孙丹丹
- 作品数：14 被引量：10H指数：2
- 供职机构：哈尔滨理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金黑龙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程理学一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 一种扇形腔静压推力轴承的可倾式油垫
- 一种扇形腔静压推力轴承的可倾式油垫。大型立式数控加工装备在高速，重载和微间隙极端工况下，静压推力轴承间隙油膜温度急剧升高，润滑油粘度急剧下降，油膜迅速变薄，加之支承摩擦副变形不均匀，局部出现干摩擦和边界润滑进而产生摩擦学...
- 于晓东付旭刘丹孙丹丹隋甲龙吴晓刚
- 文献传递
- 双矩形腔静压推力轴承旋转速度与承载合理匹配方法
- 一种双矩形油腔静压推力轴承旋转速度与承载合理匹配方法，旋转速度与承载匹配关系通过理论推导得到，计算过程由自编程序完成，程序包括参数输入模块、理论计算模块、结果存储和性能优化等模块。该方法依据润滑理论及摩擦学原理采用Vis...
- 于晓东王梓璇赵鸿博耿磊孙丹丹张艳芹
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- 环形腔多油垫静压推力轴承膜厚高速重载特性被引量：6
- 2016年
- 为了研究高速重载对静压推力轴承油膜厚度的影响,采用理论分析和实验验证相结合的方法,依据润滑理论和摩擦学原理推导出环形腔多油垫静压推力轴承旋转工作台转速、载荷与间隙油膜厚度的关系,设计了油膜厚度测试装置,并进行了实验验证。研究结果表明:随着旋转工作台转速升高和承载增大,惯性流量、剪切和挤压热增大,润滑油粘度下降,致使油膜厚度变薄,局部出现油膜破裂和干摩擦,导致静压支承摩擦失效。
- 于晓东孙丹丹吴晓刚隋甲龙刘丹付旭
- 关键词：静压推力轴承油膜厚度
- 王字形腔静压支承油垫
- 王字形腔静压支承油垫。大型立式数控加工装备在重载高速运转工况条件下，油膜的力,热变形量大，甩油量增加，产生很大的静压损失；润滑油的温升大，进而造成由摩擦阻力造成的功率消耗大，使传动效率大大降低，加工精度下降。为了解决这一...
- 于晓东郑小军王梓璇耿磊孙丹丹张艳芹
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- 双矩形腔静压推力轴承润滑性能预报方法
- 一种双矩形腔静压推力轴承润滑性能优化和性能预报方法，依据润滑理论和摩擦学原理推导润滑性能的理论计算公式，并利用自编可视化程序获得实际工况下双矩形腔静压推力轴承油膜压力场、温度场和速度场等润滑参数，并对润滑性能综合指标进行...
- 于晓东孙丹丹吴晓刚隋甲龙刘丹张艳芹
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- 静压支承摩擦副温度场模拟与实验被引量：4
- 2016年
- 为了研究静压支承摩擦副温度场,基于摩擦学和传热学理论,采用流固耦合方法对圆形腔静压支承摩擦副的温度分布规律及其速度特性进行研究,并进行实验验证。结果表明:间隙油膜在挤压和剪切以及泵功耗联合作用下产生的热,通过流固耦合方式传递给静压导轨和油垫,进而扩散到整个旋转工作台和底座。间隙油膜接触处摩擦副温度最高,向四周扩散温度逐渐降低。随着旋转工作台转速增加,油膜温度上升,工作台上表面和侧面温度下降,并趋于平缓,底座侧面温度从下到上先升高后降低。旋转速度由10 r/min增加至80 r/min时旋转工作台最高温升为6.8℃,底座最高温升为3.5℃,因而旋转速度对支承摩擦副温度场影响不能忽略。并将实验结果与模拟值进行比较,温度相对误差均在4%以下,满足工程实践要求。
- 于晓东吴晓刚隋甲龙孙丹丹张艳芹
- 关键词：温度场静压推力轴承流固耦合
- 圆形腔静压支承可倾式油垫动静压匹配方法
- 本发明提供圆形腔静压支承可倾式油垫动静压匹配方法，依据润滑理论和摩擦学原理推导润滑性能的理论计算公式，并利用自编可视化程序获得实际工况下圆形腔静压推力轴承静压损失及动压补偿等参数，并对静压支承综合指标进行优化，得到其最优...
- 于晓东付旭孙丹丹张艳芹王梓璇耿磊
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- 一种圆形腔静压推力轴承的可倾式油垫
- 一种圆形腔静压推力轴承的可倾式油垫。高速重载下静压推力轴承高速运行的过程中，由于油流惯性造成甩油增加，剪切发热增大，润滑油粘度下降导致间隙油膜变薄，加之油膜温度分布不均匀，产生局部热局部温度过高导致油膜弹性变形，支承摩擦...
- 于晓东付旭刘丹孙丹丹隋甲龙吴晓刚
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- 静压支承工作台主变速箱振动测试诊断
- 2016年
- 振动测试与诊断用来评价设备的抗振性能和检验振动分析的正确性,因而成为解决设备振动问题的一个重要技术手段.针对立式数控车床静压支承工作台主变速箱在实际使用中的振动问题,提出了振动测试方法和系统化的测试流程,采用振动监测诊断法对主变速箱进行振动测试诊断.以某厂5米立式数控车床主变速箱为例,运用vib-Graph软件,进行振动测试,分析振动原因,得出诊断结果,证明了所提振动测试流程及方法的有效性.
- 于晓东刘丹吴晓刚隋甲龙孙丹丹
- 关键词：频谱分析
- 椭圆形腔静压回转台油垫
- 椭圆形腔静压回转台油垫。大型立式数控加工装备在高速，重载和微间隙极端工况下，静压推力轴承间隙油膜温度急剧升高，润滑油粘度急剧下降，油膜迅速变薄，油膜变形加大，导致承载能力下降，造成加工精度下降。为了解决这一难题本发明提出...
- 于晓东耿磊王梓璇郑小军孙丹丹张艳芹
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