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郝英敏

作品数:5 被引量:18H指数:3
供职机构:北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:“十一五”国家科技支撑计划国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇烘烤硬化
  • 5篇超低碳
  • 4篇烘烤硬化钢
  • 4篇超低碳烘烤硬...
  • 3篇TI
  • 2篇铁素
  • 2篇铁素体
  • 2篇铁素体区
  • 2篇铁素体区轧制
  • 1篇低碳钢
  • 1篇织构
  • 1篇润滑
  • 1篇碳钢
  • 1篇退火
  • 1篇退火研究
  • 1篇热模拟
  • 1篇连续冷却转变
  • 1篇连续退火
  • 1篇NB
  • 1篇CCT

机构

  • 5篇北京科技大学
  • 4篇首钢集团

作者

  • 5篇康永林
  • 5篇陈继平
  • 5篇郝英敏
  • 4篇刘光明
  • 3篇熊爱明

传媒

  • 1篇中国冶金
  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料工程
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 4篇2009
  • 1篇2008
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
Ti超低碳烘烤硬化钢铁素体区轧制试验研究
2009年
实验室进行了Ti处理超低碳烘烤硬化钢的常规奥氏体区热轧和铁素体区润滑轧制以及冷轧、连续退火试验,结果表明与常规奥氏体区轧制相比,铁素体区润滑轧制能够提升超低碳烘烤硬化钢板的深冲性能,在伸长率相当的情况下退火后钢板的屈服强度和烘烤硬化BH值均略有所下降。EBSD微观取向分析表明,铁素体区润滑轧制退火钢板中的〈111〉//ND纤维织构稍强,两种情况下退火板中晶粒间取向都是以大角度晶界为主。
陈继平康永林郝英敏刘光明熊爱明
关键词:超低碳烘烤硬化钢铁素体区轧制润滑
超低碳BH钢变形抗力和连续冷却转变热模拟被引量:5
2009年
采用Gleeble-1500热模拟试验机,对两种超低碳烘烤硬化(BH)钢的变形抗力和动态连续冷却转变进行研究,观察了两种试验钢在不同变形和冷却工艺条件下的热变形和连续冷却转变组织。结果表明,在1100℃、应变速率1s-1时,两种试验钢均发生了动态再结晶,Ti+Nb超低碳BH钢的变形抗力比Ti+V超低碳BH钢高出约20MPa;在900℃、应变速率1s-1时,Ti+Nb超低碳BH钢发生了动态回复,Ti+V超低碳BH钢则未发生动态回复。两种试验钢在相同热变形条件下的组织形貌及晶粒尺寸差别较大。在不同连续冷却速度下,两种试验钢的金相组织均为多边形铁素体,铁素体晶粒均随着冷速的增加而细化。Ti+Nb超低碳BH钢铁素体晶粒较为细小,形状不规则,Ti+V超低碳BH钢铁素体晶粒则较为粗大,形状规则。
陈继平康永林郝英敏刘光明熊爱明
关键词:超低碳烘烤硬化变形抗力CCT
Ti和Ti+Nb处理的超低碳烘烤硬化钢连续退火研究被引量:6
2009年
在实验室进行了Ti和Ti+Nb处理的超低碳烘烤硬化钢热轧、冷轧和连续退火实验,对两种成分的超低碳烘烤硬化冷轧钢板通过Gleeble-1500热模拟机进行连续退火再结晶规律的研究,并用盐浴炉进行了连续退火模拟。结果表明,对于Ti+Nb超低碳烘烤硬化钢,连续退火温度为870℃,退火时间为60s时综合性能最好,r值为2.46,烘烤硬化值为86.3MPa;对于Ti超低碳烘烤硬化钢,则在退火温度为870℃,退火时间为90s时综合性能较好,r值为2.17,烘烤硬化值为55.9MPa。Ti超低碳烘烤硬化钢的再结晶开始和结束温度分别在620℃和720℃左右,Ti+Nb超低碳烘烤硬化钢的再结晶开始和结束温度分别在660℃和750℃左右。
陈继平康永林郝英敏刘光明熊爱明
关键词:超低碳钢烘烤硬化钢连续退火
Ti+Nb超低碳烘烤硬化钢的组织和性能研究被引量:7
2009年
采用光学显微镜和透射电镜分别对Ti+Nb超低碳烘烤硬化退火钢板的金相显微组织以及析出、位错和亚结构进行观察,在MTS拉伸试验机和X射线衍射仪上分别对退火钢板的力学性能、烘烤硬化值以及热轧、冷轧和退火板织构进行研究。结果表明,Ti+Nb超低碳BH钢退火板的组织主要为饼形的再结晶铁素体晶粒和一些伸长的饼形晶粒。退火板中析出物分布比较细小弥散,对位错产生钉扎,起到了强化超低碳BH钢基体的作用。退火板的铁素体晶界附近区域出现了无析出物区,有利于退火板的屈服变形在较低应力状态下开始。Ti+Nb超低碳BH钢板经连续退火后获得了较为优良的伸长率和r值以及较高的BH值和n值。有利于深冲性能的{111}织构在热轧、冷轧和退火织构组分中的含量逐渐增加,在退火织构组分中含量达到最大值16.83%。
陈继平康永林郝英敏刘光明
关键词:超低碳烘烤硬化织构
ULC-BH钢常规轧制和铁素体区轧制组织与性能比较
2008年
在实验室完成超低烘烤硬化钢的常规奥氏体区和铁素体区润滑轧制,观察了组织,比较了在2种不同轧制制度下的组织差别;并通过MTS810拉伸实验机的综合性能测试,比较了2种制度下的性能。可以看出,在铁素体区轧制除值外,其它性能均能满足要求。作者认为,造成值降低的主要原因是铁素体区的固溶碳原子较多所致,但具体原因还有待进一步研究。但是,通过铁素体区轧制并结合合理的退火制度,可生产出满足要求的超低碳烘烤硬化钢。
郝英敏康永林陈继平
关键词:铁素体区轧制超低碳烘烤硬化钢
共1页<1>
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