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熊鑫

作品数：9 被引量：7H指数：2
供职机构：江苏永钢集团有限公司更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 3篇专利

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇原因分析及改...
  • 2篇探伤
  • 2篇盘条
  • 2篇偏析
  • 2篇气保焊
  • 2篇气保焊丝
  • 2篇相组织
  • 2篇连铸
  • 2篇金相
  • 2篇拉拔
  • 2篇焊丝
  • 2篇白点
  • 1篇电液
  • 1篇电液伺服
  • 1篇镀锌
  • 1篇锻件
  • 1篇锻压
  • 1篇锻压机
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造裂纹

机构

  • 9篇江苏永钢集团...

作者

  • 9篇熊鑫
  • 4篇屈小波
  • 3篇侯兴辉
  • 2篇郭峰
  • 1篇张建斌
  • 1篇王鲁义
  • 1篇王俊
  • 1篇周晨

传媒

  • 5篇金属制品
  • 1篇现代交通与冶...

年份

  • 3篇2023
  • 2篇2021
  • 1篇2020
  • 2篇2018
  • 1篇2016
共 9 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
42CrMo连铸圆坯锻造裂纹分析及改进措施被引量：3
2018年
针对42CrMo连铸圆坯在生产回转支撑用锻件时锻造加工后探伤不合格的问题,对不合格锻件缺陷位置探伤定位后,进行低倍检验、渗透、断口试验、电镜扫描以及金相分析,结果表明,锻件锻造加工后内部出现密集的白点缺陷是导致探伤不合格的原因。进一步分析白点形成机理、锻造加工后冷却过程和原始连铸圆坯生产过程,可知白点是钢中的氢和内应力共同作用而产生的一种裂纹缺陷。提出了延长连铸中包烘烤时间、限定锻件加工尺寸等措施,该问题得到有效解决。
屈小波熊鑫王俊
关键词：白点连铸圆坯超声波探伤
一种检测锻件白点方法
本发明公开了一种检测锻件白点方法，包括定位锻件缺陷位置，将锻件缺陷位置截取作为缺陷试样；将所述缺陷试样放置在支架上，在缺陷试样的上方放置顶压试块，对顶压试块施加压力，将缺陷试样的缺陷位置压断进行观察断口形貌。适合用于产品...
熊鑫吴震何鑫宇张建斌孙佩张凤杰
文献传递
一种提高耐磨钢头炉连铸坯探伤合格率的方法
本发明提供了一种提高耐磨钢头炉连铸坯探伤合格率的方法，属于冶金技术领域；本发明通过调整连铸坯的钢水成分、控制非金属夹杂物、钢中氢扩散、减轻铸坯偏析、提高连铸二冷强度等工艺，使得高耐磨钢头炉连铸坯探伤合格率稳定控制在99....
戴永刚熊鑫刘荣
大规格SWRCH35K螺帽淬火硬度不达标原因分析
2018年
采用φ26 mm SWRCH35K盘条制作壁厚8 mm的螺帽,螺帽淬火后表面和心部硬度均低于要求。通过化学成分分析、金相检验和端淬试验,确定母材的淬火性能满足螺帽的加工性能要求。给出3种方案的模拟淬火试验,确定螺帽硬度不达标影响因素有淬火温度较低、淬火介质冷却速度较低、退火中产生表面脱碳等。建议螺帽厂家将淬火温度提高至880℃,淬火介质更换为聚酯酸钠水溶液,检修退火设备并修订退火工艺以确保退火过程不脱碳,可以解决螺帽淬火后硬度不达标问题。
侯兴辉熊鑫屈小波
关键词：螺帽淬透性冷却速率脱碳
一种帘线钢盘条检验取样用夹具
本实用新型涉及一种帘线钢盘条检验取样用夹具，包括配合开合的上夹片和下夹片，上夹片底部设有第一凹口和间隔设置在第一凹口内的若干第一弹性凸齿，下夹片顶部设有第二凹口和设置在第二凹口内的若干第二弹性凸齿，第二凹口与第一凹口配合...
张凤杰熊鑫孙佩
70kg级高强气保焊丝用盘条拉拔性能变化趋势研究
2023年
收集不同钢厂70 kg级高强焊丝盘条、粗拉半成品钢丝及成品焊丝样品,利用显微镜、扫描电镜等检测设备对免退火拉拔后的材料金相组织、力学性能、显微硬度等指标进行研究。盘条的贝-马复合相组织经拉拔后,仍有部分难变形的组织以“颗粒”状存留在材料内部,并形成显微孔隙缺陷,而贝-马复合相控制越细、分布越弥散,材料的强韧性越高,拉拔性能越好。
熊鑫屈小波张凤杰郭峰陆旭霞
关键词：气保焊丝显微组织抗拉强度
气保焊丝用ER70S-6盘条拉拔断裂原因分析及改进被引量：3
2021年
ER70S-6盘条生产焊丝出现拉拔断裂,通过对断裂样品进行电镜扫描以及金相分析,发现贝氏体和马氏体复合相组织是造成断裂的直接原因。根据该组织形成机制从元素偏析和轧后控冷两个方面分析,提出并实施延长盘条出罩时间、强化盘条保温效果等措施,改善盘条基体组织,解决了断丝问题。
屈小波熊鑫王鲁义郭峰
关键词：气保焊丝拉拔断裂偏析马氏体
镀锌钢绞线扭转脆断原因分析及改进
2021年
某厂家使用SWRH82B盘条生产镀锌钢绞线,在中心线扭转性能检测中出现不合格现象(扭转圈数低于10圈)。利用化学分析、金相检验、电镜扫描等手段对不合格样品进行分析,结果表明,材料经镀锌后的边部渗碳体球化、原始盘条的表面裂纹及索氏体片层间距大小是影响扭转性能不合格因素。通过控制缓冷工艺、优化连铸工艺、加强轧线工装管理以提高盘条质量,并适当调整镀锌时间,扭转性能得到有效提高。
熊鑫余超侯兴辉
SCM440盘条冷镦螺栓表面裂纹原因分析及改进措施被引量：1
2016年
针对SCM440盘条冷镦生产12.9级螺栓时圆头外圈表面存在斜向裂纹问题,对开裂螺栓进行金相组织分析,结果显示:基体组织为球状珠光体,样品边部珠光体呈片状分布,球化效果较差;存在不良球化组织的螺栓冷顶锻试样出现斜向开裂。分析认为引起斜向裂纹的原因是盘条边部存在大量片状珠光体。对紧固件厂家的球化退火工艺进行修订,新的球化退火工艺:快速加热到770℃,保温1.5 h,然后随炉缓冷到720℃,保温5 h,随炉缓冷到500℃,出炉自然冷却至室温。采用新工艺球化退火处理后,盘条整个横截面的球化效果良好,冷镦后没有出现斜向裂纹。
侯兴辉熊鑫周晨
关键词：冷镦钢紧固件金相组织球化退火
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