您的位置: 专家智库 > >

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程

主题

  • 2篇聚丙烯
  • 2篇丙烯
  • 1篇形貌
  • 1篇韧性
  • 1篇树脂
  • 1篇退火
  • 1篇注塑
  • 1篇注塑成型
  • 1篇注塑成型工艺
  • 1篇注塑工艺
  • 1篇专用树脂
  • 1篇均聚
  • 1篇均聚聚丙烯
  • 1篇抗冲
  • 1篇抗冲共聚
  • 1篇抗冲共聚聚丙...
  • 1篇共聚
  • 1篇共聚聚丙烯
  • 1篇管材专用树脂
  • 1篇PPH

机构

  • 2篇中国石油天然...
  • 1篇兰州理工大学
  • 1篇兰州交通大学

作者

  • 2篇赵新亮
  • 1篇张宇
  • 1篇闫功臣
  • 1篇张定军
  • 1篇刘小燕
  • 1篇王霞
  • 1篇刘强
  • 1篇宋赛楠

传媒

  • 2篇合成树脂及塑...

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2019
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
注塑成型工艺对管材专用PPH刚韧性能的影响被引量:4
2019年
考察了熔体温度、注射压力和保压时间等注塑成型工艺参数对管材专用均聚聚丙烯(PPH)刚韧性能的影响。结果表明:熔体温度是影响PPH刚韧性能的主要因素,随着熔体温度的升高,材料的弯曲模量和负荷变形温度呈下降趋势,简支梁缺口冲击强度先增加后降低。熔体温度为210℃时,PPH的弯曲模量,负荷变形温度分别为1780MPa,109.3℃;当熔体温度升至290℃时,材料的弯曲模量,负荷变形温度分别降至1388MPa,100.8℃。熔体温度为250℃时,PPH的简支梁缺口冲击强度最大,为114.95kJ/m^2。注射压力过高会降低PPH的冲击强度,当压力从4MPa提高到5MPa时,材料的冲击强度从114.95kJ/m^2迅速降至107.81kJ/m^2。保压时间低于30s时,PPH的刚韧性能均下降。
刘强王霞宋赛楠张宇赵新亮
关键词:均聚聚丙烯管材专用树脂注塑工艺韧性
SSA热分级技术在表征IPC各组分相互作用中的应用被引量:3
2020年
对典型抗冲共聚聚丙烯(IPC)进行了溶剂分级,分级出三组分,即乙烯-丙烯无规共聚物(EPR)、乙烯-丙烯嵌段共聚物(EbP)、丙烯均聚物(PPH)。通过连续自成核与退火(SSA)热分级技术分析了IPC,EbP/EPR,EbP/PPH二元非共混物和溶液共混物的结晶行为。采用扫描电子显微镜观察了PPH/EPR二元、PPH/EPR/EbP三元溶液共混物的冲击断面。结果表明:SSA热分级技术对分析IPC及其分级出的各级分的异质性具有较好的分辨效果;EbP和PPH组分易形成共晶,而EPR对EbP的结晶起到了稀释和弱化作用,从而证明EbP和PPH,EbP和EPR之间均存在相互作用;PPH/EPR溶液共混物中加入EbP后,冲击断面出现韧性断裂,说明EbP起到了增容PPH基体和分散相EPR的作用。
王相刘小燕赵新亮闫功臣王帆张定军
关键词:抗冲共聚聚丙烯
共1页<1>
聚类工具0