朱利斌
- 作品数：8 被引量：28H指数：3
- 供职机构：重庆大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 一种干切数控滚齿机床及工件热变形误差补偿方法
- 本发明提供一种干切数控滚齿机床及工件热变形误差补偿方法，在使用数控机床热变形误差补偿系统对干切数控滚齿机床进行热变形误差补偿的同时，利用相同补偿系统对干切数控滚齿机床所加工工件的热变形误差进行补偿；首先建立工件热变形误差...
- 曹华军朱利斌杨潇李本杰张应
- 文献传递
- 一种干切数控滚齿机床径向热变形误差在机实时补偿方法
- 本发明公开一种干切数控滚齿机床径向热变形误差在机实时补偿方法，其特征在于，利用红外温度传感器和激光位移传感器分别在线测量刚加工完齿轮工件的温度和齿根圆尺寸，该补偿方法同时考虑了被加工齿轮工件的热膨胀变形和干切数控滚齿机床...
- 曹华军李本杰陈二恒鄢佳豪鞠文杰杨潇朱利斌
- 文献传递
- 一种干切数控滚齿机床径向热变形误差在机实时补偿方法
- 本发明公开一种干切数控滚齿机床径向热变形误差在机实时补偿方法，其特征在于，利用红外温度传感器和激光位移传感器分别在线测量刚加工完齿轮工件的温度和齿根圆尺寸，该补偿方法同时考虑了被加工齿轮工件的热膨胀变形和干切数控滚齿机床...
- 曹华军李本杰陈二恒鄢佳豪鞠文杰杨潇朱利斌
- 文献传递
- 齿轮高速干切滚刀寿命预估模型与优化方法被引量：8
- 2017年
- 由于齿轮高速干式滚切工艺切削速度高且缺少切削油的冷却润滑,为满足高速干切滚刀的抗磨损、耐高温等性能要求,高速干切滚刀基体材料和涂层的制备工艺均较为复杂,且价格昂贵,因而需要优化高速干切工艺以延长高速干切滚刀使用寿命,进而降低工件制造成本,提高效益。结合生产实践和理论分析,研究了齿轮高速干切滚刀的失效形式和失效原理,提出了以单个刀齿切削长度为高速干切滚刀寿命评价指标并建立相应计算模型的方法,基于此开展了高速干切滚刀寿命试验,建立了高速干切滚刀寿命多元线性回归模型,采用MATLAB求解得到该试验条件下的高速干切滚刀寿命经验公式。最后基于此提出了通过优化滚切工艺参数以及采用新型窜刀方式等来延长高速干切滚刀寿命的方法。
- 张应曹华军朱利斌李本杰
- 关键词：刀具耐用度经验公式
- 交变冲击载荷下高速干切滚刀主轴系统振动响应特性研究被引量：9
- 2017年
- 与传统湿切滚齿相比,高速干切滚齿更加绿色高效,但其主轴转速大且加工参数变化范围广的特性直接影响着滚刀主轴系统的动态特性。为了解不同主轴转速和进给量对高速干切滚刀主轴系统加工过程中振动响应的影响规律,进行多参数混合影响的切削载荷作用下滚刀主轴系统振动响应分析。建立高速干切滚刀主轴系统的有限元模型并进行模态分析,得到各阶固有频率和振型。通过试验获得了在不同主轴转速和进给量下的主切削力,并将其对滚刀主轴系统的激励简化为单频谐波激励。根据不同的加工参数对激扰切削载荷的频率和幅值进行设置,采用分频段的振动谐响应分析方法,得到了滚刀主轴系统的振动响应规律。进行了主轴敲击试验获得了滚刀主轴系统的频响曲线,开展了不同加工参数组合下的加工过程振动响应测试,试验结果验证了仿真分析的可靠性。所得到的振动响应规律可以指导高速干切滚刀主轴系统的加工参数优化。
- 雷涛曹华军朱利斌杨潇李先广
- 高速干切滚齿机床多参量热平衡控制模型及热变形误差补偿
- 高速干切滚齿工艺是一种典型的绿色制造工艺,是滚齿加工的重要发展趋势,具有广阔的市场前景。在我国,随着节能减排战略的深入推广和广大企业环境意识的提高,高速干切滚齿工艺技术与装备的产业化推广已成为齿轮加工行业未来发展的必然趋...
- 朱利斌
- 关键词：热平衡
- 文献传递
- 一种干切数控滚齿机床及工件热变形误差补偿方法
- 本发明提供一种干切数控滚齿机床及工件热变形误差补偿方法，在使用数控机床热变形误差补偿系统对干切数控滚齿机床进行热变形误差补偿的同时，利用相同补偿系统对干切数控滚齿机床所加工工件的热变形误差进行补偿；首先建立工件热变形误差...
- 曹华军朱利斌杨潇李本杰张应
- 文献传递
- 齿轮高速干式滚切工艺参数优化模型及应用系统开发被引量：13
- 2017年
- 齿轮滚切工艺是应用最广泛的齿部成形加工工艺,高速干切工艺的出现和逐步成熟为齿轮滚切实现绿色环保加工以及高效自动化生产提供了技术条件。但由于高速干切工艺切削速度高且缺少切削油/液的冷却润滑,因而工艺参数对机床热变形误差、刀具寿命和工件质量等影响很大,需要开展深入研究。以自动化加工效率、齿轮单件成本为目标,工件材料、刀具涂层以及切削速度、进给量和滚刀顶刃最大切屑厚度等因素为变量,建立一种齿轮高速干式滚切工艺参数优化模型。通过数据分析和试验验证,基于工件材料的抗拉强度,得出齿轮高速干切滚齿工艺切削速度和滚刀顶刃最大切屑厚度推荐值;同时,为实现模型在齿轮自动化生产线上的应用,建立了高速干切滚齿工艺参数在机自适应优化修正模型,并基于西门子840D数控系统开发了高速干切滚齿工艺参数优化支持系统。该系统在某轿车齿轮自动生产线的生产实践中得到应用,取得了良好的效果。
- 陈鹏曹华军张应朱利斌杨勇
- 关键词：系统开发
