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张继祥

作品数:87 被引量:379H指数:12
供职机构:重庆交通大学机电与汽车工程学院更多>>
发文基金:重庆市教育委员会科学技术研究项目国家自然科学基金山东省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术交通运输工程化学工程更多>>

文献类型

  • 74篇期刊文章
  • 8篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 46篇金属学及工艺
  • 20篇一般工业技术
  • 13篇交通运输工程
  • 10篇化学工程
  • 7篇机械工程
  • 7篇理学
  • 4篇自动化与计算...
  • 3篇建筑科学
  • 2篇核科学技术
  • 2篇文化科学

主题

  • 13篇合金
  • 9篇高频感应
  • 8篇翘曲
  • 8篇MONTE
  • 7篇有限元
  • 7篇汽车
  • 7篇翘曲变形
  • 7篇晶粒
  • 7篇晶粒长大
  • 6篇氧化动力学
  • 6篇高频感应加热
  • 6篇高温氧化
  • 5篇再结晶
  • 5篇正交
  • 5篇注塑
  • 4篇有限元模拟
  • 4篇铝合金
  • 4篇计算机
  • 4篇MONTE_...
  • 4篇不锈

机构

  • 73篇重庆交通大学
  • 12篇山东大学
  • 10篇重庆平伟汽车...
  • 9篇重庆理工大学
  • 9篇中国科学院上...
  • 3篇中国科学院
  • 2篇山东省科学院
  • 2篇上海交通大学
  • 2篇上海大学
  • 2篇信阳职业技术...
  • 2篇重庆德运模具...
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  • 1篇东北大学
  • 1篇重庆三峡学院
  • 1篇重庆大学
  • 1篇中国科学院金...
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  • 1篇中国航发南方...
  • 1篇重庆东科模具...

作者

  • 83篇张继祥
  • 17篇钟厉
  • 13篇王智祥
  • 11篇关小军
  • 9篇李又兵
  • 9篇陆燕玲
  • 8篇周兴泰
  • 7篇徐昱
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  • 6篇文辉
  • 6篇刘紫阳
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  • 4篇李政君
  • 4篇高波
  • 4篇秦海涛

传媒

  • 9篇重庆交通大学...
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  • 5篇稀有金属材料...
  • 4篇锻压技术
  • 4篇工程塑料应用
  • 3篇塑料
  • 3篇塑料工业
  • 3篇稀有金属
  • 3篇中国有色金属...
  • 2篇金属学报
  • 2篇上海金属
  • 2篇特殊钢
  • 2篇润滑与密封
  • 2篇山东冶金
  • 2篇塑性工程学报
  • 2篇山东大学学报...
  • 2篇精密成形工程
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇汽车工艺与材...
  • 1篇焊接学报

年份

  • 4篇2024
  • 7篇2023
  • 7篇2022
  • 3篇2021
  • 3篇2020
  • 5篇2019
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  • 4篇2016
  • 5篇2015
  • 7篇2014
  • 6篇2013
  • 5篇2012
  • 3篇2011
  • 5篇2010
  • 2篇2009
  • 2篇2007
  • 3篇2006
  • 2篇2005
  • 4篇2004
87 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种改进的晶粒长大Monte Carlo模拟方法被引量:38
2004年
简要回顾了晶粒长大理论并分析了现有Monte Carlo模拟方法的不足,提出了一个“择优转换”方法,确保节点转换时晶界向其曲率中心移动,以致模拟过程更接近物理基础,避免了重新形核的发生,使模拟效率大大提高,模拟的晶粒长大指数达到0.478,已接近理论值,组织形貌和实际材料正常晶粒长大组织基本一致。
张继祥关小军孙胜
关键词:晶粒长大MONTECARLO模拟
可调式地面清洁器
本实用新型公开了一种可调式地面清洁器,包括把手、底板和设置于底板下部的清洁布,底板为两块,两块底板之间以长度方向可相对移动的方式单自由度配合,本实用新型采用长度可调的底板结构,因此使用时能够适应异形空间地面的特殊要求,以...
罗天洪周杰张继祥邓雷郑建刘兴文
文献传递
6016铝合金高温流变应力行为研究
2012年
在变形温度为420~540℃、应变速率为0.001~1 s-1的条件下,在Gleeble-1500热模拟试验机上采用圆柱体等温热压试验对6016铝合金的热变形流变应力行为进行研究,讨论实验条件对应变硬化指数n和应变速率敏感性指数m的影响。结果表明:6016铝合金流变应力受应变速率和变形温度的影响明显,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率提高而增大;当温度大于420℃时,应变硬化指数n受温度和应变速率的影响较小;当温度为500℃、应变速率为0.001 s-1时,其应变速率敏感性指数m达到0.3036;可用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来描述6016铝合金热压缩变形时的流变应力行为;热变形流变应力的拟合曲线与实验曲线能很好吻合。
张继祥冯伟文辉安国银
关键词:热压缩流变应力
复合矿物纤维增强低树脂基摩擦材料性能研究被引量:7
2016年
以复合矿物纤维为主要增强纤维,采用一次热压成型技术,制备出不同复合矿物纤维含量的低树脂基摩擦材料,利用洛氏硬度计测量其洛氏硬度、定速式摩擦试验机测试其摩擦磨损性能,探究复合矿物纤维含量对低树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响;采用扫描电子显微镜观察磨损表面的微观形貌,进行磨损机制的探讨。结果表明:复合矿物纤维能显著提高低树脂基摩擦材料的摩擦因数,且适当复合矿物纤维含量的低树脂基摩擦材料具有良好的摩擦热稳定性,但在高温试验下,过多的复合矿物纤维会使低树脂基摩擦材料出现严重的热衰退现象;随着复合矿物纤维含量的增多,洛氏硬度硬度先平稳后下降,摩擦因数呈先升后降状态,磨损率先平稳缓慢增加,后剧烈增加。SEM分析表明,在高温试验下,随着复合矿物纤维含量的升高,低树脂基摩擦材料的磨损形式逐渐从黏着磨损和磨粒磨损转化为热分解磨损、脆性脱落和磨粒磨损。
钟厉刘力王昭银张继祥王立文
金属再结晶Monte Carlo Potts模拟新模型被引量:3
2009年
基于金属再结晶理论和实验基础,对现有再结晶Monte Carlo Potts模型中形核模型、储存能分布描述、结点再取向转换概率公式进行改进,建立了二维再结晶Monte Carlo Potts模型,并将之应用于高纯铝冷轧后等温再结晶退火过程模拟。结果表明,新模型有效地模拟了再结晶非均匀形核、新晶粒生长等微观组织演变过程,模拟的形核顺序、形核率曲线与再结晶理论、实验结果一致,再结晶动力学曲线与JAMK理论一致,Avrami指数nav小于理论预测值2,与实验结果一致。
张继祥杨钢钟厉
关键词:再结晶MONTE
单一晶粒长大过程的元胞自动机模拟被引量:18
2007年
基于Moore型邻居及其相关转换准则的元胞自动机,分别对与多个晶粒相邻的单一正四边形、六边形、八边形小晶粒在晶粒长大过程中的形态变化进行模拟。结果表明:单一小晶粒形态变化规律与总体晶粒形态变化规律一致,即随着晶粒长大过程的延长,晶界边数大于6的晶粒会不断长大且边数趋于6;晶界边数小于6的晶粒则不断变小直至消失。所用模型具有较好的物理机制,可以模拟材料晶粒长大过程。
关小军焦宪友周家娟张继祥刘运腾申孝民麻晓飞
关键词:元胞自动机晶粒长大计算机模拟
船用中厚板移动式感应加热成形性实验研究被引量:4
2014年
采用实验的方法,研究了船用Q345中厚板在不同功率、不同加热时间的感应加热热应力成形弯曲角度和曲率半径,研究了15 mm厚钢板多次加热的弯曲角度和曲率半径。结果表明:当钢板没有加热透时,弯曲角度随着加热功率和加热时间的增大而增大,而且增加量越来越小,曲率半径随着弯曲角度的增大而减小;当钢板加热透时,加热线宽度随着弯曲角度的增加而增大,而曲率半径几乎保持不变。随着加热次数的增多,弯曲角度与加热次数成线性增大,功率越高增大速度越快。
王智祥李政君张继祥安国银
关键词:中厚板曲率半径
基于正交实验的薄壁塑件翘曲变形模拟分析被引量:16
2013年
以薄壁塑件为对象,研究了模具温度、熔体温度、保压时间及注射压力等工艺参数对该薄壁塑件成型翘曲的影响规律,并用正交实验法优化成型工艺方案,获得最小的翘曲塑件。结果表明,熔体温度和保压时间对塑件翘曲变形影响较为显著,模具温度对塑件翘曲基本没有显著的影响。
张继祥秦海涛高波徐昱刘子阳
关键词:薄壁塑件翘曲正交实验工艺参数
感应加热工艺参数对Q345钢弯曲角度和曲率半径的影响被引量:1
2017年
基于ANSYS有限元分析软件,采用APDL语言实现高频感应加热成形中电-磁-热-力等多物理场耦合,建立了高频感应加热弯板的三维移动式有限元模型,并系统研究了高频感应加热弯板成形目标与工艺参数的关系。结果表明:加热功率较大时,钢板弯曲角度随着热源移动速度增加先增大再减小,而加热功率较小时钢板弯曲角度随着热源移动速度增加直线下降;钢板弯曲曲率半径随热源移动速度增加而增大,随加热功率增大而减小。最后分别建立了弯曲角度、曲率半径与加热功率和热源移动速度的函数关系式。
张继祥周伟徐昱钟厉
关键词:船舶工程有限元模拟高频感应
汽车B柱窗框塑料件RHCM注塑翘曲变形分析及工艺优化被引量:2
2023年
通过对汽车B柱的窗框塑料件快速热循环注塑成型(RHCM)过程及其工艺方案的研究,将翘曲变形量作为优化目标,运用Taguchi试验法设计了5因素4水平工艺组合方案,采用Moldflow软件进行模拟仿真工艺优化。将16组翘曲变形结果进行极差和方差分析,结果表明,RHCM下蒸汽温度对窗框塑料件翘曲影响最为显著,其最佳工艺方案为蒸汽温度145℃、保压压力90 MPa、加热时间20.7 s、保压时间26 s、冷却时间24 s。该工艺组合方案下翘曲变形量为1.583 mm,较优化前降低了56.5%。通过分离翘曲原因,塑料件的变形主要是由Z方向上的收缩不均引起的。将优化结果与传统注塑(TIM)相比,分析表明RHCM工艺在注塑过程中对模具温度进行动态控制,使得塑料件内部收缩率分布更加均匀,翘曲变形量更小,可显著提高塑料件成型质量。
万江勇张继祥李又兵周建军
关键词:翘曲变形
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