吴瑶
- 作品数：22 被引量：100H指数：7
- 供职机构：江苏大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 强化固溶对含Sr 7085型铝合金晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响被引量：11
- 2012年
- 采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、金相及扫描电镜观察,研究强化固溶处理对含锶(Sr)7085型铝合金(Al-7.95Zn-1.80Mg-1.59Cu-0.15Zr-0.024Sr)硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响。结果表明,与常规固溶(470℃/2 h)处理相比,强化固溶(470℃/h+480℃/2 h+490℃/2 h)处理使合金中粗大第二相溶解更为充分,经进一步常规T6(121℃/2 h)时效处理后,强化固溶处理的合金其硬度略微降低、电导率有所提高,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高。本文的研究结果说明,强化固溶处理是一种提高含Sr 7085型铝合金抗腐蚀性能尤其是抗剥落腐蚀性能的有效手段。
- 罗勇许晓静张允康宋涛王宏宇张振强张福豹吴桂潮吴瑶
- 关键词：锶晶间腐蚀剥落腐蚀
- 7085铝合金的淬透性被引量：6
- 2014年
- 通过端淬试验和大尺寸锻件合金淬火试验研究了3种成分7085铝合金的淬透性。端淬试验表明:成分Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0.14Zr,Al-7.48Zn-1.51Mg-1.42Cu-0.15Zr及Al-7.95Zn-1.80Mg-1.59Cu-0.15Zr 3种合金的淬透深度均大于150mm,而7075合金(成分:Al-5.62 Zn-2.51 Mg-1.60 Cu)仅有38.5 mm,大尺寸合金淬火试验证明了7085合金高的淬透性。通过比较3种7085铝合金T76时效后的硬度和电导率,及与大、小淬火试样比较,淬火后,相对较大的试样比小试样硬度高、电导率低,主要是由于较大试样淬火应力高,导致晶格畸变大造成。研究结果证明,7085铝合金具有极佳的淬透性能,同时建议提高Zn/Mg不应低于4.4。
- 许晓静张允康邓平安吴瑶张振强罗勇
- 关键词：7085铝合金端淬淬透性ZN
- 预回复退火2099铝锂合金挤压材的组织和位错强化被引量：9
- 2015年
- 2099铝锂合金具有低密度、高比强度、高比刚度以及优良的超塑成型性和耐腐蚀性能等优点,因而被广泛应用于航空航天及武器装备制造领域。本文采用硬度与电导率测试、X射线衍射(XRD)仪显微分析、电子背散射衍射(EBSD)等方法,研究了在固溶处理前进行预回复退火处理对2099铝锂合金挤压材组织和位错强化的影响。实验结果表明:250℃/24 h+300℃/6 h+350℃/6 h+400℃/6 h的预回复退火工艺可以有效地细化合金晶粒(合金晶粒平均尺寸由5.004μm下降到4.775μm),提高合金的硬度和导电率(硬度由HV171.46提高到HV175.13,导电率由16.24%ICAS提高到16.44%ICAS),降低合金内的晶格应变、位错等晶体缺陷(位错密度由0.8284×1014降低到0.4530×1014m-2),同时也降低位错对强度的贡献(位错对强度的贡献由49.705 MPa降低到36.754 MPa)。2099铝合金晶粒细小,合金中小角度晶界比例较高,其再结晶抗力较高,预回复处理对其具有一定的抑制再结晶和强化作用,但不是很明显。
- 吴瑶许晓静张振强张允康邓平安孙良省
- 关键词：位错强化
- 强化固溶处理对含锶钪7085铝合金腐蚀性能的影响被引量：7
- 2012年
- 采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、光学金相电镜观察,研究强化固溶处理对含锶钪7085型铝合金(Al-8.34Zn-1.89Mg-1.83Cu-0.15Zr-0.060Sr-0.10Sc)硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响。结果表明,与常规固溶(470℃×2 h)处理相比,强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)处理使合金中粗大析出相溶解更为充分,晶粒(亚晶粒)等轴性显著提高。经强化固溶处理加传统T6(121℃×24 h)处理后合金的硬度提高、电导率略有降低,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高。
- 许晓静罗勇张允康宋涛张振强张福豹吴桂潮吴瑶
- 关键词：晶间腐蚀剥落腐蚀
- 多向压缩对7085铝合金挤压材组织和抗腐蚀性能的影响被引量：3
- 2014年
- 采用晶间腐蚀、剥落腐蚀试验及金相(OM)、电子背散射衍射技术(EBSD)研究了多向压缩对合金组织和抗腐蚀性能的影响。结果表明:多向压缩(MAC)可以显著细化合金晶粒(由87.7μm降低到17.9μm),晶粒细化机制主要是动态再结晶;提高合金的抗腐蚀性能,晶间腐蚀深度仅有111μm,剥落腐蚀等级为PC-。
- 邓平安许晓静莫纪平蒋伟程晓农吴瑶
- 关键词：7085铝合金EBSD晶粒细化
- 热机械加工对2099铝锂合金挤压材组织与抗腐蚀性能的影响被引量：4
- 2013年
- 采用金相组织观察、XRD分析、硬度和导电率测试等手段,研究了热机械加工(Thermo-Mechanical Processing,TMP)对2099铝锂合金挤压材组织、硬度、导电率、晶间腐蚀及剥落腐蚀性能的影响。结果表明:与经T83(540℃/2 h固溶、3%预压缩、121℃/14 h+181℃/48 h时效)热处理的2099铝锂合金挤压材相比,经TMP(540℃/2 h固溶、400℃/48 h过时效、约50%大应变变形、540℃/2 h再结晶/固溶)+(121℃/14 h+181℃/48 h时效)处理的2099铝锂合金挤压材发生了明显的再结晶,硬度(HV)降低(从2006.2 MPa到1865.3 MPa),位错强化亦降低,但导电率和抗晶间腐蚀性能明显提高,同时抗剥落腐蚀性能也有所提高。结果表明,热机械加工是不显著降低2099铝锂合金挤压材硬度,但显著提高其抗晶间腐蚀性能的有效途径。
- 张振强许晓静宋涛张允康罗勇吴瑶邓平安
- 关键词：热机械加工
- 含Sr,Sc高锌2099铝锂合金的二级时效温度对腐蚀性能的影响
- 2014年
- 采用硬度、电导率测试和显微组织观察等手段,研究了二级时效温度对2099铝锂合金硬度、电导率、抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能的影响。结果表明:经过121℃×14 h一级时效和不同温度(151、161、171、181、191和201℃)下的48 h二级时效热处理后,硬度值先随二级时效温度的升高而显著增加,在181℃时达到峰值,然后在191℃时开始出现下降趋势,201℃时大幅下降;电导率随二级时效温度变化较小;在二级时效温度为181℃,即峰值硬度时的抗晶间腐蚀性能最差;二级时效温度对抗剥落腐蚀性能影响不大。
- 许晓静吴瑶张振强邓平安孙良省
- 关键词：时效温度抗腐蚀性能
- 含锆锶Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金热处理工艺的优化被引量：9
- 2016年
- 采用硬度与电导率测试、拉伸试验、金相(OM)观察、X射线衍射(XRD)分析、晶间腐蚀和剥落腐蚀(EXCO)试验,研究了不同热处理工艺(固溶-T6时效,固溶-预压缩-T6时效,预回复-固溶-预压缩-T6时效和预回复-固溶-预压缩-T76时效)对含锆锶复合微合金化的Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465Sr高强铝合金组织与性能的影响。结果表明:在T6(120℃×24 h)时效制度下,预回复和预压缩均能提高位错强化,并且预回复能显著抑制再结晶;与固溶-预压缩-T6相比,预回复-固溶-预压缩-T6工艺能在不降低强度的情况下,提高抗晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125μm减少到91μm,剥落腐蚀从EB级提高到EA级);预回复-固溶-预压缩-T76状态下,合金强度低至600 MPa,但电导率高达31.58%ICAS,较T6时效下的抗腐蚀性能明显改善。经研究表明,Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465Sr高强铝合金挤压材在预回复-固溶-预压缩-T6时效工艺下的综合性能最佳。
- 张香丽许晓静凌智勇吴瑶孙良省范亚洲
- 关键词：高强铝合金机械性能
- Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材的热处理制度被引量：6
- 2013年
- 采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(OM),研究了热处理制度对Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材性能的影响。结果表明:常规固溶(470℃×2 h)时效后合金的屈服强度与抗拉强度分别为458.5、522.5MPa,而经强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)时效处理的合金为452.3、517 MPa,表明固溶处理对合金的拉伸性能影响不大;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响。最后得出该成分合金的最佳热处理制度为强化固溶T76(121℃×5h+153℃×16h或121℃×5h+163℃×7h)时效处理,此时合金具有良好的综合性能,可以更好的运用于工业化生产。
- 邓平安许晓静张允康张振强吴瑶
- 关键词：7085铝合金晶间腐蚀剥落腐蚀
- 反复镦压6013型铝合金的组织和性能被引量：2
- 2014年
- 以6013型铝合金为试验对象,研究了反复镦压工艺制备细晶材料,消除合金各向异性的可行性。采用金相显微镜,透射电镜研究了6013型铝合金反复镦压对合金组织和性能的影响。结果表明:反复镦压使合金内部产生取向各异、彼此交错的变形带,有利于细化合金组织,经480℃,2 h的退火处理后,合金发生再结晶,合金晶粒等轴化,大小分布均匀,与未反复镦压合金组织相比,晶粒显著细化,减轻了组织各向异性;合金强度随镦压道次的增加,先降低后升高,对镦压后的合金进行T6处理(560℃,2 h+191℃,4 h),反复镦压3道次和12道次合金的硬度分别为1418.5和1503.5 MPa。研究表明:反复镦压工艺可以有效细化晶粒,消除组织各向异性,多道次镦压后,合金强度有所提高。
- 张福豹许晓静张允康张振强吴瑶
- 关键词：铝合金各向异性退火
