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杜海军

作品数:10 被引量:67H指数:5
供职机构:东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金辽宁省自然科学基金教育部留学回国人员科研启动基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇厚板
  • 2篇专家系统
  • 2篇内积
  • 2篇宽厚板
  • 2篇合金
  • 1篇低合金
  • 1篇低合金高强钢
  • 1篇低碳
  • 1篇定理
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇断口分层
  • 1篇应变诱导相变
  • 1篇再结晶
  • 1篇轧机
  • 1篇正火
  • 1篇铁素
  • 1篇铁素体
  • 1篇铁素体动态再...
  • 1篇中值定理
  • 1篇铌微合金钢

机构

  • 10篇东北大学
  • 1篇秦皇岛首秦金...

作者

  • 10篇杜海军
  • 9篇赵德文
  • 7篇刘相华
  • 4篇王国栋
  • 3篇王根矶
  • 2篇杜林秀
  • 1篇何元春
  • 1篇崔建忠
  • 1篇康立文
  • 1篇栗春
  • 1篇李婧
  • 1篇管仁国
  • 1篇温景林

传媒

  • 2篇东北大学学报...
  • 1篇轧钢
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇金属热处理
  • 1篇钢铁研究
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇第四届先进结...

年份

  • 1篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 3篇2008
  • 1篇2007
  • 3篇2006
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Q390高强低合金厚板控制轧制工艺被引量:8
2008年
通过模拟实验研究了控制轧制工艺对Q390高强度低合金厚板结构用钢显微组织和力学性能的影响;通过组织分析和力学性能检测表明采用本研究所设定的控制轧制工艺试验轧制的50mm厚板,其Rm〉517MPa,ReL〉382MPa,韧脆转变温度介于-60℃至-70℃之间,达到了GB/T1591-94的要求.在Nb(C,N)完全固溶温度以下保温有利于提高钢板的低温韧性;在相同的精轧总压下量和空冷制度下,轧制道次及介于830~780℃的终轧温度对于钢板的组织性能影响不大.
杜海军赵德文杜林秀刘相华
关键词:力学性能厚板
Development of Q345C High- Strength Ultraheavy-Gauge Plate Steel
By rolling experiments of the Q345C 220mm –thickness stock of continuous metal cast process of Shou Qin in lab...
李婧杜海军赵德文刘相华王国栋
关键词:ROLLINGCOOLINGTMCP
宽厚板轧机坯料计算软件的开发与应用被引量:2
2008年
通过对影响宽厚板成材率主要因素的分析,并结合专家系统,开发研制了坯料计算专家系统。经过现场多次计算结果对比表明,成材率提高了0.72%~1%,并避免了人工计算中可能出现的错误,极大地提高了生产效率。
王根矶杜海军赵德文刘相华
关键词:宽厚板专家系统成材率
Q390低合金高强钢厚板热处理工艺被引量:14
2009年
采用显微组织观察和力学性能测定,研究了不同热处理工艺对Q390低合金高强钢厚板组织和力学性能的影响。结果表明,经920℃×36 min正火,可使Q390低合金高强钢厚板热轧态中的混晶组织经完全奥氏体化后实现晶粒细化,在随后的冷却过程中转变为多边形铁素体和珠光体;获得良好的综合力学性能,伸长率和冲击韧性都比热轧态提高很多;并完全消除拉伸断口分层现象。
王根矶杜海军赵德文刘相华
关键词:低合金高强钢正火厚板断口分层
温度参数对铌微合金高强度结构钢组织性能的影响被引量:10
2010年
通过控轧控冷试验,力学性能检验和组织的光学显微观察,研究了温度参数对铌微合金钢组织性能的影响。结果表明:两阶段控轧及控冷所获晶粒尺寸明显小于常规轧制+快速冷却的晶粒尺寸;随冷却速率的增大或终冷温度的降低或精轧开轧温度的降低,试验钢晶粒细化,混晶程度加重,强度增大,塑性降低;精轧低温开轧利于韧性提高;铁素体混晶可能源于因铸坯中Nb(C,N)的不均匀分布造成的原始奥氏体混晶,粗轧大压缩比轧制可以消除这种混晶现象。
杜海军赵德文杜林秀刘相华赵胜国
关键词:控轧控冷铌微合金钢混晶
平均屈服准则解析有鼓形三维锻压
用平均屈服准则-MY 准则求解了平鎚头压缩矩形件的总压力。首先,建立了三维运动许可连续速度场表示为矢量。然后,令其相应的应变速率张量的特征方程的系数行列式为零,得到主应变速率张量。其次,利用 MY 准则及应变速率矢量内积...
赵德文杜海军刘相华王国栋
关键词:鼓形内积
倾斜式冷却剪切技术制备Al-3%Mg半固态合金坯料被引量:21
2006年
应用自行设计倾斜式冷却剪切实验装置,对制备Al-3%Mg半固态合金坯料进行研究,分析工艺条件对半固态合金组织的影响,以及半固态合金坯料的二次加热组织及最优二次加热工艺。结果表明,采用倾斜式冷却剪切技术可以制备具有良好组织的Al-3%Mg合金半固态坯料。获得了制备半固态Al-3%Mg合金坯料的最优工艺条件:浇注温度660-680℃;倾角40°~60°。在合理的二次加热工艺条件下,可获得优良的适于进行触变成形的半固态合金组织。二次加热的最优工艺条件为:加热温度620~63℃;保温时间90~120min。
管仁国康立文杜海军温景林崔建忠
关键词:半固态显微组织
Nb微合金低碳钢表层超细晶中厚板的研制被引量:13
2011年
应用中间坯加速冷却―轧制―轧后加速冷却工艺轧制的10 mm表层超细晶(1~5μm)Nb微合金高强度钢板,超细晶层厚度为0.5~2.0 mm,其屈服强度达到640 MPa,抗拉强度740 MPa,伸长率达到27%,–40℃冲击吸收功大于130 J。利用光学电镜、扫描电镜和透射电镜观察分析组织,得到如下结论:铁素体晶粒超细化的机制是过冷奥氏体应变诱导铁素体相变,先共析和应变诱导的铁素体动态再结晶;强化机制为细晶强化,Nb析出物的弥散析出强化,位错及亚结构强化;在实施中间坯加速冷却前通过再结晶区轧制得到细化的奥氏体晶粒,或未再结晶区轧制获得形变奥氏体晶粒,或在中间坯加速冷却后增大轧制压缩比,和降低轧后加速冷却的终冷温度均有利于获得表层超细晶粒,同时增大整个厚向超细晶粒比例。
杜海军栗春赵德文王国栋
关键词:应变诱导相变铁素体动态再结晶超细晶NB
中值定理在圆盘锻造应变矢量内积中的应用
2006年
提出了一种以积分中值定理简化应变速率矢量内积的积分方法.首先将有鼓形圆盘锻造等效应变速率表示成二维应变速率矢量,然后采用积分中值定理确定应变速率比值函数及该矢量的方向余弦,再对其内积进行了逐项积分;其次,将逐项积分结果求和并给出相应的鼓形参数b的计算公式及应力影响因子的解析解.最后经压缩试验将应力状态系数与总压力计算结果与Avitzur公式的相应计算结果及压力机实测值进行了比较,表明计算结果与Avitzur上界近似基本一致,但高于实测结果.道次压下率在10%~33%范围内相对误差为1.9%~9%.
赵德文杜海军刘相华王国栋
关键词:内积积分中值定理解析解
成材率管理专家系统的开发与应用
2008年
通过对宽厚板成材率主要影响因素的分析,并结合专家系统,研制开发了成材率管理专家系统。该系统克服了传统坯料设计的缺点,能根据环境的变化进行维护;此外,结合测厚仪和测宽仪实测数据可以对成材率偏低的钢板进行原因分析。经过现场应用表明,利用该软件计算结果比人工预报成材率提高了0.5%~1.0%,并提高了生产效率。
王根矶何元春杜海军赵德文
关键词:宽厚板专家系统
共1页<1>
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