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蒋博宇

作品数:6 被引量:7H指数:2
供职机构:大连理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇合金
  • 3篇数值模拟
  • 3篇水平连铸
  • 3篇连铸
  • 3篇非晶
  • 3篇非晶合金
  • 3篇板材
  • 3篇值模拟
  • 2篇块体非晶
  • 2篇块体非晶合金
  • 2篇合金板
  • 2篇合金板材
  • 1篇等温
  • 1篇等温退火
  • 1篇真空
  • 1篇熔体
  • 1篇退火
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固界面
  • 1篇氢含量

机构

  • 6篇大连理工大学
  • 1篇学研究院

作者

  • 6篇张兴国
  • 6篇蒋博宇
  • 5篇周秉文
  • 1篇孟令刚
  • 1篇邢清源
  • 1篇亚斌
  • 1篇房灿峰
  • 1篇邓亮
  • 1篇姜德辉

传媒

  • 2篇特种铸造及有...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇铸造
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 1篇2014
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
Cu基块体非晶合金板材水平连铸过程的数值模拟
2020年
采用ProCast软件研究了(Cu47Zr45Al8)98.5Y1.5块体非晶板材水平连铸过程中的温度场分布和凝固界面变化。结果表明:熔体在中间包内的充型时间为22 s,保温时间不应超过55 s。铸坯的冷却过程分为两个阶段,第一阶段当拉坯速度为1 mm/s时,熔体在石墨内凝壳,冷却速率小于10 K/s,不利于形成块体非晶;第二阶段铸坯的热量直接传递给铜模,冷却速率大于40 K/s。提高拉速及增大过热度有利于凝固界面前移,熔体在液相线温度Tl时的冷却速率大于40 K/s,满足Cu基非晶的临界冷却速率(20 K/s)。改善模具结构,缩短石墨端嵌入模具长度,熔体由Tl冷却至玻璃化转变温度Tg所需的时间减少,有利于获得非晶组织。实验验证发现,拉坯参数为拉坯速度2 mm/s、过热度80 K、石墨嵌入深度20 mm时,可获得具有明亮金属光泽的非晶合金板材。
蒋博宇周秉文王舸房园张兴国
关键词:水平连铸数值模拟冷却速率凝固界面
5356铝合金熔体复合净化技术研究被引量:5
2014年
本试验采用软接触电磁连续铸造法制备5356铝合金,并通过XRF、OM、SEM-EDS和氢含量测定等分析测试方法,研究了C2Cl6和C2Cl6-TiO2复合熔体净化技术对5356铝合金氢含量的影响。研究结果表明,选用不同成分配比的除气剂:1.00 wt.%C2Cl6和0.85wt.%C2Cl6+0.55 wt.%TiO2(占炉料),均可使5356铝合金电磁连铸铸锭氢含量控制在0.15μg/g,熔体具有较高的洁净度,显微组织中未发现有害的粗大杂质相、明显气孔和其他氧化物夹杂。
邢清源孟令刚邓亮蒋博宇杨洪硕甄立玲樊建勋房灿峰张兴国
关键词:TIO2氢含量
非晶合金板材水平连铸的数值模拟与参数优化
2018年
采用ProCAST软件对非晶合金Zr_(48)Cu_(36)Al_8Ag_8板材的水平连铸过程进行温度场模拟,基于自主研发的水平连铸设备,并采用正交试验法分析了不同工艺参数对凝固过程各因素的影响。结果表明,影响凝固前沿形状的因素顺序为:拉坯速度>浇注温度>拉坯起始位置;影响凝固前沿平衡状态及板坯中非晶合金含量的因素顺序为:拉坯速度>拉坯起始位置>浇注温度。最优工艺参数组合是拉坯速度为4mm/s,浇注温度为1 080℃,拉坯起始位置为结晶器入口14mm处。
房园蒋博宇亚斌王舸周秉文张兴国
关键词:非晶合金水平连铸数值模拟
Y替代Nb对Fe-Si-B-Cu-Nb合金热稳定性与软磁性能的影响
2017年
利用XRD、DSC-VSM和TEM研究了添加少量Y对非晶态和退火态Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xYx(x=0,1,2,3 at%)的热稳定性、软磁性能的影响。对非晶薄带在真空条件下不同温度下退火10 min。结果表明,Y可抑制非均匀形核。Y的添加影响了软磁性能。当试样中Y含量为2%时在700℃退火10 min具有最佳的软磁性能,其饱和磁感应强度达1.28 T。
徐晓曈周秉文蒋博宇姜德辉张兴国
关键词:热稳定性饱和磁感应强度
Cu-Zr-Al-Y块体非晶合金复相材料的力学性能被引量:2
2019年
利用铜模喷铸法和等温退火热处理,制备具有不同晶化程度的(Cu47Zr45Al)8)98.5Y1.5块体非晶基复相材料(BMGCs),研究了其显微组织与力学性能的关系。结果表明,随着退火温度增加,(Cu47Zr45Al)8)98.5Y1.5非晶基复相材料的晶化分数(Vf)上升,相转变进程为:非晶→非晶+Cu10Zr7→非晶+Cu10Zr7+AlCu2Zr+Al2Zr。晶化过程中结晶相的析出强化作用能明显提高合金的显微硬度,760K退火20min后合金最大硬度(HV)可达691。合金断裂强度随退火温度升高先增加后减小。680K等温退火后合金断裂强度达到最高,为1 950MPa。断口SEM显示随着热处理温度提高,非晶基复相材料断裂模式由韧-脆混合断裂模式向解理脆性断裂模式转变。试验结果表明,可以通过控制退火温度、退火时间等参数对Cu基块体非晶基复相材料的力学性能进行调控。
王舸蒋博宇周秉文张兴国
关键词:复相材料等温退火晶化行为
大块非晶合金板材连续铸造技术研究
非晶合金具有多种优异的性能,如高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性、耐磨能力、优异的磁性能和生物相容性等,但是块体非晶合金受临界尺寸及制备工艺的制约,一直未能在工业上广泛应用。本文主要研究连续铸造块体非晶合金板材所需的凝固条件...
周秉文杨洪硕蒋博宇房园殷实鉴张兴国
关键词:块体非晶合金数值模拟
文献传递
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