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马志阳

作品数:4 被引量:32H指数:3
供职机构:北京航空航天大学航空科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金凡舟基金更多>>
相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇一般工业技术
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 3篇复合材料
  • 3篇复合材
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模型
  • 2篇树脂
  • 2篇树脂流动
  • 2篇固化度
  • 1篇压实
  • 1篇压实过程
  • 1篇影响因素
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇粘性
  • 1篇三维有限元
  • 1篇三维有限元分...
  • 1篇树脂固化
  • 1篇数值模拟
  • 1篇体积含量
  • 1篇热固化
  • 1篇合板
  • 1篇防热

机构

  • 4篇北京航空航天...
  • 1篇航天材料及工...
  • 1篇中国航天科工...

作者

  • 4篇程小全
  • 4篇张纪奎
  • 4篇马志阳
  • 1篇陈纲
  • 1篇李学梅
  • 1篇张江

传媒

  • 2篇北京航空航天...
  • 1篇航空制造技术
  • 1篇复合材料学报

年份

  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2011
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
厚截面层合板非同步固化的三维有限元分析被引量:11
2013年
建立了描述厚截面复合材料固化压实过程的三维有限元模型并进行了模型有效性验证,计算了400层AS4/3501-6层合板在固化过程中的温度场、固化度、粘性、树脂体积含量和厚度压缩率情况.模型计算结果表明:在固化过程中,层合板的中间层会出现高于保温平台约49 K的温度峰值;层合板沿厚度方向的温度和固化度的非同步现象明显;层合板的中部存在明显的局部温度过热和快速固化区域,该区域内的树脂粘性变化剧烈、树脂流动时间缩短,阻碍了该区域及层合板下部的多余树脂流入吸胶膜,并最终导致了固化结束后树脂的不均匀分布,靠近吸胶膜的上表面树脂体积含量约为41%,靠近模具的下表面约为46.5%;层合板的最终固化压实率在15.7%左右.
张纪奎张江马志阳程小全
关键词:固化度粘性树脂流动有限元模型
树脂基复合材料固化过程的数值模拟方法进展被引量:2
2011年
建立描述固化过程的计算机数值模型,以模拟计算各种工艺条件下材料内各参数的变化历程,分析固化变形和残余应力的产生机理与影响因素,为结构设计和优化制造工艺提供重要依据,从而改变以往复合材料设计和制造的观念,提高设计和制造的准确度和效率,对我国的复合材料自动化、整体化、设计制造一体化和低成本化具有重要意义。
马志阳张纪奎程小全
关键词:复合材料结构件树脂流动固化度压实过程树脂固化体积含量
复合材料三钉单搭连接有限元模拟与钉载分布被引量:17
2012年
进行了复合材料-铝合金三钉单搭连接单向拉伸试验,测量了层合板面内位移、应变和离面位移随载荷的变化关系,建立了复合材料多钉单搭连接的三维累积损伤有限元模型,计算与试验对比结果表明,该模型可模拟大范围损伤发生之前的承载特性。采用试验和数值模拟相结合的方法研究了复合材料-金属三钉单搭连接钉载分布情况,结果表明:试验用复合材料-铝合金三钉单搭连接,螺栓1承载比例最高,螺栓3次之,中间螺栓的承载比例最低,并且螺栓承载比例在加载过程中基本保持不变;随着金属连接板刚度的增加,螺栓1的承载比例增加,螺栓3承载比例降低,中间螺栓2的承载比例变化较小,层合板离面位移减小;金属板配合间隙变化对钉载分布影响很小,但层合板的离面位移随配合间隙的增大而增大。
张纪奎马志阳程小全陈纲
关键词:复合材料有限元模型
带防热层复合材料锥壳热固化变形的数值模拟被引量:3
2013年
采用数值模拟方法研究带防热层缠绕成型复合材料锥壳热固化变形的形成机理和影响因素.建立了带防热层复合材料锥壳热固化变形预测的三维有限元程序.计算结果表明:外层防热材料和内层结构材料热膨胀系数不匹配是引起壳体固化变形的主要原因.提出在内层和外层之间增加中间过渡层的方法控制壳体的固化变形,中间层材料为丁腈橡胶片时可使固化变形减小20%以上.采用数值模拟方法讨论了中间层模量、厚度以及缠绕张力对壳体固化变形的影响,分析结果表明:固化变形随中间层模量的增加而增加,随中间层厚度的增加略有减小;缠绕张力释放增加壳体的固化变形,缠绕张力越大引起的固化变形越大.
张纪奎马志阳李学梅程小全
关键词:复合材料防热层数值模拟影响因素
共1页<1>
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