王旭 作品数:24 被引量:18 H指数:3 供职机构: 中国海洋石油总公司 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 环境科学与工程 交通运输工程 石油与天然气工程 更多>>
用于校准相控阵检测系统的不锈钢焊缝校准试块 一种用于校准相控阵检测系统的不锈钢焊缝校准试块,设有:一试块,在距试块的一端100mm处,并以此为中心设有一条焊缝,用于更真实的模拟检验过程中,声束衰减的情况;然后,根据所需曲率对试块两端表面分别加工出两个圆弧度不等的第... 李江 刘贵吉 王旭 张志宽 孙钟 李海峰 甘志云 刘立胜 王文斐文献传递 316不锈钢1英寸小径管工艺管线焊缝超声相控阵检验工艺研究 被引量:1 2019年 通过设计制作相关试块,开发PAUT检验工艺,实现对316不锈钢1英寸小径管工艺管线焊缝的检验。结果表明,相控阵检测结果与射线结果相对应,无漏检情况发生,且检测精度较高。该成果可对今后同类工艺管线焊缝的检验提供技术支持。 王旭关键词:小径管 针对吸力锚铸件的超声检验研究分析 2023年 随着海洋石油行业的发展,各类海洋采油设施都有了新的发展,而其中海上浮式生产储油轮(以下简称FPSO)由于其优越的性能在近几年得到了广泛的应用。单点系泊系统是FPSO结构的重要组成部分,其中吸力锚是系泊系统的重中之重。由于其受力特性,确保该结构无缺陷是单点系泊系统可以投入生产使用的前提条件。吸力锚主要用铸钢材料一体浇筑而成,由于铸钢材料的声学特性,在使用超声检验面临许多困难,包括声束衰减严重,杂波过多,定性定量困难等。本文通过研究铸钢材料的声学特性及AWS D 1.1标准,选取合适探头,满足对吸力锚铸件的超声检验。 王九方 王旭关键词:单点系泊 超声检验 海洋平台建造过程中的工艺管线焊接的反变形工装 一种海洋平台建造过程中的工艺管线焊接的反变形工装,包括:底座、垂直固定在底座两端的支撑立柱、固定在支撑立柱上的管卡,其中,底座的中心位置上安装有千斤顶,千斤顶上固定有管托;该管卡为Ω结构,管卡上设有安装孔,安装孔内安装有... 李许光 刘世聪 王旭 刘海波 轩明星 武丙东 苏衍福 徐学海 李志波 张春旭文献传递 一种可调式钢板气割圆规 本实用新型公开了一种可调式钢板气割圆规,包括:伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有磁性底座;所述伸缩杆顶端下部设置有第一螺栓;套管,所述套管中部设置有开孔;定位稍,所述定位稍穿过所述套管的开孔与所述第一螺栓固定连接;所述定位... 李许光 汪磊 邓立超 易慧 王旭 胡善群 陈林 张金磊 王朝卿依据ASME标准的PAUT现场检测推荐作法 超声相控阵检测技术具有高效率,高精度等一系列优点,对现场大管径大壁厚焊缝有良好的检测效果。本文针对相控阵检测技术现场应用,依据ASME标准要求,对超声相控阵仪器的校准,探头校准以及校准试块和认证试块的制作要求作了进一步的... 李江 王旭 刘贵吉 唐旭东 王九方 戴世超关键词:ASME标准 校准 文献传递 超声相控阵检测技术在奥氏体不锈钢焊缝中的应用 被引量:3 2018年 在深海平台中,奥氏体不锈钢材料使用较为广泛。利用超声检测奥氏体不锈钢焊缝一直是一大难题,随着超声相控阵检测技术的发展和其独特的优势,使得检测效果显著提升,文中通过相控阵技术与传统超声技术的比较,分析制定出超声相控阵检测奥氏体不锈钢焊缝的方案,并利用实际实验进行了验证,同时对比了利用超声相控阵检测碳钢焊缝和不锈钢焊缝的异同点,总结了相关的注意事项。 刘贵吉 甘志云 李江 王旭 张洪飞关键词:奥氏体不锈钢 焊缝 超声相控阵 不锈钢焊缝PAUT单边扫查技术的研究 被引量:1 2022年 对于不锈钢焊缝的PAUT检测,由于焊缝及热影响区晶粒粗大,造成超声波能量衰减严重,信噪比下降,以往都是采用双边扫查技术。为了解决空间受限而不具备PAUT双侧扫查的焊缝检验问题,文中通过设计加工认证试块,研发PAUT单边扫查工艺,对不锈钢焊缝的PAUT单边扫查技术可行性进行研究与分析。试验结果表明,文中研发的工艺在满足一定前提条件下可以有效应用于304不锈钢焊缝的PAUT单边扫查。 王旭 孙小磊 李江 刘贵吉关键词:超声相控阵 交流磁轭法的磁化时间在海工领域不同标准的分析 2022年 在海洋石油工程领域钢结构焊缝的无损检测中,磁粉检测技术是一项发展及应用比较成熟、广泛的检测技术,交流磁轭法检测技术是磁粉检测技术的一种,在海洋石油工程领域钢结构焊缝的检测中应用比较广泛。交流磁轭法检测的一个要求是磁化时间,这在许多标准中都有明确的规定。本文主要分析对比在海工领域钢结构焊缝检测中,各个标准对于交流磁轭法检测焊缝的磁化时间要求和通过灵敏度试片实验验证磁化所需的时间,旨在促进磁粉检测技术的进一步发展,从而保证磁粉检测工作在今后的有效实施。 武丁 刘贵吉 廖良进 王旭 马璟关键词:磁粉检测 相控阵检测技术聚焦深度对检测结果的影响 被引量:3 2016年 超声相控阵聚焦能将超声能量聚焦于被检区域,使检测结果更加明显,但缺陷定量结果受相控阵仪器聚焦深度的设置影响较大。利用超声相控阵技术,通过真实深度聚焦模式对深度分别为4、9、13、18、23、29、35 mm的Φ2 mm横通孔进行检测。结果表明:当聚焦深度与缺陷孔深相同时,孔深和孔径测量值误差可达最小值;在孔深前后大约5 mm范围内进行聚焦时,使用相控阵检测方法对缺陷的定位定量相对较为准确,可以将误差控制在1 mm内。 王旭 刘贵吉