赵航
- 作品数：5 被引量：3H指数：1
- 供职机构：华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学一般工业技术更多>>
- 用于自由曲面模具零件的等离子束表面处理机器人轨迹生成研究被引量：1
- 2015年
- 为了满足等离子束表面处理的工艺特性要求,提出了一种基于等残余高度法改进的初始轨迹迭代优化算法,介绍了等离子束表面处理机器人系统以及轨迹自动生成和工艺参数模块,再分析轨迹规划的拓扑结构和工艺参数,接着提出改进的轨迹优化算法,该方法综合考虑自由曲面曲率、轨迹间距等多种因素,相较于一般的轨迹规划算法,能在保证加工效率的基础上有效提高表面加工质量。
- 冉锐杰郑志镇赵航李建军
- 关键词：迭代计算自由曲面
- 灰铸铁表面原位合成TiC复合强化层的摩擦磨损性能被引量：2
- 2015年
- 通过等离子束表面合金化工艺用Ti-Fe合金粉末在灰铸铁表面制备了原位合成Ti C复合强化层。结果表明,合金化层厚度为350~400μm,与基体之间实现良好的冶金结合,合金化后试样表层硬度最高可达969 HV0.2,合金化区显微组织为残留奥氏体、针状马氏体和共晶莱氏体。XRD及SEM分析观察发现,在合金化区存在原位复合Ti C颗粒。通过销-盘型高温摩擦磨损试验对合金化试样和未经合金化处理的灰铸铁试样的室温及高温（473 K、673 K）下的摩擦磨损行为及机理进行了对比研究,磨损试验结果表明,合金化处理后,试样的耐磨性能相对于灰铸铁基体得到了明显改善,磨损率普遍下降3个数量级。根据扫描电镜（SEM）观察、能谱（EDS）检测和显微硬度测试分析结果可知,基体表层组织转变和Ti C颗粒是Ti C复合强化层耐磨性能提高的主要原因。
- 赵航李建军郑志镇王爱华黄齐文
- 关键词：灰铸铁
- 枪体工作高度对等离子束表面合金化熔池成形的影响
- 2017年
- 以球墨铸铁表面的等离子束合金化过程为主要研究对象,熔池的宽度、深度、熔化效率和熔池形貌为成形特征参数,研究了等离子枪工作高度变化对熔池成形的影响。从热输入的角度研究了工作高度的变化对等离子束合金化熔池成形产生影响的机理。结果表明:随工作高度的增加,熔池的宽度、深度和熔化效率都先上升后下降,即这三种特征参数都存在一个最佳的工作高度值。随着工作高度上升到一定高度,熔池的表面逐渐变得粗糙,熔池轨迹边缘的清晰度和直线度也变差。工作高度的变化并不能对熔池成形造成直接影响,但其可以间接影响熔池的实际热输入功率和功率密度分布,进而导致熔池宽度、深度、熔化效率和表面形貌发生变化。
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- 关键词：弧长
- 模具复杂型腔表面的等离子束表面处理系统研制被引量：1
- 2015年
- 为了实现对模具复杂型腔表面的处理,研制了一套三维等离子束表面处理系统,能完成对模具复杂型腔表面的自动化等离子束表面处理。设计了等离子束电源和机器人的实时控制系统,能保证二者的协同运行,采用机器人离线编程技术,设计了离线编程软件,提高了编程效率和精度,并开发了针对等离子电弧特性的功率闭环调节模块,实现功率的反馈调节,保证加工过程中功率的稳定。为保证加工中等离子束喷嘴方向和工件垂直,采用欧拉角控制机器人位姿。还介绍了该加工系统的硬件系统和控制系统组成以及实现离线编程、功率调节和垂直加工的软件系统,讨论了该系统的具体成形工艺,并在试验中得到了较好效果。
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- 关键词：等离子束表面处理模具型腔离线编程
- 等离子和激光表面合金化对灰铸铁组织性能的影响被引量：1
- 2016年
- 采用等离子束和激光表面合金化对灰铸铁表面进行强化。利用三点弯曲试验测试合金化层抗弯性能,采用金相显微镜、显微硬度计、SEM和XRD等仪器对其微观组织、硬度断口形貌和相组成进行分析。研究结果表明:灰铸铁等离子束表面合金化层由奥氏体和莱氏体组成,而激光合金化层几乎全部为奥氏体。在相同功率密度下,采用等离子束表面合金化处理后的合金化层较厚;合金化层的硬度最大值均为次表面;Fe_3C和Cr_7C_3的存在使得等离子束合金化层的硬度比激光合金化层高;等离子束合金化层断裂方式为解理断裂,而激光合金化层为韧性断裂。
- 缪亚锋郑志镇李建军赵航
- 关键词：灰铸铁表面合金化
