成小军
- 作品数：48 被引量：130H指数：6
- 供职机构：华菱涟源钢铁有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程经济管理一般工业技术更多>>
- 多辊构孔轧制中空六角钢的研究
- 成小军
- 涟钢CSP工艺润滑技术研究与应用
- 本文首先介绍了热轧工艺润滑历史以及应用方式等。阐述热轧CSP轧制工艺润滑润滑系统设备及其改造情况，从轧制工艺润滑的调试过程、以及调试效果等方面，讲述轧制工艺润滑在涟钢CSP生产线上的应用情况。实践过程中，我们取得降低10...
- 刘旭辉李峻峰成小军张结刚
- 关键词：CSP生产线热轧工艺轧制力产品质量
- 文献传递
- 热镀锌镀层粘附性不良的机制研究被引量：4
- 2010年
- 通过试样斜磨在扫描电镜下可清晰地直接观察到正常镀层的Fe-Al抑制层。研究结果表明,实际生产中导致粘附性不良的原因多种多样,但却都表现为镀层异常。NOF段空燃比(过剩空气系数)偏低时,带钢表面碳富集导致粘附性不良。NOF段板温与空燃比过高时,氧化严重导致还原段负荷过重,表面还原不良引发粘附性不良,此时,靠近基板的镀层处存在大量ZnO。镀锌层分层(镀层控制不良)导致粘附性不良,分层处为ZnO相。
- 伍康勉成小军焦国华刘希林李晓少
- 关键词：热镀锌
- 冷轧基板SPHE动态再结晶行为研究被引量：4
- 2011年
- 通过热模拟实验研究了冷轧基板SPHE钢的动态再结晶行为。结果表明:在热变形过程中,变形温度越高,应变速率越小,越容易发生动态再结晶。SPHE钢发生动态再结晶的激活能为:Q_d=125.793kJ/mol;描述动态再结晶的动力学方程为:f_(dyn)=I-exp(-b(Z)t^(n(Z))),计算得到了其中的系数b(Z)、n(Z);描述动态再结晶体积百分数的方程为:X_(dyn)=1-exp[-k((e-ε_c)/ε_p)~m],通过非线性回归求出系数k、m;根据实验值和变形参数,作出SPHE钢的动态再结晶状态图,从而可优化热轧工艺,提高产品的质量。
- 曾松盛刘旭辉彭伟成小军
- 关键词：再结晶激活能动力学方程动态再结晶
- CSP热轧板卷边部裂纹成因被引量：10
- 2007年
- 用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等方法研究了涟钢CSP热轧板卷边部裂纹的成因.结果表明:连铸坯表面的深振痕是热轧板卷边部裂纹的起源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界AlN的细小析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性.连铸坯经过精轧机组的轧制后,连铸坯表面的横裂纹扩展成为热轧板卷的锯齿状裂纹,严重时会造成烂边或掉块.
- 赵长亮孙彦辉田志红蔡开科刘建华成小军吴光亮周春泉
- 关键词：CSP热轧板卷
- 冷轧基板SPHE静态再结晶行为研究
- 2012年
- 利用Gleeble-3500热力模拟试验机研究了冷轧基板SPHE钢的静态再结晶行为,通过对奥氏体再结晶行为的研究,得到试验钢发生静态再结晶时变形温度越高,发生静态再结晶越容易。试验钢在900、950和1 000℃变形过程中停留不同时间,再结晶分数出现了个别点下降,是试验检测误差所致;随着停留时间的增加,由于溶质原子和碳化物等第二相质点的析出,引起了再结晶速率降低。试验钢SPHE发生静态再结晶的激活能为239.87kJ/mol。
- 曾松盛彭伟刘旭辉成小军
- 关键词：静态再结晶
- BOF-LF-CSP工艺生产低碳热轧薄板的组织变化规律
- 2005年
- 为了弄清BOF—LF—CSP工艺生产低碳钢的组织变化规律,对低碳钢SS400进行了铸态组织、第一轧制道次的形变组织以及成品板卷的组织测试与分析。结果表明:薄板坯铸态组织为较细的枝状晶,铸坯表面层和中心差别很小。经第一道次大压下变形后板坯的晶粒组织得到明显细化,表面至中心区域的晶粒尺寸及硬度存在梯度分布。低碳钢SS400成品薄板的组织很细,平均晶粒尺寸在5μm左右。
- 吴光亮成小军焦国华罗钢孟征兵
- 关键词：显微组织晶粒细化
- 一种生产0.6～0.8mm热轧带钢的方法
- 本发明公开了一种生产0.6～0.8mm热轧带钢方法，采用先进的半无头轧制技术。将转炉合格钢水送LF精炼后由连铸机铸成60～240m长、50～60mm厚及1000～1350mm宽的连铸坯，连铸拉速3.5～6.0m/min。...
- 成小军周明伟刘旭辉吴浩鸿康永林陈林恒
- 文献传递
- CSP板卷边部缺陷的研究
- 2007年
- 针对涟钢CSP板卷存在的板卷边部缺陷主要质量问题,统计分析了大量的生产数据,进行了现场跟踪试验以及实验验证;查找出了CSP板卷边部缺陷的主要影响因素;并通过采取相应的控制与改善措施,获得了良好的效果。
- 张正祥焦国华成小军温德智孙彦辉吴光亮
- 关键词：薄板坯连铸连轧板卷
- 一种低碳高韧性X60/X65管线钢的生产方法
- 本发明公开了一种低碳高韧性X60/X65管线钢的生产方法，将高炉铁水倒入转炉内并兑入废钢进行常规冶炼，控制冶炼初期渣量，全程底吹氩。当钢水终点温度及成分合格后出钢，控制出钢时间和总下渣量，向钢包中加入石灰、预溶渣和调渣剂...
- 焦国华温德智刘国民周明伟陈建新肖爱达成小军朱正谊周鉴朱正学曾交民
- 文献传递
