杨晓倩
- 作品数:4 被引量:23H指数:3
- 供职机构:山东大学更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 激光熔覆工艺研究现状及发展被引量:9
- 2015年
- 激光熔覆技术不仅可以在低成本的金属基体上制备耐磨、耐蚀、耐高温氧化等特殊性能的熔覆层,提高关键部件表面的性能,还适用于局部有磨损、氧化及腐蚀等零件的修复,可有效降低成本。传统激光熔覆工艺面临着熔覆层开裂敏感性高,易产生气孔等棘手问题。在选定基体材料和熔覆材料的基础上,一般通过优化熔覆工艺等来控制熔覆层缺陷,近年来辅加电磁搅拌、超声波、机械振动等新的熔覆工艺也有了较快的发展,同时激光熔覆高效化和精密化的要求也不断提高。从激光器的发展、熔覆工艺及进展、激光熔覆缺陷及控制和发展前景等方面概述了近年来国内外激光熔覆工艺的研究现状,对于推动其发展具有重要意义。
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- 关键词:激光器高效化
- 304不锈钢PAW-GTAW组合焊接头显微组织与硬度的研究被引量:4
- 2016年
- 采用等离子弧焊和填丝氩弧焊的组合工艺焊接厚度12mm的304不锈钢板,并对试样焊接接头的显微组织演变及硬度分布特点进行了分析。试验结果表明:PAW-GTAW组合焊接头成形良好,焊缝截面呈T字型,未发现气孔及裂纹等缺陷。焊缝区组织为奥氏体枝晶与骨骼状及板条状的δ-铁素体,且氩弧焊缝中δ-铁素体含量相对较多;在组合焊交界的熔合区观察到网状的奥氏体及内部少量的针状铁素体。组合焊接头热影响区晶粒有一定程度的长大,并在HAZ晶粒边界生成少量的铁素体。另外,组合焊接头显微硬度高于母材,由焊缝中心向母材方向呈锯齿状递减趋势。氩弧焊接头的焊缝中心硬度最高,达268HV0.5;组合焊交界区接头及等离子弧焊接头的焊缝中心硬度偏低,分别为218HV0.5和235HV0.5。试验等离子弧焊的热影响区宽度比氩弧焊的稍宽。
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- 关键词:显微组织显微硬度
- 304奥氏体不锈钢焊接性及焊接方法研究进展被引量:8
- 2015年
- 本文通过对304奥氏体不锈钢焊接性的分析及焊接过程中存在问题的探讨,分别就氩弧焊、等离子弧焊、激光焊及复合焊等焊接工艺概述了304不锈钢焊接的研究现状,并对今后奥氏体不锈钢焊接的发展方向提出了建议。
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- 关键词:焊接性
- TiB_2对Ni60激光熔覆层组织与显微硬度的影响被引量:3
- 2015年
- 为了提高工程部件的表面性能,以Ni60合金粉末和TiB_2陶瓷颗粒为熔敷材料,采用激光熔覆技术在Q550钢基体表面制备复合熔覆层。分析单一Ni60合金粉末及不同质量分数的TiB_2与Ni60混合粉末对熔覆层组织及显微硬度的影响。研究表明,熔覆层内未发现裂纹、气孔等缺陷,在熔覆层与热影响区的界面有一条明显的白亮带,冶金结合良好。混合粉末制备的熔覆层结晶形态从结合区到表层依次为平面晶、胞状晶或树枝晶及等轴晶。随着TiB_2质量分数的增加,由树枝晶主干向横向伸出的细密二次轴数量增多,熔覆层组织细化。熔覆粉末为Ni60+5%TiB_2时制备的熔敷层显微硬度值最高达644HV0.2,比基材(约220HV0.2)提高了近3倍;TiB_2含量增至25%时,熔覆层内由于TiB_2硬质相过多,发生聚集现象,不利于表面强化。
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- 关键词:熔覆层显微硬度