胡绍磊
- 作品数：6 被引量：17H指数：3
- 供职机构：西华大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：四川省教育厅重点项目更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 铜含量对铝铜烧结材料性能影响被引量：10
- 2010年
- 用粉末冶金法制备了Al-Cu合金块体烧结材料,研究了不同铜含量对烧结温度、微观形貌和抗压强度性能的影响。研究表明,对于不同铜含量的样品,存在不同的局部熔化区间。在局部熔化区间内对应一优化烧结温度。在此温度下烧结时样品仅发生局部熔化,烧结后制品外观和尺寸不会发生大的改变。烧结制品抗压强度随着铜含量的增加先上升后下降。温度为555℃时,7.5%铜含量的抗压强度达到最大值。铜元素的加入改变了烧结体内部组织和孔隙数量大小。
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- 关键词：粉末冶金铝合金烧结温度抗压强度
- Ti添加对快淬Pr基永磁合金磁性能与显微结构的影响
- 2012年
- 采用快淬法制备了Pr基(Nd,Pr)10.5Fe81.5-xTixCo2B6(x=0.0,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0)系列粘结磁体,研究了添加Ti元素对快淬合金显微结构和磁性能的影响。Ti元素能有效细化合金的晶粒,添加3at%Ti的合金,晶粒细化到约70nm,且大小均匀;添加量超过3at%,晶粒进一步细化,但均匀性变差。含Ti3at%的(Nd,Pr)10.5Fe78.5Ti3Co2B6合金,粘结磁体磁性能达到最佳值,Br=0.655T,Hci=681kA/m,(BH)m=68kJ/m3。Ti元素低于3at%,合金晶粒粗大,磁性能较低;超过3at%后,富Ti的晶间相加厚,晶粒间的交换作用和剩磁增强效应减弱,且晶粒大小不均匀,合金的内禀矫顽力虽然增加,但剩磁Br和最大磁能积(BH)m降低。
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- 关键词：磁性能显微结构
- 高能球磨对碳纳米管增强铝基烧结含油轴承性能的影响被引量：3
- 2011年
- 采用粉末冶金工艺制备铝粉、球磨铝粉和球磨混合粉末(添加2wt%MWCNTs的铝粉)烧结含油轴承,测定烧结样品的性能,并研究高能球磨对粉末性能及样品性能的影响规律和机理。结果表明,球磨后粉末颗粒尺寸减小并呈薄片状或层状,MWCNTs被剪断分散后包裹在铝粉颗粒中。粉末球磨易于原子扩散促进烧结颈的形成,提高烧结样品压溃强度。MWCNTs阻碍烧结过程中的收缩,提高含油率,但会降低压溃强度。添加2wt%MWCNTs的混合粉球磨后以610℃烧结,样品的压溃强度为245MPa,含油率约为13%,具有实际应用价值。
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- 关键词：碳纳米管高能球磨
- 铝基烧结含油轴承制备工艺及性能研究
- 烧结金属含油轴承具有比滚动轴承噪声小，振动小，节省材料，节能以及无需特殊的供油机构，适于大批量生产，价格低廉等诸多优点。铝基烧结含油轴承材料由于具有密度小，价格便宜、耐蚀性好等优点，使得人们对这类材料的兴趣日益增长。 ...
- 胡绍磊
- 关键词：粉末冶金烧结温度
- 烧结温度对Al-Cu系含油轴承压溃强度、含油率和微观形貌的影响被引量：10
- 2012年
- 采用粉末冶金法制备了Al-Cu系含油轴承,研究了烧结温度对Al-Cu系含油轴承的压溃强度、含油率和微观形貌的影响规律及机理。结果表明:烧结温度显著影响Al-Cu系含油轴承的压溃强度、含油率和微观形貌;以540℃、550℃、560℃和570℃真空烧结,烧结坯分别呈现出欠烧结、最佳烧结、过烧结及熔融等不同状态;540℃烧结时,粉末颗粒之间未发生明显的冶金结合,压溃强度较低;高于560℃烧结时,烧结坯发生过烧结及熔融,收缩较大,含油率较低;550℃为最佳烧结温度,在此温度下,烧结坯发生局部熔化,粉末颗粒之间产生良好的冶金结合,微观形貌良好,压溃强度和含油率达到最佳,分别为198MPa和22%。
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- 关键词：粉末冶金烧结温度含油率
- 粉末锻造过程中Al-Si合金块体材料的微观结构变化
- 2009年
- 用粉末冶金法制备Al-Si共晶合金块体材料,研究烧结过程及冷锻工艺对块体材料显微形貌和抗压强度的影响。结果表明,合金颗粒在烧结过程中发生局部熔化,烧结坯的显微形貌呈现出带有较多孔隙网状结构,锻造坯的粉末颗粒在压力作用下彼此啮合,孔隙大大减少,成为更为致密的连续体,相对密度达到了97%。烧结和冷锻都能大幅度的提高材料的抗压强度,由于锻造坯的孔隙度远远小于烧结坯,锻造坯具有更好的塑性和更高的相对密度。
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- 关键词：AL-SI合金冷锻显微结构抗压强度
