胡伟锋
- 作品数：18 被引量：123H指数：6
- 供职机构：北仑第一发电有限责任公司更多>>
- 相关领域：动力工程及工程热物理电气工程环境科学与工程更多>>
- 600MW机组四角切圆锅炉低氮燃烧改造及运行调整被引量：31
- 2012年
- 利用空气分级燃烧技术对某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉进行了低NOx燃烧改造,对改造前后的NOx排放浓度进行了对比分析。试验结果表明,通过低NOx燃烧改造,锅炉NOx排放浓度明显下降,在机组负荷大于350 MW时,锅炉NOx排放浓度降低接近50%。调整试验结果表明,SOFA风量、辅助风风门开度、二次风箱与炉膛差压等对NOx排放影响较大。
- 应明良潘国清戴成峰徐良徐昶胡伟锋徐仲雄屠小宝
- 关键词：四角切圆燃烧锅炉运行调整
- 锅炉正常运行时启停磨煤机不投油试验研究被引量：4
- 2008年
- 针对北仑发电厂2号锅炉正常运行时启停磨煤机需投油造成电厂助燃用油消耗大的问题,提出了锅炉正常运行时不投油启停磨煤机的设想。经过不同的磨煤机运行组合下炉膛温度的测量,以及不同炉膛温度下煤粉气流温升的理论计算,进行了不同磨煤机运行组合工况下的磨煤机启停试验,实现了在不投油条件下4台磨煤机运行时启动第5台磨煤机和5台磨煤机运行时停运1台磨煤机,减少了电厂的助燃用油。
- 应明良戴成峰徐良胡伟锋屠小宝
- 关键词：锅炉旋流燃烧器不投油
- 北仑电厂600MW机组的燃烧调整及其对热效率的影响被引量：1
- 1997年
- 胡伟锋
- 关键词：发电厂发电机组锅炉燃烧热效率
- 600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整被引量：42
- 2011年
- 为解决600 MW火电机组对冲燃烧锅炉NOx排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使NOx排放质量浓度降低至300 mg/m3左右,达到了降低NOx排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。
- 应明良戴成峰胡伟锋徐良屠小宝
- 关键词：运行调整
- 600MW锅炉一次风系统与磨煤机性能探讨
- 2004年
- 针对北仑发电厂二期 6 0 0MW锅炉一次风系统和磨煤机存在的问题 ,从运行、试验和改造等方面进行了分析和探讨 。
- 谢静梅胡伟锋屠小宝
- 关键词：一次风磨煤机
- 四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析被引量：5
- 2012年
- 介绍了某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。
- 戴成峰应明良潘国清胡伟锋屠小宝
- 关键词：锅炉四角切圆燃烧低氮燃烧改造
- 国内首台600MW对冲燃烧锅炉低NO_x燃烧技术改造被引量：4
- 2011年
- 为将锅炉低NOx燃烧技术改造可能产生的负面影响减至最低程度,在燃烧器改造设计中,注重对主燃烧器分级燃烧的设计优化,采用较大的主燃烧区化学当量比,降低对主燃烧区低化学当量比的依赖度和敏感度,同时采取受热面调整和磨煤机增装动态分离器等配套措施。改造后锅炉总体性能良好,NOx减排幅度达到50%。
- 屠小宝胡伟锋徐良徐仲雄戴成峰应明良
- 关键词：对冲燃烧锅炉低NOX燃烧
- 国内首台600MW对冲燃烧锅炉低NO_X技术改造被引量：1
- 2011年
- 为将锅炉低NOX技术改造可能产生的负面影响减至最小,在燃烧器改造设计中,采用较大的主燃烧区化学当量比,降低对主燃烧区低化学当量比的依赖度和敏感度,并采取了调整受热面和加装磨煤机动态分离器等配套措施。改造后锅炉总体性能良好,NOX减排幅度达到50%,实现了预期目标。
- 屠小宝胡伟锋徐良徐仲雄戴成峰应明良
- 关键词：对冲燃烧锅炉低NOX
- 北仑电厂1号炉配煤掺烧试验及分析被引量：1
- 1998年
- 胡伟锋
- 关键词：火电厂锅炉
- 600MW机组四角切圆燃烧锅炉掺烧褐煤技术分析被引量：10
- 2010年
- 某600 MW机组四角切圆燃烧锅炉设计燃用煤种为晋北烟煤,而掺烧的褐煤属于极易着火、极易燃尽、但结渣及沾污严重的煤种,煤的全水分较高,这些特性对锅炉制粉系统、燃烧方式等均提出了特殊的要求。对此,进行了褐煤掺烧的试验及技术分析,将褐煤与平六煤按1:1混配。结果表明,掺烧燃尽度变化不大,排烟温度上升幅度较小,炉膛水冷壁及大屏结渣变化不明显,而空气预热器腐蚀减轻。
- 应明良戴成峰胡伟锋屠小宝
- 关键词：锅炉四角切圆燃烧掺烧结渣制粉系统
