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王潮

作品数:7 被引量:16H指数:3
供职机构:北京科技大学更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇冶金工程

主题

  • 3篇水模
  • 3篇精炼
  • 2篇渣系
  • 2篇数学模型
  • 2篇水模型
  • 2篇水模型研究
  • 2篇炼钢
  • 2篇精炼炉
  • 2篇CAO
  • 1篇熔渣
  • 1篇水模研究
  • 1篇铁液
  • 1篇流场
  • 1篇炉外
  • 1篇炉外精炼
  • 1篇炉渣
  • 1篇活度
  • 1篇钢渣
  • 1篇SIO
  • 1篇V2

机构

  • 7篇北京科技大学

作者

  • 7篇王潮
  • 5篇张鉴
  • 2篇佟福生
  • 1篇汪志曦
  • 1篇范光前
  • 1篇杨念祖
  • 1篇张鑑

传媒

  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇特殊钢
  • 1篇钢铁研究
  • 1篇化工冶金
  • 1篇中国金属学会...

年份

  • 1篇1998
  • 2篇1992
  • 1篇1991
  • 1篇1990
  • 1篇1986
  • 1篇1984
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
CaO-Al[*v2*]O[*v3*]渣系各组元作用浓度的计算模型
张鉴王潮
关键词:钢渣活度
熔渣和铁液间硫的分配
1990年
在炉渣结构的共存理论和相图的基础上确定了MgO—FeO—Fe_2O_3和CaO—MgO—FeO—Fe_2O_3—SiO_2渣系的结构单元。据此推导了该两渣系作用浓度的计算模型。依据所求作用浓度揭示出不同碱性氧化物脱硫能力的巨大差别。证明把它们的脱硫能力等同看待是错误的。进而推导了上述三元和五元渣与铁液间硫的分配系数的表达式。计算L_(SC)与实测L_(SP)符合甚好。最后按照同样规律提出了多元渣系和钢液间硫分配系数的表达式。
张鉴王潮佟福生
关键词:炉渣铁液
单嘴精炼炉流场及环流速度的水模型研究被引量:8
1998年
经用水模型实验证明,单嘴精炼炉内钢水循环流动良好.上升和下降流股之间的相互干扰不大。增大气体流量和单嘴内径可显著增大环流量,但单嘴内径对环流速度影响不大。单嘴出口处钢水下降速度约为0.4~0.5m/s,对35t的单嘴精炼炉而言,其钢水环流量约为47~53t/min。
王潮张鉴杨念祖范光前汪志曦朱克孝寇文涛
关键词:水模型炉外精炼炼钢
单嘴炉吹氧精炼的水模研究被引量:1
1992年
采用水模型,研究了单嘴炼炉的吹氧过程,得到了数学物理模型,并讨论了CO_2流量,透气砖位置,单嘴内水柱高度,氧枪支数等对AK值的影响。
赵钧良张鑑王潮
关键词:吹氧水模精炼
单嘴精炼炉的水模型研究
王潮
关键词:水模型数学模型参数设计
多元熔渣氧化能力的计算模型被引量:3
1992年
根据相图确定了CaO-FeO-Fe_2O_3-SiO_2四元和CaO-MgO-FeO-Fe_2O_3-SiO_2五元渣系的结构单元。以此为基础,按照炉渣结构的共存理论制定了两种渣系氧化能力N_(Fe_tO)的计算模型。表达式为:N_(Fe_tO)=N_(FeO)+6N_(Fe_2O_3)+8N_(Fe_3O_4)。计算和实测的氧化能力(N_(Fe_tO)和a_(Fe_tO)符合甚好,从而证明共存理论适用于以上四、五元渣系。同时还求出了1258~1370℃间钙铁橄榄石CaFeSiO_4的标准生成自由能ΔG_(CaFeSiO_4)。
张鉴王潮佟福生
关键词:数学模型
CaO-FeO-SiO_2渣系的作用浓度计算模型被引量:5
1991年
根据炉渣结构的共存理论、CaO-SiO_2、CaO-FeO-SiO_2相图及有关的热力学数据,推导了1600℃下CaO-FeO-SiO_2渣系作用浓度的计算模型。用此模型计算得的等N_(FeO)曲线族与实测等~αFeO线甚为符合。等N_(FeO)线的顶点位于碱度B=1.703~1.778之间,因此,脱碳和沉淀脱氧时,应当尽可能保持此碱度,而扩散脱氧时则应避开此碱度。硅酸盐的等作用浓度曲线族与相应炉渣区间的等温线相似的事实说明硅酸盐是影响本渣系熔点的重要因素。
张鉴王潮
关键词:炼钢渣系
共1页<1>
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