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采煤机行走轮疲劳寿命仿真分析被引量：8: 2014年; 运用Adams软件仿真得到了采煤机行走轮轮齿受力载荷谱,并结合ANSYS软件对行走轮弯曲应力的分析结果,利用FE-SAFE软件,对行走轮的疲劳寿命进行仿真分析。特别地分析了表面粗糙度对行走轮疲劳寿命的影响,为合理提高轮齿表面质量提供理论依据,进而提高行走轮的疲劳寿命。; 魏升周常飞汪崇建; 关键词：载荷谱弯曲应力表面粗糙度

采煤机行走轮齿根断裂分析t: 采煤机行走轮经常出现齿根断裂现象,并且更换维护比较困难,严重影响生产进度.通过从应力循环特性、齿面应力集中和单牵引运行等三方面对齿根断裂现象进行定量分析阐述其产生断裂的主要原因,并且提出了预防措施,减少行走轮的齿根断裂现...; 魏升周常飞南海云; 关键词：采煤机行走轮

采煤机行走轮齿根断裂特性分析: 行走轮作为采煤机行走机构的执行机构，经常出现齿根断裂现象，使用寿命较短，严重影响了采煤机的生产效率，因此对行走轮齿根断裂现象的研究具有现实意义。文中主要通过对行走轮的疲劳寿命及齿根裂纹特性进行分析。行走轮的模数很大，无法...; 魏升; 关键词：采煤机行走轮齿根裂纹裂纹扩展寿命

采煤机截割部行星架断裂原因分析与改进被引量：25: 2016年; 针对MG200/446-WD型采煤机截割部行星架频繁断裂的现状,运用化学成分和机械性能检测、显微组织检测、有限元分析和实地考察等方法,分别从行星架材料、结构和使用环境3个方面进行分析。结果表明:MG200/446-WD型采煤机截割部行星架存在强度不足和应力集中的问题,需改进材料、工艺和结构;改进后的行星架强度提高了32%,所受最大应力减小至原来的58%;通过现场使用效果,验证了改进方案的正确性。该改进方法能有效提高行星架强度,可为薄煤层采煤机行星架的设计研究提供参考。; 李庆亮贠瑞光宋振魏升; 关键词：采煤机截割部行星架

大功率较薄煤层采煤机关键技术研究被引量：24: 2020年; 针对国内对较薄煤层高效开采的迫切需求,而国内外又没有合适采煤机机型的现状,开发了一款MG2X250/1200-WD型大功率较薄煤层采煤机,并重点对采煤机的关键技术难点进行研究。通过采用温度场分析与结构优化相结合的方法,合理布置了摇臂冷却水路等,解决了高功率密度摇臂齿轮传动系统温升过高的问题。通过对摇臂行星机构关键零件行星架的仿真分析与结构优化,使行星架的最大应力降低了20%以上,可靠性大幅提高。应用多体动力学软件ADAMS对行走轮和销齿啮合参数进行仿真分析,进而对齿形进行优化;同时通过严格控制温度、时间和气相碳势等工艺参数,增加了行走轮的渗碳层深度,提高了行走轮接触疲劳强度。通过对导向滑靴受力求解及分析对其进行结构优化,并对7种不同的耐磨材料试样进行了磨损试验,找出最优的耐磨材料。通过上述研究,有效解决了大功率较薄煤层高效开采采煤机的关键技术难点,大幅提高了该型采煤机的整机可靠性。开发的MG2X250/1200-WD型采煤机,在机面高度最低为890 mm的情况下,装机功率达到1 200kW,为国内外最大,具备较薄煤层高效开采的能力。; 翟雨生乐南更魏升; 关键词：采煤机较薄煤层大功率温升可靠性耐磨性

采煤机行走轮齿根断裂分析被引量：4: 2016年; 采煤机行走轮经常出现齿根断裂现象,并且更换维护比较困难,严重影响生产进度,通过从应力循环特性、齿面应力集中和单牵引运行等三方面对齿根断裂现象进行定量分析阐述其产生断裂的主要原因,并且提出了预防措施,减少行走轮的齿根断裂现象,提高行走轮的使用寿命,进而提高采煤机的生产效率。; 魏升周常飞南海云; 关键词：采煤机行走轮齿根使用寿命

采煤机行走轮齿根裂纹缺陷评估技术被引量：2: 2015年; 通过专业裂纹分析软件Franc3D和有限元软件ANSYS,对采煤机行走轮齿根裂纹前缘应力强度因子KI进行分析求解,仿真了不同裂纹尺寸下的KI值,得到了裂纹失稳扩展时最大裂纹尺寸,为实际工程中裂纹缺陷的评估提供了理论依据。; 王灿魏升; 关键词：行走轮应力强度因子

采煤机截割部行星架断裂原因分析与改进: 针对MG200/446-WD型采煤机截割部行星架频繁断裂的现状,运用化学成分和机械性能检测、显微组织检测、有限元分析和实地考察等方法,分别从行星架材料、结构和使用环境3个方面进行分析.结果表明:MG200/446-WD型...; 李庆亮贠瑞光宋振魏升; 关键词：采煤机截割部行星架

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魏升