李占杰
- 作品数：37 被引量：68H指数：5
- 供职机构：天津职业技术师范大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金天津市高等学校科技发展基金计划项目博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术理学更多>>
- 半导体冷冲系统
- 本发明公开了一种半导体冷冲系统，包括制冷管，制冷管在液体的流动方向上设置有多组半导体制冷结构。半导体制冷结构包括第一半导体和第二半导体，第一半导体和第二半导体分别设置在制冷管的两侧且第一半导体和第二半导体通电后产生的低温...
- 李占杰黄旭栋靳刚
- 文献传递
- 旋转超声磨削加工中刀具结合剂类型与加工性能的关系被引量：8
- 2012年
- 实验分析了硬脆材料旋转超声磨削过程中刀具结合剂类型对加工性能的影响以便提高加工精度和加工表面的完整性。首先,采用能谱分析研究了铁基、陶瓷基和青铜基3种超声振动刀具中结合剂与金刚石颗粒的把持形式,并根据相同加工工艺条件下刀具磨损形式确定了把持力大小。然后,结合超声振动刀具特性,通过旋转超声磨削加工实验研究刀具结合剂类型与切削力、刀具磨损量、加工表面完整性的关系,并对实验结果进行了分析。实验结果表明:相对于陶瓷基和青铜基结合剂超声振动刀具,铁基结合剂超声振动刀具把持力最大,Z轴切削力平均值最小(为46.8N);加工18 000mm3材料后,刀具轴向磨损量最小(为0.1mm);而陶瓷基结合剂超声振动刀具加工表面质量最好,表面粗糙度最大值为21.79μm。结果证实铁基超声振动刀具适用于粗加工,陶瓷基超声振动刀具则适用于精加工。
- 刘运凤荆君涛李占杰
- 关键词：结合剂
- 高速铣削参数对锡铋合金切削温度影响的试验研究被引量：3
- 2019年
- 针对锡铋合金材料熔点低、切削加工性不明的问题,采用红外测温仪研究了干式高速铣削参数对锡铋合金工件切削温度的影响,采用正交试验法进行试验规划,用直观分析法对试验数据进行分析,结果表明:铣削参数对切削温度的影响程度从大到小依次为:切削深度、进给量、主轴转速、行间距;对锡铋合金进行高速铣削时,切削温度随着进给量和切削深度的增加而升高,随着主轴转速的增加而降低,行间距对切削温度基本无影响;得出了最优铣削参数组合,当主轴转速为9000r/min、进给量为150mm/min、切削深度为0.6mm、行间距为0.4mm时,切削温度最低;对锡铋合金进行干式高速铣削过程中刀具无明显磨损,在试验范围内未发现锡铋合金加工表面有熔化现象,锡铋合金属于易切材料。
- 李占杰陈达任安庆龙安庆龙靳刚
- 关键词：高速铣削锡铋合金切削温度
- TC4钛合金薄壁件低温铣削变形研究
- 2024年
- 钛合金薄壁件刚性差、导热系数小,在加工过程中易产生回弹变形,直接影响其加工精度和性能。基于冰固持铣削实验和ABAQUS软件二维铣削及回弹变形有限元仿真,在温度区间[20℃,-80℃]内研究了工件温度、刀具角度和装夹方式对TC4钛合金薄壁件回弹变形的影响规律,得到不同条件下变形量、残余应力、切削力和刀具温度变化曲线。结果表明:铣削与回弹仿真可以有效预测实际加工。当工件温度从20℃降到-8℃时,TC4钛合金薄壁件的回弹变形量和残余应力分别减小了5.97%和48.61%,切削力在整个温度阶段增长了4%。当刀具角度为9°时,工件变形量最大;当刀具角度从3°增大到15°时,切削力和刀具温度分别下降了14.6%和27%。与点接触相比,面接触能够有效抑制工件变形。
- 林怀鑫李占杰高显胜李文硕詹奇云
- 关键词：回弹变形有限元仿真残余应力切削力
- 碳化钨光学模具的超声辅助金刚石车削
- 为实现光学透镜模具用碳化钨材料的高效率、低/无损伤、高精度加工,首先开发了与超精密车床配套使用的高频超声振动切削系统,并对其基本性能进行了测试.然后对光学透镜模具用碳化钨材料进行了单点金刚石车削,研究了塑性域加工时刀具磨...
- 李占杰宫虎靳刚戚厚军
- 关键词：超精密车削
- 金属反射镜超精密加工研究进展被引量：4
- 2018年
- 金属反射镜已经成为光学系统主反射镜的发展方向和趋势,金属反射镜的超精密加工已经成为当代科技前沿的关键支撑技术。主要对国内外金属反射镜超精密加工研究进展进行综合评述。评述了单点金刚石车削、光学冷加工、复制法对面形精度和光学性能的影响,从材料方面研究了材料物理特性、工件表面镀层和快速冷凝制造合金对超精密加工表面质量和光学性能的影响。最后对这些加工方法分析对比优缺点,并对金属反射镜超精密加工的技术发展愿景进行了展望。
- 陈达任李占杰靳刚戚厚军马苏常
- 关键词：超精密加工
- 超精密切削黑色金属的工艺及机理研究
- 为解决单晶金刚石切削黑色金属时产生严重磨损这一制造领域难题，本研究在综述国内外研究现状的基础上提出一套综合解决方案，即采用表面改性、研究新的可金刚石切削模具材料及超声振动辅助切削相结合的方法，以求实用化并推广扩展到其他难...
- 李占杰
- 关键词：超精密加工单晶金刚石黑色金属刀具磨损
- 文献传递
- 碳化钨光学模具的超声辅助金刚石车削
- 为实现光学透镜模具用碳化钨材料的高效率、低/无损伤、高精度加工,首先开发了与超精密车床配套使用的高频超声振动切削系统,并对其基本性能进行了测试。然后对光学透镜模具用碳化钨材料进行了单点金刚石车削,研究了塑性域加工时刀具磨...
- 李占杰宫虎靳刚戚厚军
- 关键词：碳化钨单点金刚石车削超声振动刀具磨损
- 文献传递
- 基于冰冻装卡的镁锂合金零件铣削工艺参数对切削温度的影响与仿真验证
- 2023年
- 本文以镁锂合金材料的卫星机箱壳体零件为对象,研究不同铣削工艺参数加工镁锂合金壳体时冰冻装卡方式降低壳体温度效果。借助冰冻盘和红外测温仪进行镁锂合金壳体铣削加工实验,探索冰冻装卡工艺方法对镁锂合金壳体零件及切削区域的温度影响效果。结果表明,主轴转速n在1500~3500r/min、背吃刀量ap在0.3~0.7mm、进给量F在300~550mm/min的工艺参数范围内,冰冻装卡方法能有效控制镁锂合金壳体零件的加工部位和切削区域的温度,使镁锂合金壳体零件的切削加工过程零件温度和切削区域平均温度,远远低于镁锂合金材料燃点温度,显著避免加工过程中切屑燃烧的安全隐患,极大提高加工效率。该工艺方法在某卫星的陀螺仪控制壳体加工中成功应用。
- 郭晨亮焦云雷李金山李晓宝李占杰
- 关键词：铣削加工镁锂合金
- 硬脆材料加工诱导崩边断裂的机理分析及控制方法研究被引量：11
- 2013年
- 硬脆材料加工过程中极易产生崩边断裂现象,会严重影响硬脆材料零件的质量,甚至会导致零件报废。通常采用调整加工参数减小切削力的方法来控制,但控制效果并不十分理想,反而会降低加工效率。本文通过对诱导崩边断裂机理的深入研究,构建出了对其影响因素的三层次分析模型,并提出了相应的控制方法。通过K9玻璃零件的加工验证了分析模型的合理性及控制方法的有效性。重点分析了硬脆材料钻孔过程中发生崩边断裂的形成机理,采用增加辅助支撑的方法来优化加工过程中工件的应力分布,探讨了增加辅助支撑需要注意的一些基本原则。最后,把此基本思想扩展到硬脆性材料复杂零件的加工中,取得了较好的效果。
- 杜鹃李占杰宫虎房丰洲
- 关键词：硬脆材料应力分布
