冯长桃
- 作品数：12 被引量：53H指数：4
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- 箱形孔型合金钢稳态轧制的温度场有限元模拟被引量：3
- 2002年
- 采用MSC .Marc/Autoforge 3.1软件中的三维大变形热力耦合弹塑性有限元分析模块 ,对方形合金钢轧件在箱形孔中热变形的特点和温度分布规律进行了有限元模拟研究 ,得出的结果与实际测定一致。
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- 关键词：合金钢温度场箱形孔型温度分布有限元模拟轧钢
- H11芯棒钢热轧、控冷工艺及组织性能研究
- 冯长桃
- 关键词：控冷
- 芯棒钢轧后端部应力应变和温度变化三维有限元分析被引量：5
- 2003年
- 采用MSC .Marc三维热力耦合弹塑性大变形有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备参数建立相关边界条件的基础上 ,对Φ15 3mm合金钢 4道次热连轧过程中轧件变形进行了三维模拟仿真 ,计算了轧件的应力、应变、温度分布和轧制力、轧制力矩的分布。
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- 关键词：应力热连轧热力耦合分析有限元模拟
- 宝钢芯棒坯轧后开裂的原因及对策被引量：1
- 2002年
- 从分析芯棒轧制工艺入手 ,在观察芯棒开裂断口形状基础上 ,对芯棒组织性能进行了研究 ,分析了影响芯棒开裂的各种因素 ,并提出了改进轧制工艺的主要措施。试验及实践结果表明 ,改进后芯棒轧后开裂明显减少。
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- 关键词：芯棒无缝钢管
- H11芯棒钢轧后缓冷工艺的试验被引量：1
- 2001年
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- 椭-圆孔型连轧大圆钢三维热力耦合弹塑性有限元分析被引量：21
- 2002年
- 采用MSC .Marc三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件和接触分析技术 ,对Φ2 3 0mm大圆钢两机架热连轧过程中轧件三维变形进行了有限元仿真 ,计算了轧件主要力能参数的分布值和极值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析 ,得出采用道次小变形量和快速轧制工艺 ,有助于减缓热作模具钢轧后端部表面残余应力升高和温度降低 。
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- 关键词：大圆钢有限元分析
- 开轧温度对Φ250mm芯棒钢热连轧力能参数影响有限元分析被引量：1
- 2003年
- 采用MSC .Marc/Autoforge 3 .1软件 ,对不同开轧温度 (95 0℃、10 0 0℃、10 5 0℃ )条件下Φ2 5 0mm热作模具钢热连轧过程进行了模拟仿真 ,准确地分析了开轧温度对连轧过程轧制力和力矩的影响。
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- 关键词：开轧温度热连轧有限元分析
- 连轧大规格合金芯棒钢三维热力耦合模拟仿真被引量：21
- 2002年
- 采用 MSC.Marc/ Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上 ,对2 0 0 m m大规格合金圆钢在 6 VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真 ,准确地计算、分析、校核了轧件的应力场、温度场和轧制力、轧制力矩等重要参数的分布值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析、校核、修正和改进 。
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- 关键词：仿真大规格圆钢热连轧有限元模拟
- 三维有限元分析张力对连轧大规格芯棒钢变形及温度的影响被引量：7
- 2003年
- 采用MSC .Marc Autoforge 3 .1三维热力耦合弹塑性有限元软件对Φ2 3 0mm合金钢热连轧过程进行了有限元模拟仿真 ,分析了轧辊转速变化引起张力变化对轧件应力、应变、温度分布、轧制力能参数变化以及轧件宽展等的影响 。
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- 关键词：棒材三维有限元分析连轧温度
- Φ200mm H11芯棒钢热连轧过程张力影响因素的有限元分析被引量：1
- 2006年
- 应用MSC.MARC三维热力耦合弹塑性大变形有限元法及其接触分析技术,仿真研究了Φ200mm H11芯棒钢热连轧过程。分析得出,降低末道次轧辊速度Vr,会增强道次间的堆钢程度;提高末道次轧辊转速Vr,会增强道次间的拉钢程度;可通过合理修正Vr值来改善堆、拉钢关系以及轧制负荷变化和轧材宽展量,以提高圆钢成品精度。提出大规格圆钢热连轧过程应采用微堆钢轧制技术,以保持轧制力、力矩稳定和满足轧材尺寸精度要求。
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- 关键词：热连轧有限元分析
