王帅星
- 作品数：85 被引量：260H指数：10
- 供职机构：南昌航空大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程一般工业技术理学更多>>
- 模拟酸雨作用下红壤含水量对X80钢腐蚀行为的影响被引量：12
- 2018年
- 利用动电位极化、EIS、三维视频显微镜及XRD等研究了模拟硫酸型酸雨作用下红壤含水量对X80钢腐蚀电化学行为、腐蚀形貌及腐蚀产物组成的影响;同时,依据南昌的气候数据和红壤含水量变化规律,分析了X80钢在酸性红壤中的凝露腐蚀行为。结果表明,X80钢在酸雨红壤介质中的腐蚀速率(Rct-1)、腐蚀类型及腐蚀机制均与红壤含水量密切相关。含水量为15%(质量分数)体系中,X80钢发生局部腐蚀,整个腐蚀过程均受电化学反应控制,Rct-1较小。随着红壤介质含水量的提高,X80钢腐蚀速率增加,且逐渐转化为全面性腐蚀。含水量为25%条件下,电极表面存在疏松腐蚀产物层及土壤颗粒附着。酸雨饱和红壤中,X80钢经受严重的溃疡状腐蚀,腐蚀机制随时间改变;初期,X80钢腐蚀受电荷转移过程控制;15 d后,逐渐转变为活化与扩散联合控制。除酸度外,凝露也是造成红壤强腐蚀性的重要因素;X80钢在南昌红壤中埋设时,表面存在液膜的时间占总埋设时间的比例高达98.6%,腐蚀现象几乎会在管线服役的任何时间均可能发生。
- 王帅星王帅星刘道新刘道新邓丹萍
- 关键词：X80钢土壤含水量模拟酸雨凝露
- 一种耐火材料分筛装置
- 本实用新型提供了一种耐火材料分筛装置，所述分筛装置包括固定板，所述固定板共设置有两个，两个所述固定板的外表面靠近中心处顶部均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内表壁均滑动嵌设有滑杆，两个所述滑杆的一端焊接有方形圆环；两个所述...
- 李昊峪范晖凡杨钰崧王帅星
- 文献传递
- 含硫化物夹杂铁基块体非晶合金在HCl溶液中的腐蚀行为被引量：3
- 2018年
- 采用电化学测试技术以及浸泡实验对含硫化物夹杂的铁基块体非晶合金在HCl溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明,该非晶合金在不同浓度以及不同温度的HCl溶液中均呈现出明显的钝化特征,其耐蚀性能随着溶液浓度和温度的升高而逐渐降低;Nyquist曲线均只有一个容抗弧,电极系统的Faraday过程均由电极电位控制。浸泡腐蚀后的SEM形貌特征表明:硫化物颗粒对铁基非晶合金的腐蚀无明显影响,未诱发明显点蚀。
- 黄勇王善林王帅星龚玉兵柯黎明
- 关键词：硫化物夹杂铁基非晶耐蚀性能HCL溶液
- 快速化学镀Ni-Zn-P合金工艺及镀层性能被引量：10
- 2015年
- 目的确定快速化学镀Ni-Zn-P合金的工艺。方法通过一系列实验,研究主盐含量、pH值、温度、时间等对镀层沉积速度及镀层锌镍比的影响,确定最优工艺条件。借助SEM,EDS,XRD及电化学方法分析镀层微观形貌、成分及耐蚀性。结果在ZnSO4·7H2O8 g/L,NiSO4·6H2O 35 g/L,NaH2PO2·H2O20 g/L,NH4Cl 50 g/L,C6H5Na3O7·2H2O 70 g/L,稳定剂1.5 mg/L,p H=9.0,温度90∽95℃的条件下,化学镀Ni-Zn-P合金沉积速度为5∽6μm/h,镀层中Zn质量分数为8%∽10%,P质量分数为6%左右,Ni质量分数为80%∽85%。Zn的存在使Ni呈现出晶态结构,在XRD谱图上2θ=45°及2θ=52°位置分别出现了Ni（111）,Ni（200）衍射峰。施镀时间不会影响镀层成分,但会影响镀层耐蚀性。施镀1.5 h时,镀层厚度约为9∽10μm,其耐蚀性略好于相同厚度的Ni-P镀层。结论 Ni-Zn-P化学镀沉积速度较快,8%∽10%的Zn使镀层中Ni呈晶态结构,且改善了镀层耐蚀性。
- 王梓杰王帅星周海飞钱洲亥赵晴王敏葛文娜熊艳黄勇
- 关键词：化学镀镀速耐蚀性
- α-Al_2O_3微粒对铸造Al-Si合金微弧氧化膜耐蚀性的影响被引量：3
- 2016年
- 目的通过共生沉积技术将α-Al2O3微粒引入到铸造Al-Si合金微弧氧化膜中,并研究其对膜层耐蚀性的影响。方法利用SEM和XRD分析α-Al2O3微粒对微弧氧化膜微观结构及成分的影响。通过极化曲线、交流阻抗谱及中性盐雾试验评价膜层的耐蚀性。结果α-Al2O3微粒复合改变了微弧氧化膜的组成及结构。微弧氧化膜呈双层结构,表面存在大量微孔,主要组成为γ-Al2O3;加入α-Al2O3微粒后,微弧氧化复合膜的表面微孔大幅减少,致密度提高,且膜层中α-Al2O3相增多。此外,α-Al2O3微粒复合改善了微弧氧化膜的耐蚀性。微弧氧化膜在质量分数为3.5%的Na Cl溶液中的自腐蚀电流密度约为1.476×10-5A/cm2,多孔层电阻Rp及阻挡层电阻Rb分别为0.259 kΩ·cm2及69.18 kΩ·cm2,耐盐雾试验时间为1200 h。加入α-Al2O3微粒后,微弧氧化复合膜的自腐蚀电流密度仅为微弧氧化膜层的28%,Rp大幅增加至274.5 kΩ·cm2,且Rb也上升了一个数量级,耐盐雾试验时间可达1440 h。结论α-Al2O3微粒的引入可以大幅提高铸造Al-Si合金微弧氧化膜的耐蚀性。
- 赵晴周永峰周海飞钱洲亥祝骊伟王帅星杜楠
- 关键词：铸造AL-SI合金微弧氧化复合膜耐蚀性
- 乙内酰脲体系无氰电镀镉工艺被引量：8
- 2019年
- 目的开发一种新型的无氰镀镉工艺,替代传统的氰化镀镉。方法以海因和柠檬酸为主、辅络合剂,通过选用光亮剂和表面活性剂获得无氰镀镉工艺配方,优化pH值、电流密度和温度等工艺参数。按规定的方法测试镀液的分散能力、深镀能力。利用SEM、三维显微镜观察镀层的微观形貌,通过极化曲线和循环伏安曲线讨论镀液的极化度和成膜机理,利用塔尔菲尔曲线和点滴实验测试其耐蚀性。结果镉电沉积是通过"成核/生长"机理进行的,乙内酰脲体系无氰镀镉双络合剂协同作用明显,镀液极化能力强。与氰化镀镉相比,该工艺电流效率提高20%,沉积速率提高30%,分散能力可达89%以上,镀液深镀能力和镀层结合力检验合格,镀层表面光亮细致,钝化膜彩虹色明显。无氰镀镉层耐蚀性优于氰化镀镉层,与氰化镀镉钝化层相比,钝化封闭后,自腐蚀电流密度降低至之前的1/15,耐蚀性显著提高。结论该配方及工艺条件为:硫酸镉30～50 g/L,硫酸钠60～100 g/L,乙内酰脲60～70 g/L,柠檬酸20～40 g/L,光亮剂1～3 g/L,表面活性剂1～3g/L,pH=5～6,温度15～35℃。镀液镀层各项性能优越,完全可以替代氰化镀镉工艺用于我国飞机和航空发动机钢结构的防护。
- 黄勇杜楠沈宗耀王帅星
- 关键词：海因耐蚀性封闭剂
- 一种采用氟化物-磷酸盐转化作为钛合金化学镀镍前处理的方法
- 本发明涉及一种采用氟化物‑磷酸盐转化作为钛合金化学镀镍前处理的方法，其特征在于首先利用氟化物‑磷酸盐转化液在钛合金表面形成一层化学转化膜，然后在化学转化处理的钛合金上进行化学镀镍。方法步骤为：（1）化学除油；（2）活化；...
- 王帅星刘小辉赵晴杜楠
- 文献传递
- 5,5-二甲基乙内酰脲含量对碱性无氰镀镉的影响被引量：1
- 2023年
- 选用5,5-二甲基乙内酰脲(DMH)作为配位剂、CdO作为主盐在45钢基体上进行碱性无氰镀镉。通过阴极极化曲线测试、循环伏安分析、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段研究了DMH质量浓度对镉电沉积行为及镀层性能的影响。结果表明,随着DMH质量浓度从120 g/L增大至180 g/L,镉离子的初始沉积电位显著负移,阴极极化增强,Cd镀层结晶更加细致,耐蚀性有所改善。继续增大DMH质量浓度至210 g/L时,Cd镀层的形貌和耐蚀性变化不大,但镀液稳定性变差。当DMH的质量浓度为180 g/L时,在1.0 A/dm~2下电镀40 min时可以获得结晶细致、耐蚀性良好的Cd镀层。
- 柳鑫宋子豪刘威许少兵王帅星杜楠
- 关键词：电化学耐蚀性
- Cr_(3)C_(2)质量浓度对Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层微观结构及耐磨性的影响
- 2024年
- [目的]研究Cr_(3)C_(2)颗粒质量浓度对Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层结构及耐磨性的影响,以确定其最佳用量,提升Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层的耐磨性。[方法]在镀钴溶液中加入不同质量分数的Cr_(3)C_(2)颗粒,采用电沉积法在GH4169合金表面制备Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层,通过扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计及材料表面性能综合测试仪分析了不同颗粒添加量时所得Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层的微观形貌、颗粒复合量、显微硬度及摩擦学性能。[结果]随着镀液中Cr_(3)C_(2)质量浓度的增大,Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层的颗粒分布均匀性得到改善,颗粒复合量和显微硬度增大,但Cr_(3)C_(2)颗粒过量时会给复合镀层带来负面影响。Cr_(3)C_(2)质量浓度为70 g/L时,镀层中Cr_(3)C_(2)颗粒复合量达到最高的33.49%,截面显微硬度为626 HV.01,耐磨性最佳。Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层主要发生磨粒磨损及轻微的粘着磨损。[结论]镀液中Cr_(3)C_(2)颗粒浓度显著影响着Co-Cr_(3)C_(2)复合镀层的结构和耐磨性,较佳的Cr_(3)C_(2)颗粒添加量为70 g/L。
- 陈翀宇卓健飞谢新汪镇涛何雨波王帅星杜楠
- 关键词：碳化铬复合电沉积耐磨性
- 金属杂质对碱性DMH体系无氰镀银的影响被引量：1
- 2023年
- 通过霍尔槽试验、阴极极化曲线测试、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)研究了不同金属杂质(包括Cu^(2+)、Ni^(2+)和Pb^(2+))对碱性5,5−二甲基乙内酰脲(DMH)体系中银电沉积行为及镀层结构的影响。结果表明,无金属杂质时,碱性DMH镀银体系的光亮电流密度区为0.5~1.0 A/dm^(2),Ag镀层结晶细致,晶粒平均尺寸为30.7 nm。3种金属杂质均会减弱碱性DMH镀银体系中银电沉积的阴极极化作用,加速银配离子的放电还原过程,导致镀层晶粒粗大,外观发灰、发黄。Cu^(2+)和Ni^(2+)会显著缩小银电沉积的工作电流密度范围,二者的质量浓度应分别控制在0.50 g/L和0.20 g/L以内。Pb^(2+)会改变银的结晶方式,使所得Ag镀层的Ag(111)晶面衍射峰减弱,Ag(200)晶面衍射峰增强,其质量浓度不宜超过0.10 g/L。
- 王曦李乐坤刘静陈惠敏张鲜君裴玉茹成川王帅星杜楠
- 关键词：电镀银阴极极化
