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文国军

作品数:9 被引量:2H指数:1
供职机构:中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇专利
  • 4篇期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 6篇合金
  • 5篇薄壁
  • 3篇钛合金
  • 3篇夹具
  • 3篇高温合金
  • 2篇刀杆
  • 2篇型面
  • 2篇数控
  • 2篇数控程序
  • 2篇数控加工
  • 2篇曲面零件
  • 2篇铸件
  • 2篇薄壁筒
  • 2篇薄壁铸件
  • 2篇车加工
  • 1篇刀具
  • 1篇端面
  • 1篇砂轮
  • 1篇内圆
  • 1篇曲面

机构

  • 9篇中航工业沈阳...

作者

  • 9篇文国军
  • 6篇邓昶
  • 4篇崔建民
  • 2篇张印
  • 1篇姜雪梅
  • 1篇时旭
  • 1篇赵鹏飞
  • 1篇范程程

传媒

  • 3篇中国新技术新...
  • 1篇航空制造技术

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 4篇2015
  • 3篇2014
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
薄壁环端面磨削技术的研究被引量:1
2015年
薄壁环,材料为钛合金,其精度要求高,加工难度大。该工件壁薄易变形,安装边壁厚仅1.5mm,安装边端面要求平行度0.05,以及着色检查贴合度,沿周边无间断,密接度不少于80%。车加工尺寸、技术条件很难满足设计要求,应该采用磨削加工。通过确定磨削钛合金薄壁环端面的砂轮,完成试件的磨削参数试验,完成工件首件交付,解决该件不合格交付的问题,完成磨削参数的固化,以后可在类似工件上推广应用。
郑琪然范程程文国军
关键词:钛合金磨加工砂轮
防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法
本发明一种防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法,属于钛合金机械加工技术领域,本发明调整了工艺路线,将钻孔、铣弧形槽工序提前并增加稳定处理,以减少机加应力;将普车加工转为数控加工,并采用全过程无人干预数控程序,...
郑琪然邓昶崔建民史前凯文国军
文献传递
薄壁曲面后轴颈的工艺研究被引量:1
2015年
高温合金薄壁后轴颈是关键工件,在结构上突出特点为薄壁、刚性差、类鼓筒型面、型面圆弧半径大、圆弧转接多,加工过程中易变形。该工件材料为高温合金,属于难加工材料,可切削性差,在加工过程中极易累积较大机加应力,增大工件的变形量。同时各尺寸公差和技术条件要求严格,难以保证加工质量。经过制定合理的加工路线及加工方法,设计专用减小变形的车床、镗床夹具,选择恰当的刀具及加工参数,减少工件的变形,保证了工件的加工质量。该工件的合格交付不仅保证装配要求,还为今后同类型工件的加工积累了经验。
郑琪然文国军邓昶
关键词:曲面
一种高精度薄壁筒轴控制变形的加工方法
一种高精度薄壁筒轴控制变形的加工方法,确定工艺方案:因为工件属于薄壁件,在开始制定工艺路线时就必须考虑控制变形,控制精车时机加应力对工件变形的影响;确定防变形夹具结构:研究确定工件装夹方式,改进夹具装夹方案,精车内外型面...
郑琪然姜雪梅文国军邓昶
文献传递
一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法
本发明涉及一种加工零件的夹具及方法,特别涉及一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法。本发明的技术方案为:所述夹具包括定位紧固装置、外圆支撑装置和内圆支撑装置;所述加工方法包括:将零件毛坯加工得到半成品,安装夹具,...
郑琪然文国军邓昶崔建民张印
文献传递
防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法
本发明一种防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法,属于钛合金机械加工技术领域,本发明调整了工艺路线,将钻孔、铣弧形槽工序提前并增加稳定处理,以减少机加应力;将普车加工转为数控加工,并采用全过程无人干预数控程序,...
郑琪然邓昶崔建民史前凯文国军
文献传递
一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法
本发明涉及一种加工零件的夹具及方法,特别涉及一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法。本发明的技术方案为:所述夹具包括定位紧固装置、外圆支撑装置和内圆支撑装置;所述加工方法包括:将零件毛坯加工得到半成品,安装夹具,...
郑琪然文国军邓昶崔建民张印
文献传递
小直径鼓筒车加工技术研究
2014年
小直径鼓筒属于发动机中的关键旋转部件,零件的结构复杂,精度要求高,内部封闭型腔深度较深,空间狭小,由于切削时干涉情况严重,材料切削性能较差,加工的难度大。
陈亚莉赵鹏飞文国军
薄壁筒轴的工艺研究
2014年
筒轴为薄壁件,整个型面厚度不超过2mm,刚性差。该件材料为高温合金,硬度高,在小端有花边、槽,需要进行大量铣加工,进一步加大筒轴的变形。同时尺寸和形位公差要求严格,在工艺制造过程中难以加工保证。因此需要制定合理的加工路线及加工方法,设计专用减小变形的车床、镗床、铣床夹具,选择恰当的刀具及加工参数,以减少工件的变形,保证工件的加工质量。该工件的合格交付不仅保证了设计要求,也为今后同类型件的加工积累了经验。
郑琪然文国军时旭
关键词:薄壁高温合金
共1页<1>
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