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段双霞

作品数:8 被引量:47H指数:4
供职机构:太原钢铁集团有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇冶金工程

主题

  • 3篇控冷
  • 3篇控轧
  • 3篇控轧控冷
  • 2篇DH36
  • 1篇低合金
  • 1篇低合金高强钢
  • 1篇低温韧性
  • 1篇延伸率
  • 1篇原因分析及改...
  • 1篇韧性
  • 1篇塑性
  • 1篇气泡
  • 1篇气泡缺陷
  • 1篇热模拟
  • 1篇终轧温度
  • 1篇相变
  • 1篇硫化物
  • 1篇金属
  • 1篇金属夹杂物
  • 1篇控冷工艺

机构

  • 8篇太原钢铁集团...
  • 4篇北京科技大学

作者

  • 8篇段双霞
  • 3篇孙建林
  • 3篇臧晓俊
  • 2篇富平原
  • 1篇沈永耀
  • 1篇李志恩
  • 1篇贠冰
  • 1篇高雅
  • 1篇黄山
  • 1篇王高田
  • 1篇雷爱民
  • 1篇程军
  • 1篇高冰

传媒

  • 4篇山西冶金
  • 1篇轧钢
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇物理测试
  • 1篇武汉科技大学...

年份

  • 1篇2020
  • 3篇2010
  • 3篇2009
  • 1篇2008
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
Q460C连铸板坯的高温塑性被引量:5
2009年
在Gleeble-1500热模拟机上测定了Q460C连铸坯的热塑性,深入分析了钢Q460C的高温脆化机理,确定了连铸坯的最佳矫直温度。结果表明,钢Q460C高温脆化受变形速率的影响较大,在第Ⅲ脆性区变形速率越低脆化越严重,实验用钢Q460C的低塑性区确定在660-985℃,连铸坯顶弯、矫直温度应高于985℃,有利于提高塑性,避免连铸坯表面裂纹的产生。
段双霞孙建林李志恩富平原雷爱民
关键词:热模拟高温塑性
DH36高强船板的开发被引量:3
2010年
介绍了临钢中板厂生产开发DH36高强度船板钢的成分设计思路、生产工艺控制要点及实物质量水平。采用低碳、Nb-V微合金成分设计,发挥临钢四辊生产线的设备优势,通过控轧控冷工艺生产的高强度船板钢DH36综合力学性能达到了多国船级社规范的特殊要求。
高冰段双霞
关键词:控轧控冷
低合金高强钢Q550D延伸不合格原因分析被引量:8
2010年
运用金相检验、金相显微硬度、力学性能测试等手段,试验研究了Q550D钢板延伸率不合格的原因。结果表明:Q550D钢中成分偏析引起带状组织、MnS钢中硫化物夹杂多且级别高、内部疏松缺陷是造成轧后钢板延伸不合格的主要原因。通过热处理后,该钢具有良好的综合力学性能。
段双霞
关键词:Q550D延伸率
终轧温度及轧后冷却速度对Q460C钢组织和相变的影响被引量:4
2010年
在Gleeble-1500热应力/应变模拟实验机上热压缩模拟Q460C含铌钢的轧制过程,并控制终轧温度和轧后冷却速度。通过观察金相组织和膨胀曲线研究控轧控冷对Q460C钢组织和相变的影响,分析了轧制过程中可能诱导其裂纹产生的原因。结果表明,Q460C钢组织分布不均、控轧控冷工艺不合理均可能造成其裂纹的产生,提高终轧温度可促进相变提前发生,而在较高终轧温度下,轧后冷却速度对Q460C钢组织变化的影响很小。
黄山高雅贠冰孙建林段双霞
关键词:Q460C钢组织控轧控冷
控轧控冷工艺对DH36级船体用结构钢低温韧性的影响被引量:3
2009年
通过合理的化学成分设计,采用不同的控轧控冷工艺,对DH36船板钢在生产试制过程中产生的-40℃纵向冲击功波动较大的现象进行了研究。研究表明,降低II阶段的开轧温度,增大未再晶区的变形量(>60%),结合合理的控冷工艺,能有效提高DH36级船板钢的综合性能,尤其是钢的低温韧性。
段双霞王高田臧晓俊
关键词:控轧控冷低温韧性
Q235B中厚板表面气泡缺陷形成机理研究被引量:7
2008年
对Q235B中厚板表面缺陷处的显微组织、非金属夹杂物等进行了金相组织和扫描电镜观察及能谱分析。实验发现:钢水脱氧不良;缺陷周围分布着大量的氧化铁质点和非金属夹杂物。可见,这类缺陷是连铸坯上气泡和含夹杂的气囊在加热和轧制过程中胀裂后形成的,称气泡类缺陷。为此提出了相应的改进措施。
段双霞孙建林富平原臧晓俊
关键词:气泡缺陷非金属夹杂物
钢板分层原因分析及改进措施被引量:13
2009年
通过对临钢中板厂轧制过程中出现的分层钢板的工艺调查和取样分析研究,找出钢板产生分层的主要原因,研究分析了钢板分层的形成机理,并提出减少钢板分层的措施。
臧晓俊程军段双霞
关键词:硫化物
LNG储罐用06Ni9钢板生产工艺及控制措施被引量:4
2020年
介绍了LNG储罐用06Ni9钢板的技术要求。针对生产中06Ni9钢板性能控制、表面质量控制及超极限规格轧制板形控制的难点问题,经试验及现场实践,提出了相应的控制措施,如优化化学成分设计、优化轧制工艺和热处理工艺,保证了钢板的性能;板坯表面喷涂专用防氧化涂料,并配合合理的除鳞工艺,保证了钢板的表面质量;优化坯料、辊型设计,改进模型参数,保证了极限规格钢板的板形质量。在此基础上,太钢成功开发出LNG工程用06Ni9钢板。
沈永耀段双霞
关键词:LNG储罐06NI9钢板形控制
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