张宏亮
- 作品数:79 被引量:103H指数:6
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- 发文基金:国家科技支撑计划青年科技基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程建筑科学更多>>
- 方坯直轧工艺对钢筋组织和性能差异性的影响被引量:11
- 2018年
- 方坯直轧工艺是棒线材轧制生产未来发展趋势,该工艺是指通过提高连铸机钢坯温度并将高温钢坯直接送入轧机进行轧制的新工艺。为了掌握方坯直轧工艺对HRB400钢筋组织和性能差异性的影响,运用有限元方法对方坯轧制过程进行模拟。研究了方坯直轧工艺对定尺长度为9m的钢筋内各相体积分数及晶粒尺寸分布的影响,同时结合力学本构方程预测了钢筋的力学性能。结果表明,方坯直轧工艺生产的钢筋微观组织主要由铁素体、珠光体和微量贝氏体构成,其平均体积分数分别为61.4%、38.4%和0.2%,相比于传统热轧工艺,方坯直轧工艺可实现提高珠光体体积分数、降低铁素体体积分数的作用;方坯直轧工艺可使钢筋在轴向上的晶粒尺寸分布存在一定差异,钢筋头部、中部和尾部区域的晶粒尺寸平均值分别为7.4、7.9和8.5μm;另外,钢筋屈服强度的上限值和下限值分别为454和449MPa,说明9m的钢筋头尾屈服强度相差5MPa,其力学差异性不可忽略。
- 刘鑫冯光宏张宏亮齐渊洪
- 关键词:数值模拟晶粒尺寸力学性能
- 直接轧制长型材的力学性能控制方法
- 一种直接轧制长型材的力学性能控制方法,属于长型材热轧工艺技术领域。本发明所述的直接轧制生产长型材的力学性能控制方法包括:方钢坯或矩形钢坯的化学成分选择、连续铸造后的无相变温度均匀化控制、低温控制轧制、长型材轧后的控制冷却...
- 冯光宏张兴中张宏亮
- 文献传递
- 一种用于低残余应力高强钢板的生产方法
- 本发明公开了一种用于低残余应力高强钢板的生产方法,属于轧钢工艺技术领域,解决了现有技术中对高强钢板的冷却方法无法兼顾冷却强度和冷却均匀性的问题。该方法包括包括对高强钢坯料依次进行粗轧、一次冷却、精轧、二次冷却和卷取;一次...
- 王卫卫丛菁华白宇张宏亮冯光宏李昭东曹燕光
- 复合生产线生产高强型钢的工艺研究被引量:1
- 2011年
- 介绍了某型钢生产线的工艺设备改造,使之成为具备生产HRB500高强钢筋、弹簧扁钢、圆钢能力的复合生产线。通过VN微合金化和调整控轧控冷的生产工艺,在V含量仅为0.02%情况下,就成功生产出高质量的HRB500热轧高强钢筋,能够有效的降低成本。
- 张崇弟刘传良郭志安周礼张宏亮
- 关键词:HRB500微合金化控轧控冷
- 特殊钢大棒材连轧规程的研究被引量:1
- 2012年
- 为方便研究特殊钢大棒材的现场生产条件、轧制工艺参数对其在轧制过程中变形、温度、轧制力矩的影响,采用C语言编写源程序、MFC模块编写人机交互界面,开发了特殊钢大棒材连轧规程系统。通过本系统对20CrMnTi齿轮钢大棒材的实际轧制工艺参数进行计算,计算值与实测值进行比较,得出计算值与实测值吻合较好。验证了该系统可以较准确预测轧件在轧制过程中温度、轧制力、轧制力矩和能耗的变化情况,为研究特殊钢大棒材的生产工艺以及质量和组织的控制提供可靠的工艺参数。
- 冯光宏张培周礼张宏亮
- 关键词:特殊钢轧制规程
- 纯钛带冷轧起筋缺陷分析被引量:5
- 2014年
- 针对纯钛带冷轧生产过程中起筋缺陷的问题,通过大量的数据采集,对各工序导致冷轧纯钛带起筋缺陷的原因进行了逐一分析,研究得出了纯钛带冷轧起筋缺陷的根源性因素。基于试验与理论分析建立了起筋临界条件的数学模型。该模型表明,起筋轴向力的产生与板形控制有非常重要的关系,屈曲失稳临界应力与带材厚度的四次方成正比,与宽度的平方成反比。同时,轴向应力受前张力、摩擦系数以及宽厚比这三个因素影响最大,在宽厚比不变的前提下,通过适当减小前张力,增大收卷端摩擦力等手段可有效抑制起筋缺陷的发生。
- 祝新民冯光宏张宏亮
- 关键词:冷轧
- 一种用于热轧特厚板的超快冷装置
- 本发明公开了一种用于热轧特厚板的超快冷装置,属于轧钢工艺技术领域,解决了现有技术中仅靠冷却水进行超快冷在厚度范围内的冷却不均匀、依靠气雾冷却生产线较长、冷速较慢导致无法满足超快冷的要求的问题。本发明的超快冷装置包括移动台...
- 王卫卫肖金福白宇冯光宏胡霄雨张宏亮
- 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法
- 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法,属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中步进式加热炉的位置布置特点,在靠近连铸侧的炉侧面开设侧门和入炉辊道,对钢坯进行短时间补温或者保温,进入加热炉内进行补热、均温的钢坯表面中心...
- 冯光宏刘旭明靳书岩张宏亮刘鑫王宝山
- 文献传递
- 在连铸坯直接轧制输送过程中的温度均匀性研究被引量:5
- 2019年
- 对直接轧制工艺连铸坯头部经切割点到切断的输送过程进行了温度场数值模拟,并与加盖3、6 m长保温罩的情况进行了对比,分析了铸坯温差变化。结果表明:6 m长连铸坯加盖3、6 m长保温罩后表面中心头尾温差分别可以减小13.3、24.3℃,心表温差分别减小11.6、19.9℃。在长度方向上,从铸坯头部到0.1m处温度变化明显,相对于无保温罩,加盖6 m保温罩后可使此段温度提高约35℃。0.1~1 m的铸坯温度变化缓慢,近似线性升高。加盖保温罩后,铸坯温差缩小明显,头部温度的升高有利于轧制时的咬入。
- 靳书岩冯光宏张宏亮刘鑫
- 关键词:连铸坯温度场数值模拟
- 一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法
- 一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法,属热处理加工技术领域。淬火工艺:将热轧大规格棒材或热处理工件置于840~860℃的热处理炉进行加热,保温时间60~120min;然后采用水冷或油冷淬火冷却方式;回火工艺:将经过适度淬...
- 王卫卫冯光宏肖金福张宏亮倪冰崔怀周王宝山
- 文献传递