杨国辉
- 作品数：28 被引量：61H指数：4
- 供职机构：湖南工学院机械工程系更多>>
- 相关领域：金属学及工艺动力工程及工程热物理一般工业技术更多>>
- 进口SA387-Cr12珠光体耐热钢加氢反应器的焊接技术被引量：2
- 2004年
- 对用于热壁加氢反应器的进口材料SA387-Cr12珠光体耐热钢进行了焊接性试验和热处理参数P值试验,并结合产品进行了焊接工艺评定,制定了合理的焊接工艺措施及工艺参数,获得了满意的焊接质量。
- 杨国辉
- 关键词：加氢反应器
- 氧-天然气切割工艺的研究与应用被引量：5
- 2004年
- 介绍了氧 -天然气切割各项工艺指标的试验情况。试验结果表明 :采用合适的切割喷嘴及割前预热等措施 ,氧 -天然气切割工艺能满足一般的切割质量和切割效率要求 ,且切断成本较低 ,与氧-乙炔切断工艺相比 ,在经济效益方面具有显著的优势。
- 杨国辉
- 大型铝制料仓焊接变形及气孔的控制被引量：2
- 2005年
- 针对大型5A02(LF2)铝合金料仓焊接过程中,易产生气孔和焊接变形的问题,对板厚大于8mm的铝合金板材,采用半机械化MIG焊接方法;对板厚小于8mm的铝合金板材,采用手工TIG焊接方法;并结合其它有效的焊接工艺措施,工程焊接质量良好。
- 杨国辉
- 铁547B合金热喷熔技术在高温高压阀门密封面性能强化方面的研究
- 2006年
- 用氧乙炔焰加熔剂助熔一步法在12Cr1MoV珠光体耐热钢高温高压阀门密封面基体上喷熔Fe547B合金粉末,对喷熔工艺及喷熔层的硬度、时效硬化特性、热耐久性能、抗擦伤性能等性能进行了较系统的试验研究。证明用喷熔Fe547B合金粉末工艺修复电站高温高压阀门密封面裂纹是可行的。
- 杨国辉
- 锅炉低温受热面管的腐蚀及防护被引量：14
- 2004年
- 研究表明 ,烟气中SO3的形成和硫酸蒸汽的凝结是工业锅炉运行时低温段受热面管道腐蚀发生的根本原因。介绍了低温受热面管道的腐蚀过程 。
- 杨国辉
- 关键词：工业锅炉预防措施
- 电站锅炉SA335-P91高温高压蒸汽钢管焊接工艺被引量：4
- 2010年
- SA335P91钢属改良型9Cr-1Mo高强度马氏体耐热钢,与传统的Cr-Mo耐热钢相比,具有高温强度高、抗蠕变性能和抗氧化性能好等优点。SA335P91钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强以及冲击韧性下降。针对上述问题进行焊接工艺评定试验,选择GTAW+SMAW焊接方法,制定了合理的焊接工艺:氩弧焊封底时其预热温度为100℃～150℃,焊条电弧焊的焊前预热温度为200℃～300℃;焊条电弧焊层间温度应为200℃～300℃;焊接线能量在25～30 kJ/cm以下,GTAW在12～15 kJ/cm;焊后热处理温度750℃～770℃,保温4～6 h,升降温速度小于150℃/h。根据现场环境条件,采取有效的工艺控制措施,获得了较好的焊接质量,综合性能良好。
- 王丽娟杨国辉
- 关键词：SA335P91钢焊接性电站锅炉主蒸汽管
- 5A04(LF4)铝镁合金空气分馏塔的现场焊接技术
- 2003年
- 分析了影响铝镁合金空气分馏塔塔体现场焊接质量的因素,系统地介绍了采用交流手工钨极氩弧焊方法进行铝制空分塔焊接的工艺及操作技术,实践证明,所选择的工艺是合理的、可行的,施焊是成功的。
- 杨国辉
- 15MnNbVR压力容器用钢焊接性实验研究被引量：1
- 2010年
- 针对武钢新研制的压力容器用钢15MnNbVR的焊接性进行了实验研究,采用热影响区最高硬度试验、斜Y型坡口裂纹试验测试了该钢对冷裂纹的敏感性,进行了焊接线能量对焊接接头力学性能影响、焊后热处理温度对焊接接头力学性能影响、低温系列冲击、断裂韧性等试验。结果表明,15MnNbVR钢具有优良的焊接性,焊接接头热裂倾向和再热裂纹敏感性小,焊前预热温度到125℃以上时,产生冷裂纹的可能性较小,低温系列冲击韧性受焊接线能量影响程度不大,具有与母材相当水平的断裂韧性。该钢是制造高参数压力容器、大型储罐和水电站压力钢管等理想材料。
- 杨国辉王艾伦
- 关键词：焊接性压力容器用钢
- 热电厂10CrMo910大口径主蒸汽管道焊接技术
- 2006年
- 分析了10CrMo910厚壁钢管的工艺焊接性。该钢具有较大的冷裂纹和再热裂纹,以及回火脆化倾向,为此确定了TIG/SMAW焊接方法和合适的焊接工艺参数。通过严格控制焊接工艺措施,避免了焊接缺陷,获得了良好的焊接接头。
- 杨国辉
- 关键词：耐热钢10CRMO910钢
- 00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接技术
- 2006年
- 介绍了在高温、高腐蚀性介质中工作的00Cr26Mo1超纯铁素体不锈钢材料的性能及其焊接技术要求。防止焊接接头脆化和晶间腐蚀是焊接技术的关键。在焊接试验基础上,制定合理的产品现场焊接工艺,包括焊接材料的选择、焊接规范参数和焊接技术措施。实践证明,通过严格加强焊接全过程保护,防止焊接过程污染,能够获得优质的焊接质量。
- 杨国辉
