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李维思

作品数:6 被引量:19H指数:2
供职机构:南京工业大学生物与制药工程学院更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:理学化学工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇理学
  • 1篇化学工程

主题

  • 4篇磺酸
  • 4篇氨基
  • 4篇氨基磺酸
  • 3篇催化
  • 2篇邻苯
  • 2篇二胺
  • 1篇亚胺
  • 1篇亚磷酸
  • 1篇亚磷酸二乙酯
  • 1篇衍生物
  • 1篇一锅法
  • 1篇一锅法合成
  • 1篇乙酯
  • 1篇中间体
  • 1篇溶剂
  • 1篇手性
  • 1篇酸酯
  • 1篇缩合
  • 1篇配合物
  • 1篇膦酸

机构

  • 6篇南京工业大学

作者

  • 6篇李振江
  • 6篇李维思
  • 3篇孙颖杰
  • 3篇任星华
  • 1篇欧阳平凯
  • 1篇石玉瑚
  • 1篇陈伟华
  • 1篇万婧
  • 1篇石倩
  • 1篇吴璇

传媒

  • 3篇应用化学
  • 2篇精细化工
  • 1篇化学试剂

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 3篇2007
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
氨基磺酸催化的Mannich反应合成β-氨基酮被引量:9
2008年
采用廉价的氨基磺酸作为催化剂,芳香酮以及环己酮、3-戊酮与芳香醛、芳香胺可直接发生Mannich反应,生成相应的Mannich碱,产率均在60%~95%。氨基磺酸作为催化剂表现出高效的催化活性,优良的稳定性及良好的利用效率。
吴璇李维思李振江
关键词:MANNICH反应氨基磺酸催化
室温下氨基磺酸催化合成喹噁啉衍生物被引量:1
2007年
用廉价、无毒、易得的氨基磺酸作为催化剂,以二氯甲烷为溶剂,用芳香、杂环及脂肪1,2-二酮分别与1,2-二胺在室温下进行缩合反应得到喹噁啉衍生物。考察了溶剂、催化剂用量、反应时间对产物收率的影响,优化的工艺条件为:n(二酮)∶n(二胺)∶n(氨基磺酸)=1∶1∶0.15,反应温度25℃,反应时间6 h,产物最终收率均超过75%。该反应放大200倍后,即在1 L溶剂中,用1 mol的反应物反应时,在优化的工艺条件下产率仍然可以达到70%。氨基磺酸可以循环使用5次而产率保持稳定。
李维思孙颖杰任星华李振江石玉瑚欧阳平凯
关键词:氨基磺酸缩合
两步法无催化剂高效合成2-取代苯并咪唑被引量:6
2009年
芳香醛与NaHSO3加成得到羟基磺酸盐,加入邻苯二胺或取代邻苯二胺在乙醇中回流反应,空气氧化直接得到2-取代苯并咪唑。在合成的15个化合物中,产率均超过80%。其中化合物2-(4-氯苯基)-6-甲氧基-1H-苯并咪唑尚未见报道。所有产物结构经元素分析、IR、1H NMR分析技术得到确证。合成方法无需任何催化剂,操作简单,条件温和,环境友好。
李维思石倩李振江
关键词:芳香醛邻苯二胺
丙氨酸席夫碱Ni(Ⅱ)配合物法不对称合成α-甲基-(p-甲氧基)苯丙氨酸
2007年
以R-及S-2-[N-(N′-苄基)脯氨酰-氨基]-二苯甲酮的丙氨酸席夫碱Ni(Ⅱ)配合物和p-甲氧基苄基氯反应制备R-及S-α-甲基-(p-甲氧基)苯丙氨酸。探讨了碱对反应立体选择性的影响,确定了最佳反应条件: R-或S-2-[N-(N′-苄基)脯氨酰-氨基]-二苯甲酮的丙氨酸席夫碱Ni(Ⅱ)配合物与p-甲氧基苄基氯的摩尔比为1:1.1,反应时间2 h。R-及S-α-甲基-(p-甲氧基)苯丙氨酸的总收率分别为71.3%和70.9%,e.e.达97.5%,手性辅基2-[N-(N′-苄基)脯氨酰-氨基].二苯甲酮的回收率为90%~95%。同时用核磁共振和旋光测试技术对产物进行了表征。
任星华李振江孙颖杰李维思
关键词:席夫碱
合成芳香醛邻苯二甲酰腙化合物的简便方法被引量:2
2007年
在氨基磺酸的水-甲醇溶液中,芳香醛、N-氨基邻苯二甲酰亚胺和对甲苯亚磺酸钠缩合,随后于饱和NaHCO3水溶液-二氯甲烷两相中进行碱消除反应,即可制得芳香醛邻苯二甲酰腙。最佳工艺条件为:n(芳香醛)∶n(N-氨基邻苯二甲酰亚胺)∶n(对甲苯亚磺酸钠)n∶(氨基磺酸)=1∶1∶1.3∶2.0,反应在室温进行,产率均为70%以上。在制备公斤级芳香醛邻苯二甲酰腙(芳香醛用量10 mol)时,5种产品产率均在70%以上。目标化合物通过1HNMR,IR确认。
任星华李振江万婧李维思孙颖杰
关键词:酰腙氨基磺酸精细化工中间体
氨基磺酸催化无溶剂一锅法合成α-氨基膦酸酯被引量:1
2008年
利用廉价、低毒、易于处理的氨基磺酸作为Lewis酸催化剂,在无溶剂,室温条件下,催化羰基化合物,胺及亚磷酸二乙酯反应,一锅法合成了α-氨基膦酸酯。合成了7个目标化合物,通过1H NMR分析确定了结构。产物最终收率均超过80%。此方法温和,简单,安全,易于操作,催化剂氨基磺酸在反应结束后经简单处理可以回收再利用。
陈伟华李维思李振江
共1页<1>
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