膨化比为3～3.5，水分质量分数为4％～6％，颜色为...; 张立彦芮汉明邱志敏

富集多糖枸杞固体饮料关键技术研究: 本文以宁夏中宁枸杞为原料，开发具有保健功能的澄清型富集多糖枸杞固体饮料，对其中的提取、澄清、干燥等关键工艺进行了研究，并对影响产品品质（如多糖含量）的因素进行了探讨，最后优化得到了生产富集多糖枸杞固体饮料的较佳生产工艺。...; 邱志敏; 关键词：枸杞多糖固体饮料微波真空干燥; 文献传递

一种非油炸海带脆片及其生产方法: 本发明公开了一种非油炸海带脆片的生产方法，其步骤包括清洗、切片、复绿、脱腥、氧化、钙化、脆化、表面浸涂调味液、干燥、膨化、包装。根据此方法生产的非油炸海带脆片膨化均匀，膨化比为3～3.5，水分质量分数为4％～6％，颜色为...; 张立彦芮汉明邱志敏; 文献传递

超高压处理对添加变性淀粉鸡肉糜制品品质的影响被引量：14: 2010年; 超高压技术作为一种非热杀菌技术在食品行业具有广阔的发展前景。本研究侧重考察超高静压对添加4%变性淀粉的鸡肉糜制品的色泽、保水性、质构和凝胶强度等特性的影响,考察的压力范围为0～600MPa,处理时间为5～40min。结果表明:与未受压样品对比,过低压力(50MPa)会导致蒸煮损失率(CL)升高(p<0.01),而适当的压力和保压时间可增强样品的保水性(p<0.01);适当的压力同样可以使样品的硬度和咀嚼性增大,但保压时间的延续并不能明显增加其质构特性,过长时间(40min)反而会出现劣化现象;压力也可以使样品的凝胶强度增大,但过高的压力(600MPa)反而会破坏其凝胶结构(p<0.01),这也解释了样品保水性的变化规律;样品的白度随着压力的增大和保压时间的延续先减小后增加,彩度则逐渐减小,说明在肉糜制品加工过程中应选择合适的压力和保压时间才能避免其失去肉色。综合来说,300MPa的压力和20min的保压时间能使添加变性淀粉鸡肉糜制品获得较好的品质和出品率。; 邱志敏芮汉明; 关键词：超高压变性淀粉

高静压下添加酪朊酸钠鸡肉肠制品保水性与质构特性的相关性研究被引量：11: 2010年; 在50～600MPa高静压和5～40min保压时间范围内单因素考察添加1.5%酪朊酸钠鸡肉肠制品保水性与质构特性的相互影响规律,并用电镜从微观结构上分析其机理。结果表明:与未受压的对照样比较,200～500MPa高静压和10～30min保压时间都能显著增强其保水特性(P<0.01),过低压力50MPa和过高压力600MPa有明显降低保水性现象(P<0.01);制品质构特性(硬度、咀嚼性)随着压力增大而先迅速后平缓增大;而保压时间对鸡肉肠制品的保水性、质构特性的影响不显著。与保压时间比较,不同压力水平处理下的制品保水性与质构特性有着更加显著的相关性(P<0.01),提高保水性同时能明显改善其质构特性。; 陈建良芮汉明邱志敏; 关键词：高静压酪朊酸钠保水性质构特性

微波辅助提取枸杞多糖的工艺优化及其抗氧化性研究被引量：20: 2012年; 利用响应面法优化枸杞多糖的微波辅助水提取工艺,得到最佳提取工艺为:微波功率300W,微波时间1.8min,液料比26∶1,枸杞粗多糖得率可以达到9.57%(w/w)。在此工艺条件下,微波提取枸杞多糖的DPPH.清除率比BHA低5%左右(0.1mg/mL浓度除外),但ORAC值及抗油脂酸败能力略高于BHA,总体来说抗氧化活性与水提多糖相近。; 邱志敏芮汉明; 关键词：微波辅助提取枸杞多糖得率抗氧化活性

枸杞多糖提取物微波真空干燥特性研究及其品质分析被引量：1: 2013年; 研究了不同微波功率密度对枸杞多糖提取物干燥动力学的影响,并用单因素实验研究了微波功率密度、真空度、物料厚度对样品品质(冲调性、多糖保留率)的影响。结果表明:微波功率密度越大,枸杞多糖提取物干燥速率越快;随着微波功率密度的增加,样品的冲调性变差,多糖保留率先增加后减少;随着真空度的增大,样品的冲调性先减少后增加,多糖保留率先增大后减小;而物料厚度对样品的冲调性和多糖保留率无明显影响。利用二次通用旋转组合实验进行优化,得到枸杞多糖提取物的最佳干燥工艺为微波功率密度2W/g、真空度0.08MPa,该工艺条件下,枸杞物料干燥时间、多糖保留率、溶解时间分别为34.56min、95.14%和2.28min。; 赵芩张立彦邱志敏; 关键词：微波真空干燥

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邱志敏