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文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 6篇渗碳
  • 6篇不锈
  • 6篇不锈钢
  • 5篇奥氏体
  • 5篇奥氏体不锈钢
  • 4篇低温离子
  • 3篇气体渗碳
  • 3篇离子轰击
  • 3篇轰击
  • 3篇AISI
  • 2篇渗碳层
  • 2篇渗碳温度
  • 2篇离子渗
  • 2篇表面硬化处理
  • 1篇氮化
  • 1篇氮化物
  • 1篇低温渗碳
  • 1篇电压
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验

机构

  • 7篇青岛科技大学
  • 1篇江苏丰东热技...

作者

  • 7篇周梦飞
  • 6篇赵程
  • 2篇王永雷
  • 1篇牛强
  • 1篇杨广义
  • 1篇刘凯强

传媒

  • 2篇金属热处理
  • 1篇表面技术
  • 1篇青岛科技大学...
  • 1篇真空科学与技...

年份

  • 5篇2017
  • 2篇2016
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
阴极辉光放电电压对离子渗氮的影响被引量:1
2017年
利用离子渗氮设备对38CrMoAl钢件进行离子渗氮处理,研究不同阴极辉光放电电压(500~800V)对渗氮层的组织和性能的影响。试验结果表明:外辅助加热式当阴极辉光放电电压低于600V时可以获得纯扩散层的渗氮层组织,超过600V后,渗氮层表面出现含有脉状组织的白亮化合物层,并且随阴极电压的升高,渗氮层中的脉状组织越来越严重。由此可以得出结论,离子渗氮的阴极辉光放电电压能改变炉内渗氮气氛的氮势。
刘凯强周梦飞赵程
关键词:38CRMOAL钢离子渗氮厚度白亮层
AISI316L奥氏体不锈钢低温离子-气体渗碳工艺优化被引量:3
2017年
目的将低温离子-气体乙炔渗碳应用于AISI 316L奥氏体不锈钢表面硬化处理,同时探讨其硬化处理的最优工艺参数及优化效果。方法采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化其表面,再进行低温气体乙炔渗碳,实验过程使用脉冲式供气循环处理方式。进行温度梯度实验,寻找渗碳处理的临界温度。并采用正交试验法设计3因素3水平共9组实验,分析气体比例、离子轰击时间、保温压强3个因素对渗碳层硬度和厚度产生的影响,以期得到不锈钢低温离子-气体乙炔渗碳优化工艺。通过对经过最优化工艺处理过后的不锈钢硬化层组织、成分、厚度、硬度、耐磨性、耐蚀性能的研究分析,验证此工艺对AISI 316L奥氏体不锈钢硬化处理的适用性。结果处理温度为540℃时渗碳层有碳的铬化物析出;离子轰击时间对渗碳层硬度影响最大,保温压强对硬化层厚度影响最明显。在硬化处理温度为520℃,V(H2)∶V(C2H2)=1∶1,渗碳压强为-0.02 MPa,离子轰击时间为20 min时,316L奥氏体不锈钢离子-气体乙炔渗碳效果最优。经优化工艺处理后不锈钢硬化层厚度达到30μm左右,表面硬度达到838HV0.05,耐蚀性和耐磨性能等都显著提高。结论低温离子-气体乙炔渗碳硬化处理适用于AISI 316L奥氏体不锈钢,其处理最合适温度为520℃。经优化工艺处理后的不锈钢具有较高的硬度、厚度,良好的硬度梯度,高耐蚀性能及高耐磨性能。
周梦飞赵程
关键词:AISIS相
双相不锈钢表面低温离子渗碳硬化处理被引量:2
2017年
利用直流等离子体辉光放电技术对双相不锈钢表面进行了低温离子渗碳硬化处理,主要研究了渗碳温度和渗碳时间对硬化层的影响。利用显微硬度计测试了渗碳层的表面硬度和硬度梯度;用光学显微镜观察了渗碳层横截面金相组织;用X-射线衍射仪分析了渗碳层的结构。分析结果表明:双相不锈钢表面渗碳层的硬度和厚度都随着渗碳温度的提高和渗碳时间的延长而提高,并且开始时增长速度比较快,超过某一值后变化趋于平缓。在430~490℃范围内,双相不锈钢表面可以实现在不降低耐蚀性能的前提下,得到高硬度及高厚度的硬化层。
周梦飞王永雷牛强韩伯群赵程
关键词:双相不锈钢离子渗碳耐蚀性
AISI 316L奥氏体不锈钢离子-气体复合低温渗碳温度对渗碳层的影响
奥氏体不锈钢低温硬化处理可以在不降低耐蚀性能的前提下显著提高其表面硬度.本文采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后用氢和乙炔混合气体在不同的温度下对AISI316L奥氏体不锈钢进行低温气体渗碳处理,利用显微硬度...
周梦飞赵程
关键词:奥氏体不锈钢渗碳层
文献传递
奥氏体不锈钢低温离子-气体复合硬化处理工艺
2016年
采用离子轰击去除不锈钢表面的钝化膜,并活化试样的表面,然后再进行低温气体渗碳处理。经过反复几次循环处理后,实现AISI 316L奥氏体不锈钢表面低温硬化处理。利用显微硬度计测试表面硬度、硬度梯度;用光学显微镜观察硬化层横截面的显微组织。结果表明,在渗碳温度为440~590℃内,硬化层的表面硬度及厚度与渗碳温度和循环处理周期成正比。温度在440~510℃内,硬化层增厚相对比较缓慢;当渗碳温度超过510℃后,硬化层的厚度增速加快。在440~530℃之间,硬化层表面硬度基本保持不变,在530℃之后,硬化层的表面硬度继续增加。在3~7个循环处理周期内,硬化层厚度增长速度较快,在第7个循环处理周期后,硬化层厚度增长速度变慢。不降低耐蚀性能的奥氏体不锈钢低温渗碳硬化处理的临界温度为530℃。
杨广义王永雷周梦飞赵程
关键词:奥氏体不锈钢表面硬化处理
AISI316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔气体硬化处理的研究
本文利用低温离子-乙炔气体硬化处理技术对AISI316L奥氏体不锈钢进行低温硬化处理,研究了硬化处理后硬化层的厚度、表面硬度、硬度梯度、物相结构、耐磨性和耐蚀性的变化。文章采用低温离子-乙炔气体硬化处理工艺,先用离子轰击...
周梦飞
关键词:奥氏体不锈钢表面硬化处理离子轰击正交试验
AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-气体复合渗碳温度对渗碳层的影响
2017年
采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后在不同的渗碳温度条件下,用氢气和乙炔混合气体对AISI 316L奥氏体不锈钢进行硬化处理,研究了渗碳温度对不锈钢渗碳层组织和性能的影响。结果表明:AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔气体渗碳的临界温度为540℃。在440~540℃温度范围内,渗碳层中具有单一γc相结构,无铬的碳化物析出,硬化层厚度与硬度均随渗碳温度的升高而增加。当渗碳温度超过540℃,渗碳层中不仅含有γc相,而且会有新相生成(如Cr23C6、Cr7C3、Cr C、Fe3C、Fe2C),从而引起不锈钢耐蚀性能降低。
周梦飞赵程
关键词:AISI渗碳温度
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