吴扬
- 作品数：5 被引量：20H指数：3
- 供职机构：武汉科技大学材料与冶金学院钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家科技部科技人员服务企业行动项目更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- RH真空精炼温度预报与控制模型的研究
- RH真空精炼是目前生产超纯净钢最有效的手段之一,作为转炉和连铸间的连接工序,RH精炼过程的温度调节是实现炼钢生产流程良好匹配的关键。控制好RH精炼处理的终点温度,有利于连铸浇铸温度的稳定,能够显著改善钢坯的质量。 本文...
- 吴扬
- 关键词：RH真空精炼温度预报
- 文献传递
- 水口扩张角对230mm×1300mm板坯结晶器流场及氩气泡行为的影响被引量：2
- 2015年
- 利用离散相模型研究水口扩张角（0-12°）对230mm×1 300 mm板坯结晶器流场及氩气泡行为影响。并用水模型实验进行了验证。结果表明,扩张角增大,能显著减小注流冲击深度及氩气泡在自由液面上浮区域;尤其当扩张角为9°时,结晶器流场较好,自由液面波动较小,有利于夹杂物去除及减轻界面卷渣几率。双流230mm板坯连铸工业性试验表明,安装扩张角9°的水口一流铸坯较安装无扩张角水口的另一流铸坯表面夹渣发生率降低了5.9%-14.8%。
- 肖太平倪红卫孔勇江吴扬张华
- 关键词：板坯连铸水模型吹氩
- 超低氧齿轮钢28MnCr5中镁铝尖晶石夹杂物的控制被引量：5
- 2015年
- 利用FactSage软件对28MnCr5钢液和镁铝尖晶石夹杂物的平衡反应进行了分析,当w[Al]在0.02%~0.04%之间,w[Mg]〉（0.39~0.42）×10-6的临界范围时开始生成镁铝尖晶石。计算发现：在现有28MnCr5钢精炼工艺条件下,钢液中会不可避免生成镁铝尖晶石夹杂物。当钢液w[Mg]〉8.5×10-6时,加入钙不能使其转变成低熔点液态夹杂物;而当钢液w[Mg]小于此值时,增加w[Ca]时,夹杂物按照＂镁铝尖晶石→CaO-Al2O3-MgO系液态夹杂物→CaO＂路径转变,钢液w[Ca]增加至3×10-6左右时均能将其转化为CaO-Al2O3-MgO系液态夹杂物。计算表明,精炼渣还原提供的[Ca]不能使28MnCr5钢中镁铝尖晶石夹杂物完全变性,须采用向钢液中喂钙线等手段来提高钢液中的钙含量。
- 董文亮倪红卫张华吕泽安吴扬
- 关键词：镁铝尖晶石精炼渣
- 70t钢包底吹氩工艺优化的数理模拟研究被引量：5
- 2013年
- 对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和"死区"分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明,原透气砖的布置方式下,流体流动过程中湍动能损失大,混匀时间长.采用优化后的工艺:单透气砖在钢包底部0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)200 L/min,熔池的混匀时间减少55.8%,"死区"比例减小6%;双透气砖180(°)在钢包底部0.5 R或0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)250 L/min,混匀时间分别减少52.7%、62.6%,"死区"比例分别减小21.5%、8.8%.
- 蒋星亮倪红卫王社教张华吴扬董文亮
- 关键词：钢包底吹氩混匀时间死区数值模拟物理模拟
- RH-MFB精炼时钢水温度预报模型的开发被引量：3
- 2014年
- 分析研究了RH-MFB精炼时脱碳过程、脱氧、合金化、吹氧加铝、非操作因素对钢水温度的影响,并建立了精炼钢水温度预报模型.通过对连续精炼的10炉270 t超低碳钢水（0.001％～0.002 5％ C）温度的验证结果表明,模型计算温度和实测温度的误差不大于±5℃.
- 吴扬倪红卫张华吴建荣
- 关键词：钢水温度热平衡
