朱涛 作品数:7 被引量:41 H指数:3 供职机构: 江西理工大学机电工程学院 更多>> 发文基金: 江西省自然科学基金 国家自然科学基金 江西省教育厅科学技术研究项目 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 机械工程 更多>>
浇注温度和电磁搅拌对半固态6061铝合金组织的影响 被引量:3 2015年 应用低过热度浇注和电磁搅拌技术制备了半固态6061铝合金浆料,研究了浇注温度和电磁搅拌对半固态6061铝合金微观组织形貌的影响。结果表明,浇注温度对半固态6061铝合金的凝固组织影响很大,半固态6061合金在660℃下浇注的晶粒最为细小;电磁搅拌可以有效地改善半固态6061铝合金的凝固组织形貌和晶粒尺寸。当电磁频率为30 Hz且搅拌15s时,凝固组织的形貌及尺寸最佳。通过试验获得了制备半固态6061铝合金浆料合适的工艺参数。 刘政 周翔宇 朱涛关键词:半固态 6061铝合金 浇注温度 电磁搅拌 交变磁处理参数对W6Mo5Cr4V2高速钢硬度的影响 2015年 基于前期采用Ansoft有限元分析软件对自制磁能强化装置进行建模仿真的基础上,通过正交试验的方法系统研究了磁场频率、励磁电压、磁化时间和磁场方向对W6Mo5Cr4V2高速钢硬度的影响规律,得到了最佳的交变磁处理参数,并对最佳参数下处理的高速钢组织进行了观察。结果表明:交变磁处理可使高速钢的硬度提高4.6HRC;最佳的交变磁处理参数为磁场频率5Hz,励磁电压30V,磁化时间60s,试样被测表面和磁力线在同一个平面上;磁场频率和励磁电压对硬度的影响最大,磁场方向和磁化时间的影响较弱;经最佳参数交变磁处理后,碳化物的分布更加均匀,且尺寸更小,从而使得高速钢的硬度提高。 朱涛 刘政 邓可月 沈俊波 吴强关键词:高速钢 正交试验 低频电磁搅拌对半固态铝合金中稀土分布的影响 被引量:20 2015年 应用Maxwell 2D软件模拟了电磁结晶器中磁感应强度及其随电流频率的变化规律,研究了低频率电磁搅拌下A356-Y合金中RE在合金熔体中的分布规律以及对合金凝固组织的影响.结果表明,在工频以下的低频率段,通过数值模拟获得了磁感应强度较强的电流频率;在这个电流频率下,利用电磁搅拌制备了半固态A356-Y合金浆料,其中初生相的等积圆直径和形状因子分别达到65 mm以下和0.80以上,可满足半固态流变成形的要求;稀土Y在电磁场的驱动下,其分布沿着铸锭的半径趋于边缘富集,但受电流频率的影响;在所研究的范围内,随电流频率增大,稀土Y趋向铸锭边缘富集. 刘政 刘小梅 朱涛 谌庆春关键词:铝合金 电磁搅拌 电流频率 半固态 稀土 刀具磁场处理技术研究现状及进展 2016年 分析了刀具磁场处理技术的研究现状及存在磁化规律不明、磁化机理不清,磁化效果欠佳等问题,并对磁化技术的研究方向和发展趋势进行了展望,指出刀具材料、磁化参数、切削用量、工作环境等对磁化效果的定量影响以及相互间的定量关系将是今后的研究重点。 刘政 朱涛 邓居军 陈颢 沈俊波关键词:磁场处理 激光熔覆铁基涂层工艺参数的研究 被引量:8 2015年 以激光熔覆铁基涂层为研究对象,在MM-P2屏显式摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损对比实验,分析了不同工艺参数下熔覆层形貌及熔覆涂层后磨损量的变化关系.结果表明:熔覆涂层后的表面硬度均在62HRC以上,远高于基体的硬度;熔覆层的形貌和质量主要影响因素是扫描速度,激光功率次之,并在此基础上采用能量密度进行表征,能量密度为60 J/mm2左右时的耐磨性最好,其最佳组合工艺参数为激光功率3.2 k W左右、扫描速度300 mm/min左右.激光功率过高,扫描速度过快都会导致熔覆层耐磨性能下降. 邓居军 刘政 朱涛关键词:激光熔覆 熔覆层 工艺参数 耐磨性 磁化处理对W6Mo5Cr4V2高速钢耐磨性能的影响 被引量:3 2015年 通过正交试验法研究了交变磁化处理时电流频率、励磁电压、处理时间对W6Mo5Cr4V2高速钢耐磨性能的影响,并对工艺进行了优化,利用扫描电镜和能量分散谱仪分别观察其表面形貌和测定其表面成分。结果表明,经交变磁化处理的W6Mo5Cr4V2高速钢试样的磨损量及摩擦系数均有一定程度的降低,磁化参数具有较大影响。磨损表面的扫描电镜和能谱分析表明,氧化减磨机理及其磨粒润滑机理起主导作用,施加的作用载荷大小不同,产生保护摩擦磨损表面的最佳氧化膜厚度的磁场强度大小也不同,高速钢在低载荷工况下工作时,磁处理提升其耐磨性效果更明显。 朱涛 刘政 沈俊波关键词:W6MO5CR4V2高速钢 正交试验 耐磨性能 磁处理提升高速钢刀具切削性能的机理 被引量:10 2015年 利用自制的磁化装置对W6Mo5Cr4V2高速钢刀具进行磁化处理,并利用测量仪器分析对比不同磁化参数下高速钢刀具磨损以及工件加工质量的变化情况,并通过观察高速钢试样表面形貌和设计隔绝氧气切削和普通切削对比试验,探究刀具磁化后切削性能得到提升的机理。试验结果表明:磁化参数对磁化效果影响较大,且W6Mo5Cr4V2高速钢刀具最佳磁处理参数为30V、5 Hz、60s。磁场能促进微小磨屑的表面吸附,进而提高刀具的切削性能,且氧气的存在对工件表面粗糙度有一定的影响。磁化处理对高速钢残余奥氏体转变率的影响不是提高高速钢刀具耐磨性以及工件表面质量的主要原因。 朱涛 刘政 邓居军 陈颢关键词:高速钢刀具