吕庆钢 作品数:8 被引量:25 H指数:3 供职机构: 中国石化 更多>> 相关领域: 石油与天然气工程 更多>>
进口Ф339.7mm套管在固井过程中脱扣原因分析 被引量:13 2012年 对某井进口Ф339.7mm电阻焊(ERW)套管固井事故进行了全面调查研究,通过对磁性定位测井CCL曲线反映的套管柱失效形貌和对井下捞出的套管残片形貌进行分析认为,套管柱在固井过程中发生了脱扣,脱扣位置在第5根套管的工厂连接端。通过对套管的螺纹加工、材料和上扣连接质量等进行分析和对套管柱在固井过程中的受力状态进行计算认为,套管所受载荷远小于其连接强度,排除了过载导致套管脱扣的可能性,认为套管接头是在固井期间首先松动之后才发生脱扣的;套管接头在井下松动的原因是由于套管柱在固井过程中受到了很大的震动载荷;套管接头从工厂上扣端松动脱扣的原因主要与工厂上扣扭矩偏小有关。 吕拴录 贾立强 樊文刚 郑向忠 吕庆钢 魏善泉 王成明 尹学东关键词:脱扣 固井 上扣扭矩 TP-JC锯齿形螺纹油井管设计与开发 王春河 郑向忠 孙开明 吕庆钢 樊凌云 TP-JC锯齿形螺纹油井管(简称TP-JC螺纹)是石油、天然气开采领域建井与完井工程使用的油井管产品,属于钢铁冶金与机械加工领域的新产品研制开发项目。在充分分析传统API标准油井管性能优劣的基础上,该产品综合了API圆螺...关键词:关键词:完井工程 抽油光杆早期失效原因分析 2022年 通过宏观分析、理化性能检测和微观分析,明确30CrMoA HL抽油光杆的失效原因。结果表明:失效抽油光杆理化性能符合标准要求,不是造成事故的主要原因。造成抽油光杆失效的直接原因是早期应力疲劳断裂;主要原因是失效样品运行过程中,除承受正常运行产生的拉-拉疲劳载荷外,还承受额外弯曲疲劳载荷(由于安装不正或与井口不对中产生)、高频横向振动载荷(深抽井、稠油阻滞作用引起的)以及光杆卡子处的应力集中作用,导致应力疲劳寿命下降,从而引起疲劳断裂失效。建议安装时改进井口对中方式或引进新技术,采用新型光杆卡子等。 吕庆钢 薛凯 朱稿林 徐蔼彦 史交齐 姬丙寅关键词:抽油光杆 微裂纹 应力集中 35CrMoA抽油杆失效原因分析 被引量:7 2018年 在宏观形貌、化学成分、金相组织、力学性能、断口腐蚀产物及载荷分析的基础上,对35CrMoA抽油杆的失效原因进行了分析。结果表明:35CrMoA抽油杆的主要失效原因是腐蚀疲劳,疲劳源位于抽油杆表面腐蚀坑处,腐蚀产物中除Fe的氧化物外还有较多的硫化物。腐蚀坑在较大的载荷作用下容易产生疲劳裂纹,最终导致抽油杆腐蚀疲劳失效。文中提出了防止同类抽油杆发生断裂失效的措施。 张旺宁 王磊 刘西西 刘彦 吕庆钢 姬丙寅 史交齐关键词:抽油杆 Φ88.9 mm×6.45 mm P110S油管接头脱扣失效原因分析 2020年 Φ88.9 mm×6.45 mm P110S油管接头现场端发生脱扣事故,通过宏观形貌分析、材料性能试验、密封面和台肩面的微观形貌分析等方法,对失效接头脱扣事故原因进行了分析,并模拟还原了失效接头现场端内、外螺纹对应的上扣位置。结果表明,现场端内、外螺纹啮合长度少上了4扣左右,上扣时密封面和台肩面未发生有效过盈接触,证实现场端螺纹上扣未到位,这是造成失效接头发生脱扣及连接强度严重降低的主要原因。而造成油管接头现场端螺纹上扣不到位的原因可能与上扣时内螺纹受到泥浆污染、螺纹脱扣前存在轻微损伤、上扣钳牙夹持位置偏接箍上扣端等有关。 张永 杨莎莎 吕庆钢 姬丙寅 史交齐关键词:油管接头 脱扣 AD24井φ139.7mm钻杆接头断裂分析 被引量:3 2011年 采用有限元技术分析了AD24井φ139.7 mm钻杆断裂失效的原因,利用测量统计结果得出双台肩钻杆接头承载能力大幅下降是钻杆接头产生疲劳断裂的主要原因,为采取相关的预防措施提供了理论依据。 易浩 吕庆钢 陈勇 刘志良 张胜鹏 雷正义关键词:钻杆 某油田普通压力表密封失效原因分析 被引量:2 2018年 压力表失效事故给油田安全生产活动带来极大的损失。对某油田的一起普通压力表密封失效事故进行了调查,通过压力表失效形貌宏观研究、微观观察及化学成分分析等方法对失效原因进行了分析。结果表明,压力表失效事故是因弹簧管与封口塞、连杆焊接部位存在焊接缺陷。建议该油田对在用及库存的同型号压力表进行仔细检查,对存在有焊接缺陷的压力表进行补焊处理,以免再次发生失效事故;对焊接后的结构进行疲劳测试试验,以保证压力表满足使用要求。 胡继林 刘彦 李光辉 王磊 姬丙寅 吕庆钢 史交齐 史学芳关键词:压力表 TP-JC螺纹油管现场试验评价与运用 2014年 对TP-JC油管接头进行了抗黏扣性能、抗拉强度和液体密封、气密封性能现场试验和现场操作试验评价。现场试验评价结果表明:①Φ88.9mm×6.45mm TP-JC螺纹油管能保证API推荐的上卸扣4次的要求,抗黏扣性能优于外加厚圆螺纹;②Φ88.9mm×6.45mm TP-JC螺纹油管的抗拉强度和液体密封性能不低于外加厚圆螺纹;③Φ88.9mm×6.45mm TP-JC螺纹油管在77MPa的压力下泄漏率为2%,在50MPa压力下具备气密封能力,可以满足低压气井的使用要求;④TP-JC螺纹油管对现场施工操作的要求与外加厚油管螺纹相同,且更易认扣、操作方便。 吕庆钢关键词:油管接头 API标准