肖川
- 作品数：5 被引量：4H指数：1
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 基于响应面法的楔横轧连杆毛坯杆部中心孔洞缺陷的研究
- 楔横轧制坯过程虽说与mannesmann兄弟研究的圆棒料锻造成形过程不一样，但由于都是旋转着的圆形坯料在轴对称方向受到一对横向的挤压力，而且两种成形过程中的圆形坯料中心都经常出现的裂纹和孔隙，所以也将楔横轧制坯过程中出现...
- 肖川
- 关键词：响应面法
- 文献传递
- 基于响应面法的连杆中心质量研究
- 2015年
- 针对连杆毛坯杆部中心孔洞缺陷的问题,基于MATLAB平台,应用响应面法对模具结构参数进行了优化设计。首先利用中心复合设计抽取样本,然后对所得的数据进行数值模拟,作为响应面法训练的输入信号。以此来建立第一主应力为优化目标的响应面模型,并得到各参数组合的最优值。结果表明,第一主应力的误差在6%以内,验证了其响应面法的可靠性。
- 肖红林磊周杰肖川
- 关键词：响应面
- 模具参数对楔横轧铝合金轧件内部空洞的影响
- 通过分析楔横轧内部空洞(疏松)缺陷的物理性质和形成特征，将内部空洞视为多孔材料，利用多孔材料的刚塑性有限元方法，建立7075铝合金坯料内部空洞缺陷的数值模型。采用相对密度研究成形角、展宽角、断面收缩率对内部空洞缺陷的影响...
- 贾智周杰姬金金于盈燕肖川
- 关键词：7075铝合金多孔材料楔横轧相对密度
- 楔横轧制坯工艺中堆料缺陷形成机理研究及对策被引量：1
- 2011年
- 汽车连杆楔横轧制坯过程中,在连杆毛坯大头外端部位容易出现堆料缺陷。借助DEFORM-3D有限元软件对某汽车连杆毛坯成形过程进行仿真模拟,分析了其成形过程中产生堆料的原因,提出了一种消除堆料的方法。研究结果表明:产生堆料的主要原因是金属流动受阻,通过优化堆料处斜楔斜面的摩擦因子和成型角,堆料问题可以得到有效解决。实际生产试验验证了该方法和数值模拟的可靠性。本研究可为解决楔横轧成形工艺中锻件堆料问题提供相关理论依据。
- 肖川周杰向东贾智
- 关键词：楔横轧堆料数值模拟
- 模具参数对楔横轧铝合金轧件内部空洞的影响(英文)被引量：3
- 2012年
- 通过分析楔横轧内部空洞(疏松)缺陷的物理性质和形成特征,将内部空洞视为多孔材料,利用多孔材料的刚塑性有限元方法,建立7075铝合金坯料内部空洞缺陷的数值模型。采用相对密度研究成形角、展宽角、断面收缩率对内部空洞缺陷的影响规律。结果显示:内部空洞的扩展主要发生在展宽段,楔入段对它的影响很小。展宽角是影响内部空洞产生的主要因素,而断面收缩率的影响较小。成形角、展宽角、断面收缩率越大,越不易发生内部空洞缺陷。在模具设计时,为了防止铝合金坯料轧制后产生内部空洞缺陷,断面收缩率应选择在55%～65%之间,展宽角在8°～10°之间,成形角在29°～32°之间。
- 贾智周杰姬金金于盈燕肖川
- 关键词：7075铝合金多孔材料楔横轧相对密度
