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李青松

作品数:12 被引量:23H指数:3
供职机构:河北省电力研究院更多>>
相关领域:金属学及工艺电气工程动力工程及工程热物理轻工技术与工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇动力工程及工...
  • 2篇电气工程
  • 1篇建筑科学
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 3篇电厂
  • 3篇再热
  • 3篇锅炉
  • 2篇咬边
  • 2篇应力
  • 2篇再热器
  • 2篇热管
  • 2篇换热
  • 2篇换热管
  • 2篇加热器
  • 2篇高压加热器
  • 2篇焊缝
  • 1篇大型汽轮机
  • 1篇点焊
  • 1篇点焊电极
  • 1篇电化学腐蚀
  • 1篇电极失效
  • 1篇电站
  • 1篇电站锅炉
  • 1篇电阻点焊

机构

  • 12篇河北省电力研...
  • 2篇河北国华沧东...
  • 1篇天津大学

作者

  • 12篇李青松
  • 11篇李中伟
  • 8篇张东文
  • 6篇赵纪峰
  • 5篇冯砚厅
  • 2篇张广兴
  • 2篇李文鹏
  • 1篇薛永波
  • 1篇邢国强
  • 1篇吴楠
  • 1篇罗震
  • 1篇孙涛
  • 1篇霍更国
  • 1篇郑立刚

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 3篇河北电力技术
  • 2篇科技信息
  • 1篇电焊机
  • 1篇特种设备安全...

年份

  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
  • 5篇2009
  • 1篇2008
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
高温再热器出口管道对空排气管座裂纹原因分析及解决措施被引量:2
2009年
对河北国华沧东发电有限责任公司高温再热器出口管道对空排气管裂纹原因进行分析,认为冷凝水倒流、管接头变径坡度过大及管系振动是形成该热疲劳裂纹的主要原因,并提出更换现有管座、减少异径管坡度、调整管道支吊架等解决措施。
薛永波孟林辉李中伟张东文赵纪峰李青松
关键词:高温再热器管应力集中
咬边超标分析及防范措施
2010年
咬边超标在电站锅炉集箱角焊缝上比较常见,本文对相关标准关于咬边的规定做了介绍,对咬边的产生原因、危害作了详细的讨论,并提出了预防措施。
李青松郑立刚李中伟
关键词:咬边
某生物电站锅炉水冷壁腐蚀原因分析被引量:5
2011年
针对生物电站锅炉水冷壁腐蚀爆管问题,通过对爆管进行宏观分析、化学试验、金相组织分析以及垢样的电镜分析,认为碱金属氯化物(KCl)是产生高温腐蚀的主要原因,烟气冲刷引起的外壁高温为加速腐蚀提供了条件。
冯砚厅李中伟张东文李青松
关键词:水冷壁高温腐蚀
某电厂高压加热器换热管泄漏原因分析
某电厂高压加热器中的两台自运行以来多次发生泄漏,其中一台堵管率已接近5%,严重影响了运行效率。通过对高压加热器换热管进行涡流探伤和内窥镜检查,发现管壁存在大量腐蚀线,发生了电化学腐蚀,应对这两台高压加热器进行技术分析和使...
李青松冯砚厅李中伟赵纪峰李文鹏
关键词:火力电厂高压加热器电化学腐蚀
钢结构翼板对接焊缝端部裂纹产生原因分析及预防措施
2008年
对钢结构翼板对接焊缝端部裂纹产生的原因进行了分析,指出端部裂纹的产生是拉伸应力、特殊的温度场和磁场共同作用的结果,并提出了相应的预防措施。
张广兴李中伟张东文邢国强赵纪峰李青松吴楠霍更国
关键词:预防措施
咬边缺陷分析被引量:2
2009年
本文阐述了焊接过程中咬边产生的原因,对构件产生的影响,进而提出了在焊接过程中避免产生咬边缺陷需要采取的措施。
李青松
关键词:咬边
300MW锅炉再热出口管道焊缝开裂原因分析被引量:3
2011年
通过试验对再热出口管道焊缝裂纹进行了分析,裂纹沿晶开裂且位于焊缝熔合线附近的粗晶区内,判断此裂纹为再热裂纹,并提出切实可行的预防再次产生裂纹的建议。
李中伟冯砚厅张东文李青松
关键词:粗晶区应力再热裂纹
火电厂特种设备定期检验与金属监督检验分析被引量:5
2009年
对火电厂机组大修中涉及到的特种设备定期检验与金属监督检验工作进行论述,阐述检验依据、条件、时机、流程及报告等问题,提出检验过程中需要注意的事项和建议。
张东文李中伟李青松赵纪峰
关键词:火电厂
大型汽轮机隔板静叶焊缝裂纹的原因分析及处理措施被引量:2
2009年
针对660MW汽轮机低压缸末级、次末级焊接隔板静叶角焊缝裂纹情况,从铸件时效应力,焊缝内原始缺陷等方面进行了原因分析,并介绍了包括裂纹挖除、补焊、焊后检查的补焊处理工艺。
赵纪峰李中伟张东文张广兴孙涛李青松
关键词:汽轮机焊缝结构应力残余应力
铝合金电阻点焊电极延寿技术的研究被引量:3
2009年
在铝合金点焊过程中,接头强度的波动、表面成形差、表面清理工艺复杂、飞溅多以及电极使用寿命短等问题都影响了铝合金点焊工艺的推广,而电极烧损又是导致这些问题的主要原因。以实验为基础探讨了铝合金电阻点焊时电极发生烧损的机理及其影响因素,为进一步解决电极烧损问题提供了一些理论依据。通过实验寻找一种较好的能涂敷在铝合金表面的物质,这层物质涂层能有效提高点焊铝合金时铜电极的使用寿命。
李青松罗震李中伟张东文
关键词:铝合金电阻点焊电极失效
共2页<12>
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