李少山
- 作品数：18 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程理学动力工程及工程热物理更多>>
- PET热媒炉节能器改造后节能效果
- 2013年
- 通过对天津石化20万吨聚酯装置热煤炉余热回收装置的设备更新改造、增加风机变频系统、后又实现燃料系统改烧天然气等一些列的措施进行了介绍,并对改造后的节能效果做出了相应的评价。
- 李少山
- 关键词：热煤炉余热回收装置变频器
- 环保型无锑膜用聚酯的制备方法
- 一种环保型无锑膜用聚酯的制备方法，主要包括以下步骤：（A）以精对苯二甲酸与乙二醇为基本原料，制备成浆料，加入反应釜内进行酯化反应，温度为220～260℃，压力为0.1～0.3MPa，时间为1～4小时，得到酯化产物；（B）...
- 臧国强徐振发郭灵通冯志强李少山马颖涛朱燕刘建忠杨力芳曲建姚树盛
- 文献传递
- PX-PTA-PET产业现状及发展分析被引量：3
- 2014年
- 文章详细分析了目前世界及国内PX-PTA-PET产业链的形势和现状,阐述了这一产业链今后发展趋势,指出目前存在的主要问题,并提出了相应建议。
- 李少山
- 关键词：PXPTAPET纤维
- 低熔点聚酯生产工艺探讨被引量：2
- 2019年
- 利用现有装置设施,采用共聚法,将第三单体、乙二醇、钛系催化剂加入浆料罐,与精对苯二甲酸经酯化、缩聚生产熔点为250℃的低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片,探讨了其生产工艺。结果表明:第三单体的加入对酯化、缩聚反应有较大的抑制作用;与常规PET切片相比,低熔点PET切片的色度b值升高0.5～1.0,但均控制在指标值(4.6)以下,端羧基含量降低2～3 mol/t,二甘醇质量分数升高0.40%～0.60%;低熔点PET切片用于纺粘针刺无纺布生产时,热轧温度降低4℃,得到的无纺布纵向和横向强力分别由410,395 N提高至500,475 N。
- 李少山
- 关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯熔点
- 生物基聚丁二酸丁二醇酯的生物降解性能研究被引量：2
- 2016年
- 在模拟自然环境下,以磷酸氢二钠配制不同pH值（3～l1）的磷酸盐缓冲溶液,并在缓冲溶液中加入脂肪酶,对比研究了生物基聚丁二酸丁二醇酯（PBS）在不同缓冲溶液中的降解性能.结果表明：酸和碱对PBS在缓冲溶液中的降解具有促进作用,碱的作用更明显;脂肪酶可加速PBS的降解,在pH值为9～11时,脂肪酶的活性最大;PBS在pH值为9～11、含脂肪酶的缓冲溶液中降解49d,失重率达8％,黏均相对分子质量降低,熔点降低,结晶度略微减小,表面出现了裂纹和腐蚀点;生物基PBS具有良好的生物降解性能.
- 袁仲全李少山任晓乾
- 关键词：聚丁二酸丁二醇酯脂肪酶生物降解性能
- 一种无重金属低熔点聚酯用组合物的制备方法及应用
- 本发明公开了一种无重金属低熔点聚酯用组合物的制备方法及应用。将铝化合物、碱性物在乙二醇中搅拌反应成为中间产物，继续在中间产物中加入磷化合物和二元醇，再升温至90～200℃搅拌反应除去低沸点小分子，冷却至室温后成为稳定的组...
- 臧国强李少山赵长江苑娜娟赵永冰杨力芳
- 文献传递
- 一种钛系复合催化剂及合成聚对苯二甲酸-共-己二酸丁二醇酯的方法
- 本发明公开了一种钛系复合催化剂及合成聚对苯二甲酸‑共‑己二酸丁二醇酯(PBAT)的方法。钛系复合催化剂是由钛酸酯、碳酸盐、磷酸和正硅酸乙酯加入无水乙醇溶剂中反应，在50～90℃条件下、反应1～3小时后得到中间产物，在中间...
- 张宝忠臧国强张志全李少山肖刚杨力芳
- 一种钛系复合催化剂及合成聚对苯二甲酸-共-己二酸丁二醇酯的方法
- 本发明公开了一种钛系复合催化剂及合成聚对苯二甲酸‑共‑己二酸丁二醇酯(PBAT)的方法。钛系复合催化剂是由钛酸酯、碳酸盐、磷酸和正硅酸乙酯加入无水乙醇溶剂中反应，在50～90℃条件下、反应1～3小时后得到中间产物，在中间...
- 张宝忠臧国强张志全李少山肖刚杨力芳
- 1.33dtex半光缝纫线涤纶短纤维生产工艺探讨
- 2013年
- 本文介绍了天津石化10万t聚酯短丝装置利用现有设备,生产1.33dtex×38mm半光缝纫线型涤纶短纤维的纺丝和后处理工艺技术特点,着重讨论了涤纶树脂(PET)熔体粘度、纺丝温度、冷却条件、牵伸倍率以及热定型温度等工艺对原丝性能及产品质量的影响。
- 李少山
- 1,4-丁二酸市场与生产技术分析被引量：2
- 2023年
- 介绍了1,4-丁二酸(SA)的市场、生产技术现状,预测SA未来发展趋势,重点分析了SA几种主要生产技术路线的特点及方向,提出了合理的发展建议。2021年,国外SA总生产能力超过515 kt/a,国内SA总生产能力约119 kt/a,产量约75 kt,进口量约40 kt,消费量约115 kt。SA消费领域主要集中在可降解塑料、食品、医药、农药等领域,其中可降解聚酯消费占比70%以上。已工业化的SA生产工艺主要有催化加氢法、电化学法和生物法,其中催化加氢法加工成本低、工艺流程短;电化学法受原料顺酐价格影响较大,能耗较高;生物发酵法以可再生生物质为原料,符合绿色化工要求,但成本较高、产生废水较多。随着“限塑令”的深入实施,作为可降解聚酯产品的原料,SA将迎来广阔的发展前景,建设液化气-顺酐-SA一体化产业链装置,或者采用符合绿色化工要求的生物发酵法生产SA将具有更好的发展潜力。
- 李少山肖刚
- 关键词：丁二酸生产技术生物发酵法催化加氢法电化学法
