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梁媛

作品数:26 被引量:22H指数:3
供职机构:沈阳理工大学更多>>
发文基金:辽宁省科技厅基金国家高技术研究发展计划辽宁省科技厅科技攻关项目更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术经济管理交通运输工程更多>>

文献类型

  • 19篇期刊文章
  • 5篇专利
  • 2篇科技成果

领域

  • 13篇金属学及工艺
  • 8篇自动化与计算...
  • 2篇经济管理
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 10篇数控
  • 6篇铣加工
  • 6篇加工中心
  • 5篇伺服
  • 5篇人机
  • 5篇人机界面
  • 5篇工作台
  • 4篇电机
  • 4篇伺服电机
  • 4篇镗铣
  • 4篇镗铣加工中心
  • 4篇控制系统
  • 4篇机床
  • 3篇单轴控制器
  • 3篇电气控制
  • 3篇定尺
  • 3篇旋转工作台
  • 3篇轴控制器
  • 3篇自动生产线
  • 3篇组合机床

机构

  • 26篇沈阳理工大学

作者

  • 26篇梁媛
  • 25篇孙建业
  • 6篇张志军
  • 5篇贾春德
  • 4篇姜增辉
  • 4篇郭晓丽
  • 2篇王国勋
  • 2篇李舒平
  • 2篇鑫龙
  • 2篇李光辉
  • 2篇祝辉
  • 1篇金成哲
  • 1篇李法光
  • 1篇查继红
  • 1篇王瑛
  • 1篇刘景全
  • 1篇唐日福
  • 1篇薛航
  • 1篇马骏
  • 1篇赵勇

传媒

  • 5篇制造技术与机...
  • 3篇新技术新工艺
  • 3篇沈阳理工大学...
  • 2篇数控机床市场
  • 1篇机械工人(冷...
  • 1篇机械制造
  • 1篇工具技术
  • 1篇机电新产品导...
  • 1篇辽宁石油化工...
  • 1篇金属加工(冷...

年份

  • 2篇2019
  • 2篇2017
  • 2篇2014
  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2010
  • 4篇2009
  • 2篇2008
  • 3篇2007
  • 4篇2006
  • 1篇2005
  • 1篇2003
  • 1篇2002
26 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
点位控制系统在数控组合机床上的应用
2006年
梁媛孙建业
关键词:控制系统点位数控系统液压系统
镗铣加工中心三轴联动电气控制研究
2007年
通过对多轴镗铣加工中心三轴联动电气控制系统的设计,解决X、Y、Z三个方向五个伺服轴的配合动作问题,从而解决复杂形状的箱体类零件的一次安装、定位,并完成其对箱体零件多道工序的加工问题.通过对PLC程序的编制以及对典型零件加工程序的编制等项内容进行综合研究,实现对该机床复杂控制的特殊要求.
牟峰张志军孙建业梁媛李舒苹
关键词:镗铣加工中心伺服控制PLC
车铣复合加工的刀具磨损强度分析被引量:4
2009年
在车铣复合加工中心上,进行了车铣加工高强度钢工件材料的刀具磨损强度实验,分析了车铣切削用量对刀具磨损强度的影响。研究表明,在影响车铣刀具磨损的切削用量中,切削速度对车铣刀具的磨损强度影响最大。并以车铣刀具的磨损实验为基础,以切削速度为变量,建立了车铣高强度钢的刀具磨损强度分析模型。
孙建业梁媛
关键词:车铣刀具磨损
数控高速旋转式切断锯
数控高速旋转式切断锯,包括驱动伺服电机、传动轴、行星齿轮、内齿轮、齿轮架、传动轴齿轮、主轴、主轴齿轮、旋转工作台、电主轴伺服电机和电气控制系统,传动轴设置在轴承座和旋转工作台上,旋转工作台设置在传动箱体上,行星齿轮与内齿...
贾春德闫家超孙建业梁媛张志军姜增辉
文献传递
数控镗床改造的电控研究
2006年
梁媛孙建业
关键词:数控镗床重复定位精度电控电动机控制普通镗床电气控制
GS3050型超高速精密数控锯床
贾春德张志军孙建业梁媛薛航赵勇李舒平唐日福刘景全鑫龙
该机床在的工作台纵向快移驱动单元中首次采用齿型带机械直线传动单元。其最大快移速度可达350米/分。重复定位精度0.05毫米,进给力5000牛顿,减速器的减速比为1:3。由于采用了工作台的快速移动和锯片的高速转动,使快移速...
关键词:
关键词:锯床超高速
镗铣加工中心回转工作台的电控研究
2009年
结合具体机床,介绍了镗铣加工中心回转工作台的工作过程及电气控制,通过对系统程序变量L及外部参数E的应用,详细阐述了工作台夹紧时自动调用子程序的控制,解决了鼠牙盘结构回转工作台落下时的角度修正问题,说明以变量进行编程,并经过控制系统内置PLC的信号采集及处理,可以完成较为复杂的机床电气控制。
梁媛孙建业郭晓丽
关键词:数控加工中心回转工作台
基于SIEMENS 840D的无屑切管机控制系统的设计被引量:1
2017年
自动切管是托辊生产线管线加工的第1道工序,直接关系到整个托辊生产线的加工效率和加工精度。基于840D系统设计和开发了切管机控制系统,实现了托辊管的自动上料、定长送料、无屑切管、料品筛选以及自动入库等功能。通过采用伺服定位技术以及NC+PLC软件编程方法,使得切管机适应了不同尺寸规格的托辊管的定产加工。为了简化加工程序的编制,减少误操作,应用EasyMask软件设计开发了840D操作界面,实现了参数化编程,极大地方便了用户的使用。
梁媛孙建业魏成峰
NUM控制系统在大型数控滚齿机上的应用被引量:1
2009年
结合具体机床介绍了NUM控制系统如何适应数控滚齿机的特殊要求,实现C轴与主轴,C轴与Z轴的同步控制。应用NUM提供的滚齿包和E参数编程,完成滚齿机的复杂加工运动,通过MMI-TOOL软件,可以编写具有齿轮加工特色的人机对话式界面。
孙建业梁媛马骏
关键词:数控滚齿机人机界面
基于SIEMENS 840D托辊生产线按钮站的设计与应用
2017年
为了解决托辊生产线操作与调试困难的问题,设计了基于SIEMENS 840D的托辊加工生产单元控制系统的硬件连接以及多个按钮站。按钮站采用840D内置SIMATIC S7-300PLC控制,通过PLC程序,实现了MCP与按钮站功能上的准确呼应,解决了单个MCP给托辊生产单元带来的操作与调试的不便,满足了客户要求。
梁媛孙建业魏成峰
关键词:MCPS7-300PLC
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