李智军
- 作品数：25 被引量：14H指数：3
- 供职机构：西安航天动力试验技术研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术文化科学更多>>
- 自紧式V形金属密封特性及悬臂结构影响被引量：2
- 2023年
- 自紧式V形金属密封在液体火箭发动机中有广泛应用,然而不同使用环境下的结构形式、几何参数、材料选用等变化繁多。基于工况和空间约束设计了一种V形金属密封结构,并基于ABAQUS平台,建立V形金属密封装配-承压-卸载-拆卸全工作过程有限元模型,研究工作全过程的密封特性和可控几何参数影响。结果表明:密封唇高温承压后屈服变形并持续增加属塑性变形,密封悬臂处塑性变形先增加后保持不变,具备良好自紧特性,拆卸分离后密封唇处无明显局部压痕、密封件回弹率为88.4%,可保证密封性能和重复使用性;回弹率随两悬臂间内张角α和悬臂内外侧张角β增加而增加,β对接触压强和回弹率影响大于α;通过几何参数优化,可进一步提高回弹率。
- 张大伟雷征闫方琦田冲王晨浩李智军
- 关键词：有限元分析
- 一种液体火箭发动机密封件的低温检漏测试系统
- 本发明提供了一种液体火箭发动机密封件的低温检漏测试系统，包括密封件检漏装置，密封件检漏装置内放置有待测试密封件；待测试密封件的进气端与配气台的出气端相连通，配气台的进气端与气源装置相连通，待测试密封件的出气端与氦质谱检漏...
- 李智军王晨威闫方琦常涛吕志勇李晨
- 轧辊参数对铝合金薄板冷轧过程应力应变的影响被引量：1
- 2012年
- 铝合金薄板轧制过程中,研究轧辊参数对板材应力应变分布和影响对于确定轧辊参数合理范围、实现冷轧精确成形及预测具有重要意义。本文基于ABAQUS建立了铝合金3A21O薄板带材(30 mm×2 mm,宽度×厚度)冷轧成形三维非线性有限元模型,分析了轧辊直径、轧辊转速对板材应力应变分布的影响。结果发现:(1)压下量为50%时,不同轧辊参数下板材应力分布变化较小,应变分布变化较大,等效塑性应变波动范围为1.68～2.83;(2)改变轧辊参数下,伸长应变分布存在三种形式:"凹"字形、梯形和抛物线形;(3)改变轧辊直径后,厚向应变、伸长应变发生较大变化,局部点处应变相差可达17.9%,增大直径和轧辊转速有利于提高厚度均匀性。
- 李智军王少鹏
- 关键词：冷轧铝合金应力应变
- 一种温度传感器敏感元件焊接辅助组件及焊接方法
- 本发明涉及温度传感器敏感元件的焊接工艺，具体涉及一种温度传感器敏感元件焊接辅助组件及焊接方法，用于现有液体火箭发动机温度传感器焊接过程存在的热偶丝与壳体焊接难度大、焊接质量不佳的不足之处。该温度传感器敏感元件焊接辅助组件...
- 张春红刘伟薛军常涛李智军党永锋赵峰刚
- 文献传递
- 一种非接触式端面密封用金属密封结构
- 本发明公开了一种非接触式端面密封用金属密封结构，包括转轴、密封壳体、动环、静环、静环座和金属密封件，金属密封件整体呈封闭的圆环状，金属密封件包括内密封臂环和外密封臂环；内密封臂环和外密封臂环之间形成V形的开口槽，内密封臂...
- 马莹李智军闫方琦常涛郝飞牛晋波宋勇
- 文献传递
- 一种适用于航空航天发动机管路的密封结构
- 本发明公开了一种适用于航空航天发动机管路的密封结构，发动机管路包括安装有第一法兰的第一管路，以及安装有第二法兰的第二管路；第一法兰和第二法兰对接用于第一管路和第二管路固连；第一法兰和第二法兰之间设置有金属密封环；该金属密...
- 李智军闫方琦常涛牛晋波宋勇
- 镍基高温合金初始织构对电辅助拉伸宏微观行为的影响被引量：4
- 2019年
- 目的研究织构对镍基高温合金电辅助成形的影响规律。方法通过准静态拉伸与电辅助拉伸对比实验,研究了不同初始织构对镍基高温合金电辅助成形宏观力学行为以及微观组织演化的影响规律。结果当初始织构为易变形织构时,拉伸后的纤维织构峰值较低,而电辅助拉伸过程中焦耳热使得试样温度升高,变形抗力得到下降,在一定程度上增大了纤维织构的强度。当初始织构为难变形织构时,材料变形抗力大,拉伸后纤维织构峰值较高,但材料变形过程晶粒细化程度高,缺陷的增多导致电辅助成形过程中焦耳热更为明显,焦耳热导致的高温使得难变形晶粒变形更为协调,最终的纤维织构强度有所下降。结论不同的初始织构对电辅助成形宏微观行为有较大的影响,因此合理利用织构在电辅助成形过程中的影响以完善电辅助成形工艺十分重要。
- 张昕李智军李宏伟詹梅詹梅高佳
- 关键词：镍基高温合金织构变形抗力
- 高温合金Ω截面密封环旋压成形规律研究被引量：2
- 2019年
- 目的研究工艺参数对高温合金Ω截面密封环旋压成形过程的影响规律,解决该类构件旋压成形难题。方法基于ABAQUS/Explicit平台建立了高温合金Ω截面密封环普旋三维有限元模型,通过该模型研究了旋压成形过程中的主要工艺参数对其等效应力、等效塑性应变、壁厚变化的影响规律,进而揭示了各参数对环件成形质量的影响。结果芯模转速增大,不均匀变形程度增大,等效应力峰值先增大后减小,壁厚减薄基本不变;增大旋轮进给率与旋轮圆角半径,均有利于降低不均匀变形程度和等效应力峰值,改善壁厚减薄。结论当芯模转速为10~15rad/s,旋轮进给率为0.8~1.0mm/r,旋轮圆角半径为1.5~2.0 mm时,可以获得成形质量较高的Ω截面密封环。
- 邵光大李智军李宏伟詹梅
- 关键词：旋压密封环工艺参数
- 高温合金薄壁W截面密封环滚压成形壁厚变化研究被引量：3
- 2019年
- 目的研究滚压成形过程中环件壁厚的变化规律。方法基于ABAQUS/Explicit平台建立了GH4169薄壁W截面密封环多道次滚压成形三维弹塑性有限元模型,分析了滚压成形过程中环件壁厚沿周向及轴向的变化情况以及工艺参数对环件壁厚变化的影响规律。在此基础上,进行与模拟条件一致的试验研究,并与模拟结果进行了对比分析。结果滚压成形过程,环件壁厚沿周向分布均匀而沿轴向分布不均匀;随着变形量增大,减薄带宽度增大;进给辊进给速度增大,环件壁厚不均匀性加剧;随着驱动辊转速、进给辊与环件间摩擦因数的增大,环件壁厚减薄呈减小趋势。结论环件滚压成形过程中,应合理分配各道次变形量,适宜的工艺参数为:驱动辊转速为2 rad/s,进给速度为0.2 mm/s,摩擦因数为0.1。
- 李留柱李智军李宏伟薛佳佳詹梅唐奇
- 关键词：滚压成形高温合金壁厚变化
- 基于分级模型的金属密封法兰连接性能评价及优化方法
- 本发明基于分级模型的金属密封法兰连接性能评价及优化方法，采用I、II级模型计算密封环自身的压缩‑回弹、接触性能，采用III、IV级模型计算密封环‑法兰‑紧固件结构在预紧及操作工况中的变形和受力状态。基于假设密封环在不同加...
- 谭永华姜薇杨全洁霍世慧王振赵剑李智军黄道琼
