公共文化服务平台

2025年3月7日星期五

欢迎来到鞍山市图书馆•公共文化服务平台

多孔硅酸锆陶瓷的凝胶注模成型: 锆作为一种复合氧化物材料具有高熔点,极好的化学和相稳定性以及低热导率,低膨胀系数和高抗震性等优点,在耐火材料、玻璃窑炉锆捣打料、浇注料、喷射料中得到了广泛应用.本实验拟采用一种新的凝胶注成型体系，只需要水溶性异丁烯马来酸...; 孙怡刘常华周国红王士维; 关键词：凝胶注模成型显微结构耐压强度

一种大尺寸陶瓷素坯的制备方法: 一种大尺寸陶瓷素坯的制备方法，所述方法包括：先将均匀分散有凝胶体系的、经预处理的陶瓷浆料，注入成型模具中进行原位固化得到陶瓷素坯凝胶，然后密封所述成型模具，使得所述陶瓷素坯凝胶在30-80℃下脱溶剂、收缩20小时-7天后...; 彭翔岛井骏臧孙怡周国红覃显鹏王士维; 文献传递

新型注凝成型体系制备Ca-ZrO2泡沫陶瓷的方法及Ca-ZrO2泡沫陶瓷: 本发明涉及新型注凝成型体系制备Ca-ZrO2泡沫陶瓷的方法及Ca-ZrO2泡沫陶瓷，所述方法包括以下步骤：（1）向均匀分散有Ca-ZrO2粉体和水溶性异丁...; 张小强王士维孙怡赵瑾; 文献传递

水溶性环氧树脂对注凝成型Al_2O_3泡沫陶瓷结构和性能的影响被引量：4: 2015年; 以异丁烯和马来酸酐共聚物(PIBM)为分散剂和凝胶剂,同时添加两种表面活性剂,通过机械发泡和注凝成型工艺制备高气孔率Al2O3泡沫陶瓷,并研究了DE211环氧树脂对Al2O3泡沫陶瓷结构和性能的影响。结果表明,该工艺能够制备气孔率达92.4%的Al2O3泡沫陶瓷。随着DE211环氧树脂的加入,泡沫陶瓷的气孔率略有降低,抗压强度由0.5 MPa提高到3 MPa,平均气孔尺寸由582μm下降到331μm,孔壁塌陷少。这归因于DE211环氧树脂的环氧基能够与PIBM的酸酐发生反应,加快凝胶固化速度,从而有利于稳定泡沫结构。; 张小强孙怡岛井骏藏王士维; 关键词：环氧树脂表面活性剂注凝成型

通过高价金属离子控制注凝成型的凝胶化和脱水收缩过程的方法: 本发明涉及通过高价金属离子控制注凝成型的凝胶化和脱水收缩过程的方法，所述方法是在采用注凝成型法进行陶瓷成型的过程中，在制备陶瓷浆料时，在作为交联-固化剂的水溶性顺丁烯类聚合物的水溶液中加入二价以上的金属离子，混合均匀后再...; 彭翔岛井骏臧孙怡周国红王士维; 文献传递

一种大尺寸陶瓷素坯的制备方法: 一种大尺寸陶瓷素坯的制备方法，所述方法包括：先将均匀分散有凝胶体系的、经预处理的陶瓷浆料，注入成型模具中进行原位固化得到陶瓷素坯凝胶，然后密封所述成型模具，使得所述陶瓷素坯凝胶在30‑80℃下脱溶剂、收缩20小时‑7天后...; 彭翔岛井骏臧孙怡周国红覃显鹏王士维; 文献传递

Cr_(2)O_(3)添加量对SrAl_(12)O_(19)-Al_(2)O_(3)-ZrO_(2)复相陶瓷力学性能和微观结构影响: 2024年; 以3Y-TZP、α-Al_(2)O_(3)、Sr(NO3)2为基础原料,掺杂了不同含量的Cr(NO_(3))_(3)·9H_(2)O,通过无压预烧和热等静压烧结结合的方式制备了SrO和Cr_(2)O_(3)共掺杂的ZTA复相陶瓷。研究了Cr_(2)O_(3)添加量对SrAl_(12)O_(19)-Al_(2)O_(3)-ZrO_(2)复相陶瓷微观结构和力学性能的影响。XRD衍射谱显示,随着Cr_(2)O_(3)添加量的增多,α-Al_(2)O_(3)和SrAl_(12)O_(19)的衍射峰向左偏移,晶胞参数逐渐增大。结合EDS分析推测,Cr_(2)O_(3)更偏向于进入SrAl_(12)O_(19)的晶格。微观结构显示,Cr_(2)O_(3)的加入促进了晶粒生长。随着Cr_(2)O_(3)添加量的增多,断裂韧性和抗弯强度先上升后下降。当Cr_(2)O_(3)掺杂量为0.50 wt.%时力学性能最佳,其显微硬度、断裂韧性和抗弯强度分别为18.45 GPa、6.9 MPa·m^(1/2)和910 MPa。; 江书豪杨金萍孙怡马腾毛君妍章健王士维; 关键词：原位增韧力学性能

一种陶瓷坯体的新型连接方法: 本发明涉及一种陶瓷坯体的新型连接方法，包括以下步骤：将含有第一陶瓷粉体、第一水溶性顺丁烯类聚合物和水的第一陶瓷浆料浇注于模具中进行原位固化和陈化制得形成为陶瓷凝胶的第一陶瓷坯体；将含有第二陶瓷粉体、第二水溶性顺丁烯类聚合...; 彭翔岛井骏臧孙怡周国红王士维

利用凝胶注模成型反应烧结制备钇铝石榴石透明陶瓷的方法: 本发明涉及利用凝胶注模成型反应烧结制备钇铝石榴石透明陶瓷的方法，包括以下步骤：将氧化钇粉体、氧化铝粉体、烧结助剂湿法球磨混合均匀、干燥、过筛得到混合均匀的原料粉体，其中所述氧化钇粉体、氧化铝粉体的摩尔比为3：5；将混合均...; 孙怡覃显鹏周国红张海龙彭翔王正娟王士维; 文献传递

凝胶注模成型和机械发泡工艺制备多孔硅酸锆陶瓷的显微结构和抗压性能被引量：5: 2015年; 以工业锆英砂为原料,以体积分数0.1%~0.5%十二烷基硫酸三乙醇胺的表面活性剂水溶液(Surf-E)为发泡剂,采用凝胶注模成型和机械发泡工艺相结合的方法制备了多孔硅酸锆陶瓷;用流变仪、X射线衍射仪、扫描电镜、材料试验机等手段表征了锆英砂浆料的流变性和多孔硅酸锆陶瓷的物相、断口形貌及抗压性能。结果表明:加入体积分数0.5%发泡剂(Surf-E)和质量分数0.2%增稠剂(CMC)浆料的流变性能最好;高温烧结后,多孔陶瓷的主要晶相为正方结构的ZrSiO4相和少量单斜结构的ZrO2相,气孔接近球状,平均尺寸为100μm,孔壁粗糙不平,多孔陶瓷的密度为1.83g·cm-3,显气孔率为54.3%,抗压强度为24.6 MPa。; 孙怡刘常华周国红彭翔刘娟刘娟; 关键词：凝胶注模成型流变性能

孙怡