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离子渗碳不锈钢表面电化学亮化工艺的优化: 2009年; 采用电化学方法对低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢表面进行了亮化处理。由于不锈钢离子渗碳后的硬化层厚度仅为50μm左右,所以在亮化处理过程中应尽可能减少硬化层的减薄量。实验采用正交试验法对亮化处理的工艺参数进行了优化,并对优化后的工艺参数进行了验证。结果表明,采用优化后的工艺参数对渗碳不锈钢进行亮化处理,不但可以恢复不锈钢原有的颜色,改善其表面质量,而且硬化层的损失很小,不锈钢表面仍具有很高的硬度。; 贺芳赵程王建青; 关键词：奥氏体不锈钢离子渗碳

针对奥氏体不锈钢卡套表面硬化处理的方法被引量：2: 2010年; 针对奥氏体不锈钢卡套硬度低、抗刮擦性能差、使用寿命短等问题,本文分别采用低温离子渗氮,离子渗碳和离子氮碳共渗对奥氏体不锈钢卡套进行表面硬化处理。实验结果表明,低温离子渗碳处理后奥氏体不锈钢卡套表面获得的硬化层各项性能指标如硬度、组织、性能等均能满足其使用要求。; 王建青

奥氏体不锈钢活性屏低温离子渗碳工艺研究被引量：3: 2010年; 利用活性屏离子热处理技术对奥氏体不锈钢进行低温离子渗碳(ASPC)处理,可以在不锈钢表面形成一层无碳化铬析出的碳的过饱和固溶体(Sc相)。ASPC可以在不降低奥氏体不锈钢耐蚀性能的前提下大幅度提高其表面硬度,并解决了不锈钢直流离子渗碳温度均匀性差、工件存在边缘效应等问题,渗碳试样表面基本可以保持不锈钢原色。通过对活性屏上溅射下来的纳米粒子进行显微分析表明,这些粒子是Fe3C、Fe2C5中性粒子,其在ASPC中起到渗碳载体的作用,ASPC是一个溅射-吸附-脱附的过程。; 赵程王建青王璐璐; 关键词：奥氏体不锈钢

保温式多功能离子化学热处理的装置、工艺和应用被引量：2: 2010年; 本文简要介绍了青岛科技大学等离子体表面技术研究所最新研制的保温式多功能离子化学热处理装置,以及用这套装置研发出的离子化学热处理新工艺,其中包括离子软氮化+后氧化复合处理和奥氏体不锈钢低温离子表面硬化处理等。; 赵程王建青郑少梅

奥氏体不锈钢低温离子表面硬化处理工艺与应用基础研究: 低温离子表面硬化处理技术可以在不降低奥氏体不锈钢耐蚀性能的前提下对其进行表面硬化处理，提高不锈钢表面的硬度和耐磨性能。本文研究了奥氏体不锈钢低温离子渗碳技术，并对其工艺、机理作了系统的研究。运用先进的实验仪器和分析方法，...; 王建青; 关键词：奥氏体不锈钢表面硬化处理耐蚀性能; 文献传递

AISI 304奥氏体不锈钢低温离子渗碳工艺优化研究被引量：11: 2010年; 用正交实验法研究了AISI 304奥氏体不锈钢低温离子渗碳工艺。结果表明,优化后的奥氏体不锈钢低温离子渗碳工艺参数为渗碳温度500℃、C3H8:H2=1:30、氩气流量20 ml/min、渗碳时间6 h。用优化工艺参数处理的奥氏体不锈钢表面可获得单一的Sc相组织,硬度高达780 HV0.05。; 王建青赵程; 关键词：奥氏体不锈钢工艺参数正交试验

AISI 304奥氏体不锈钢活性屏离子渗碳被引量：3: 2010年; 利用活性屏离子热处理技术对AISI 304奥氏体不锈钢进行低温离子渗碳(AS-PC)处理,可以在不锈钢表面形成一层无碳化铬析出的碳的过饱和固溶体(Sc相)。处理后的奥氏体不锈钢可以在不降低耐蚀性能的基础上大幅度提高不锈钢表面的硬度,并解决了不锈钢直流离子渗碳温度均匀性差,工件存在边缘效应等问题,ASPC渗碳试样表面基本可以保持原色。; 王建青王璐璐赵程; 关键词：奥氏体不锈钢耐蚀性

奥氏体不锈钢低温离子渗碳被引量：9: 2009年; 为避免奥氏体不锈钢在渗碳过程中析出铬的碳化物而降低其原有的耐蚀性能,开发了低温离子渗碳处理技术。利用低温离子渗碳技术对AISI 316L、AISI 321和AISI304三种不同类型的奥氏体不锈钢进行了渗碳处理,并对不锈钢渗碳层组织和性能进行了研究。结果表明,渗碳温度、渗碳时间和基体材料成分对渗碳层的组织和性能都有重要的影响。渗碳温度在400～550℃时,AISI 316L和AISI 321不锈钢可以获得无碳化物析出的具有单一γc相结构的渗碳层;XRD分析结果证实了550℃是AISI 321和AISI 316L奥氏体不锈钢的临界渗碳温度,500℃是AISI 304不锈钢的临界渗碳温度,在此温度以上渗碳时,渗碳层有铬的碳化合物析出;含有Mo或Ti的奥氏体不锈钢（AISI 316L,AI-SI 321）和不含Mo或Ti的不锈钢（AISI 304）相比,在400～500℃渗碳时可以获得较好的渗碳层。; 刘伟赵程窦百香刘春廷王建青; 关键词：奥氏体不锈钢离子渗碳耐蚀性

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王建青