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丁明生

作品数:13 被引量:19H指数:2
供职机构:中国石化扬子石油化工有限公司更多>>
相关领域:石油与天然气工程化学工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 11篇石油与天然气...
  • 1篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 3篇环烷酸
  • 3篇减压塔
  • 3篇常减压
  • 2篇蒸馏装置
  • 2篇塔顶
  • 2篇炼油
  • 2篇空冷器
  • 2篇环烷
  • 2篇缓蚀
  • 2篇缓蚀剂
  • 2篇加热炉
  • 2篇减压蒸馏
  • 2篇减压蒸馏装置
  • 2篇常减压蒸馏
  • 2篇常减压蒸馏装...
  • 1篇弹簧
  • 1篇丁烷
  • 1篇顶板
  • 1篇断裂失效分析
  • 1篇引风机

机构

  • 12篇中国石化扬子...
  • 3篇南京工业大学
  • 2篇中国石油化工...
  • 1篇中国石油大学...
  • 1篇中国石油化工...

作者

  • 13篇丁明生
  • 3篇陆晓峰
  • 2篇章炳华
  • 1篇刘小辉
  • 1篇王菁辉
  • 1篇丁毅
  • 1篇单广斌
  • 1篇奚冬兴
  • 1篇谭金龙
  • 1篇杨金辉
  • 1篇管春健
  • 1篇胡猛
  • 1篇张崇林
  • 1篇陈明喜
  • 1篇郭鹏

传媒

  • 10篇石油化工腐蚀...
  • 1篇石油化工设备...
  • 1篇扬子石油化工
  • 1篇安全、健康和...

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 3篇2015
  • 1篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 3篇2006
  • 1篇2002
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
加热炉引风机叶片积灰及对策
2015年
中国石油化工股份有限公司扬子石化分公司炼油厂第Ⅱ套常减压蒸馏装置常压炉C2102引风机叶片由于积灰导致引风机振动大停机检修,在清除叶片积灰投用引风机后,再次出现引风机积灰振动大停止运行。针对引风机叶片积灰过程、灰垢成分分析、结垢过程原理及影响因素进行了分析,提出了叶片出现积灰现象导致转子失去平衡,引起设备发生非正常振动的主要原因是烟气中的SO3含量偏高所致。针对这些问题提出了适当提高排烟温度、增加吹灰设施等预防措施。
丁明生
关键词:引风机积灰露点振动
脱丁烷塔底再沸器浮头钩圈开裂失效分析
2018年
介绍了脱丁烷塔底再沸器浮头钩圈开裂的基本情况,通过对钩圈的成分分析、金相组织分析、断口SEM分析、力学性能测试以及剪切应力校核等,得出钩圈开裂的主要原因是由于热处理工艺不合理导致材料金相组织状态为冲击韧性较差的片状珠光体组织,在高螺栓预紧扭矩的协同作用下产生的脆性断裂。
刘显林丁明生陆晓峰
关键词:开裂金相组织
塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效分析被引量:5
2006年
文章就加氢精制装置气提塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效问题,从宏观和微观断口形貌、材料金相组织及成分等方面对螺栓的断裂失效原因进行了分析,阐述了失效机理,指出螺栓断裂主要是由于SSCC所致,并提出了提高回火程度和严格控制螺栓预紧力的相应防止断裂失效的方法和建议。
丁明生陆晓峰丁敲
关键词:气提塔
LPEC型缓蚀剂在常减压蒸馏装置上的应用被引量:6
2006年
随着原油的硫含量增高,常减压蒸馏装置塔顶系统的腐蚀问题依然比较突出。文章主要介绍了LPEC型缓蚀剂的特点,以及在塔顶系统工业应用情况。腐蚀检测结果显示:该缓蚀剂可以满足装置炼制高硫原油的防腐蚀要求,加剂量为14.6mg/L左右时,可以使塔顶冷凝水总铁离子控制在2.74mg/L以下。
郭鹏杨金辉王菁辉丁明生
关键词:缓蚀剂
08Cr2AlMo换热器管束腐蚀失效分析被引量:1
2015年
某石化厂加氢车间08Cr2Al Mo换热器管束发生腐蚀减薄失效。通过对换热器管束进行理化分析,结合工况条件及相关腐蚀机理,找出了引起管束腐蚀的原因。分析结果表明:该管束腐蚀类型为连续性腐蚀,其以吸氧腐蚀和R_1NR_2-H_2S-H_2O的腐蚀为主,热稳定性盐(HSS)腐蚀和醇胺降解腐蚀为辅;过量加入的自来水导致甲基=乙醇胺(MDEA)贫溶液中氧含量的增加是引起管束发生连续性腐蚀的主要原因;换热管基体材质成分中Al含量偏高与组织中局部晶粒分布不均匀、部分晶粒偏大,加快了管束的腐蚀速率。
胡猛奚冬兴章炳华丁明生
关键词:换热器管束
减压塔发生严重腐蚀的原因分析与讨论被引量:1
2015年
某公司常减压装置在运行过程中发现减压塔塔壁严重腐蚀减薄,为了查清腐蚀原因,对发生严重腐蚀的部位和内件取样,并在实验室进行了成分分析、金相组织分析、扫描电镜观察及电子能谱分析。文章从腐蚀介质含量、材料的耐蚀性、介质流速、相态变化以及酸与硫的交互作用等方面对减压塔的腐蚀原因进行了讨论,认为减压塔发生严重腐蚀的主要原因是:局部材质偏低、环烷酸的浓缩、局部高流速等,并根据腐蚀原因给出了相应的建议措施。
单广斌吕广磊丁明生刘小辉
关键词:减压塔环烷酸腐蚀
环烷酸对减压塔顶空冷器腐蚀的影响及对策被引量:2
2012年
通过分析减压塔塔顶空冷器腐蚀特点,发现减压塔顶空冷器腐蚀非常快,减顶切水铁离子质量分数随时间大幅上升。确定了减压塔顶空冷器腐蚀加剧的主要原因是加工原油的劣质化,特别是高酸原油。环烷酸是造成常减压高温部位腐蚀的主要原因。结果表明,当减压塔塔顶温度超过120℃时,部分小分子环烷酸以及由环烷酸分解产生的小分子羧酸进入塔顶冷凝冷却系统,加剧了空冷器的腐蚀。通过降低减压塔塔顶温度,调整工艺防腐蚀措施,减压塔塔顶切水铁离子质量分数降至3 mg/L以下,塔顶空冷器的腐蚀得到有效的控制,换热器、管线等腐蚀明显降低。
张崇林丁明生
关键词:常减压环烷酸缓蚀剂
常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀和对策
2013年
通过检测、检查和分析减压塔腐蚀减薄的状况,发现减压塔出现大范围的腐蚀减薄现象,原始壁厚为20 mm的筒体,测厚最低值为5.8 mm。分析得出减压塔出现严重腐蚀减薄的主要原因是环烷酸腐蚀、筒体材质偏低、局部流速过快等。为此对减压塔腐蚀现象进行了分析并作出了安全评估,评估表明该塔存在腐蚀穿孔、轴向失稳的可能性。根据评估结合具体生产实际,制定并实施了减压塔临时贴补加强和进行筒体更换的长期防范整治措施。
丁明生谭金龙陈明喜
关键词:减压塔环烷酸
催化重整加热炉对流段炉管腐蚀失效分析及对策
2023年
某石化公司催化重整联合装置加热炉炉管发生泄漏,通过宏观形貌分析、材质成分分析、金相组织分析、扫描电镜观察、能谱分析和XRD分析等方法,并结合炉管实际运行的工况环境对发生泄漏的炉管进行综合分析。结果表明:造成加热炉炉管腐蚀穿孔的原因为管内水中的溶解氧腐蚀。为避免类似的腐蚀问题再次发生,从停工维护和运行监控两个方面提出防腐蚀建议和措施。
丁明生
关键词:催化重整加热炉炉管防腐对策
炼制高硫原油设备腐蚀与防护对策被引量:1
2002年
分析了近几年来扬子石化公司炼制高硫原油设备材质的腐蚀类型,原因,总结了防护措施的使用经验,为今后炼制进口低品质高含硫原油提出了防护措施。
章炳华丁明生
关键词:高硫原油防护对策炼油设备
共2页<12>
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