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低碳铝镇静钢中间包浇注过程夹杂物的行为被引量：11: 2014年; 通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱（SEM＋EDS）等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明：每炉钢包开浇时与浇注末期,钢中T[O]含量均高于浇注中期的T[O]含量,这是由于换包过程中钢水被二次氧化;中间包钢水及正常坯中的夹杂物,按照其形貌与成分可以分为以下3类：Al2O3基夹杂物,MnS基夹杂物,来自中间包覆盖剂或者钢包下渣所卷入的外来夹杂物。中间包及铸坯中的夹杂物主要以1~4μm的Al2O3为主,同时在铸坯中发现了大量的MnS夹杂物,使铸坯中夹杂物的数量密度升高。当钢液中硫含量较高时,铸坯中气泡＋Al2O3类型的夹杂物增加。在当前的工艺条件下,交换钢包之后的开浇阶段与浇注末期,钢水的二次氧化对铸坯的洁净度产生重要影响,同时应合理控制钢中的硫含量,减少铸坯中气泡＋Al2O3类型的夹杂物,避免钢液在凝固过程中析出大量的MnS夹杂物。; 殷雪孙赛阳孙彦辉赵勇葛亮张西超; 关键词：中间包铸坯 AL2O3

连铸小方坯综合凝固系数测定及优化实践被引量：4: 2014年; 利用射钉法对河南济源钢铁(集团)有限公司一钢厂小方坯进行测试研究,从而测定二冷区的坯壳凝固厚度,并根据铸坯凝固定律计算了液相穴长度和综合凝固系数,为发挥铸机良好的冷却效果提供合理的拉速和比水量参考。研究了拉速、比水量、钢液过热度等因素对铸坯凝固可能产生的影响,并针对目前济源一钢厂2号连铸机的末端电磁搅拌位置进行重新评估,提出合理的安装位置和相关工艺参数的优化结果。通过实际验证,改进后的工艺下各钢种的碳偏析指数在1.11值以下,达到了企业对产品质量的控制要求。; 汪成义孙彦辉葛亮赵勇张西超李明; 关键词：射钉法小方坯凝固系数电磁搅拌碳偏析

4流连铸中间包钢水流场的物理数学模拟与应用被引量：5: 2015年; 以某钢厂4流对称360 mm×480 mm方坯连铸中间包为研究原型,采用1∶3水模型试验和数值模拟相结合的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,并得到最优的挡墙结构。结果表明,在中间包未添加控流装置时,2个水口停留时间很小,死区比例达到50.09%;采用优化后的Y型挡墙后,活塞区比例增大了14.22%,死区比例减小了32.49%,2个水口停留时间标准差较小。通过现场试验发现:中间包优化后,钢水w(T.O)降低45.61%,夹杂物总量从改造前的0.46 mg/kg降低到0.17 mg/kg。; 张西超孙彦辉徐蕊方忠强葛亮; 关键词：数学模拟物理模拟流场

45钢大方坯凝固传热数值分析被引量：6: 2015年; 以某钢厂45钢大方坯为研究对象，建立了45钢凝固传热的数学模型。用双混合模型计算了45钢的热物性参数，并通过射钉试验及坯壳测温测定窄面坯壳厚度和表面温度对模型进行了验证，结果表明该数学模型能够较好的模拟45钢凝固传热过程。模拟结果表明：在现行拉速0．5m／min，过热度为35℃工艺条件下，合适的轻压下位置在距弯月面21．8～23．1m处；铸坯出结晶器表面温度回升幅度大，容易导致表面裂纹；稳定拉速是提高铸坯质量的关键。改进后，中心疏松等级从1．5级降到不大于1.0级，中心缩孔不大于0．5级，最大碳偏析比小于1．12，铸坯表面裂纹率由3．25％降低到0．5％；铸坯凝固末端的凝固加速是由于铸坯中心大过冷条件下钢液中等轴晶的快速生长造成的。; 沈宏俊张西超方忠强孙彦辉葛亮白雪峰; 关键词：凝固传热凝固速率数值模拟 45钢

小方坯五流对称中间包流场优化与应用被引量：2: 2015年; 针对铸坯中非金属夹杂物超标的问题,以某钢厂五流对称150 mm×150 mm方坯连铸中间包为研究原型,采用数值模拟的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,并得到最优的挡墙结构。结果表明,原型中间包存在停留时间短,死区比例大,持续流动的钢液对中间包包壁冲刷侵蚀的问题;采用优化后的U型挡墙后,停留时间延长了257.11s,死区比例减小27.31%,且各水口均匀性明显改善。现场试验发现:中间包优化后T[O]含量降低45.81%,大颗粒夹杂物含量明显降低。; 杨春雨孙彦辉张西超徐蕊葛亮汪成义; 关键词：数值模拟流场挡墙

大方坯末端电磁搅拌工艺参数优化被引量：12: 2015年; 结合某厂大方坯连铸机的实际情况，采用ProCAST软件建立了数学传热模型，并利用射钉结果对模型加以修正，提高了模型的准确性。根据大方坯模拟结果，末端电磁搅拌位置设在凝固率为0．6～0．7或者液芯35-55mm处效果不佳，研究铸坯凝固规律，选择装在中心固相率为0．1处，这与3／4液相穴位置相对应。根据固相率为0．1的概念，得出过热度28℃，比水量0．6L／kg条件下，拉速0．78m／min偏大，推荐拉速0．7m／mim，并计算了最佳拉速随现场过热度的变化。优化后铸坯内部质量明显改善。; 葛亮曾亚南汪成义张西超孙彦辉; 关键词：大方坯连铸末端电磁搅拌固相率

中间包浇注过程对生产SPHC钢钢水洁净度的影响: 本研究通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产SPHC钢的中间包不同浇注时间及正常坯进行取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程钢水洁净度的变化.结果表明:每炉钢...; 殷雪孙彦辉孙赛阳赵勇葛亮张西超; 关键词：低碳低硅铝镇静钢钢水洁净度; 文献传递

基于PROCAST大方坯连铸过程凝固规律模拟: 文章利用PROCAST软件对60Si2Mn的连铸凝固情况进行模拟,模拟结果与现场的射钉实验基本吻合;其中探讨了过热度、比水量和拉速对铸坯凝固过程的影响,结果表明:过热度愈大,铸坯液相穴增大,固液相变小.拉速越大,液相穴变...; 葛亮汪成义张西超孙彦辉; 关键词：大方坯连铸 PROCAST软件; 文献传递

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葛亮