高能文
- 作品数:8 被引量:22H指数:3
- 供职机构:南京工业大学化学化工学院材料化学工程国家重点实验室更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金江苏省科技支撑计划项目更多>>
- 相关领域:石油与天然气工程化学工程环境科学与工程更多>>
- 一种净化废润滑油的方法
- 本发明涉及一种净化废润滑油的方法,其具体步骤为:废润滑油经过粗滤后,将废润滑油加热到50~150℃,然后将加热后的废润滑油输入装有改性陶瓷膜的膜组件中进行分离,最后将经过膜处理后的油在低真空罐中,控制操作压力为0.001...
- 范益群景文珩高能文徐南平
- 文献传递
- 疏水陶瓷膜脱除油中水分的研究被引量:12
- 2012年
- 对采用平均孔径50nm、表面疏水的陶瓷膜脱除油中水分的过程进行了研究,考察了跨膜压差、膜面流速、原料液水含量对膜渗透通量及水截留率的影响.结果表明,采用疏水陶瓷膜脱除异辛烷中水分可得到较好的分离效果;增大跨膜压差或减小原料液水含量可以增加膜稳定通量,而随着膜面流速的增加,膜稳定通量先升后降.实验得出适宜的操作参数为跨膜压差0.1MPa、膜面流速1.67m/s,获得的水截留率均在98%以上.基于所用陶瓷膜稳定的亲油疏水表面,渗透侧水含量在不同的操作条件下变化很小.
- 李梅高能文范益群
- 关键词:陶瓷膜疏水表面膜分离
- 陶瓷膜分离油中含水乳液的研究
- 本文对平均孔径50nm、表面疏水改性的陶瓷膜分离油中含水乳液进行了研究。考察了跨膜压差、膜面流速、原料液水含量对膜渗透通量及水截留率的影响.结果表明,采用疏水改性陶瓷膜分离异辛烷中含水乳液可得到较高通量,且水截留率均在9...
- 李梅高能文范益群
- 关键词:陶瓷膜疏水改性膜分离
- 文献传递
- 废润滑油的再生
- 润滑油广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域,据统计,2008年我国润滑油消费量为779.2万吨。随着润滑油需求量的逐渐增多,废润滑油的处理问题亦随之而生。目前,大量废油被不合理地抛弃或者燃烧,不仅污染环境,也造成了资源...
- 高能文柯威范益群徐南平
- 文献传递
- 疏水性Al_2O_3膜表面的化学稳定性被引量:8
- 2010年
- 采用长链烷基的硅氧烷对片式对称多孔Al2O3膜进行改性,制备疏水性Al2O3膜.考察在不同环境下疏水Al2O3膜的化学稳定性,采用接触角和红外光谱表征膜表面性质的变化.结果表明:制备的疏水膜的水接触角约为142°;在室温下的浓H2SO4和NaOH溶液中,疏水膜具有良好的稳定性,但是在120℃的浓H2SO4和80℃的NaOH溶中,疏水表面很快被破坏,转变成亲水表面;疏水Al2O3膜在多种有机溶剂中浸泡20 d仍保持良好的稳定性.
- 柯威高能文李梅范益群
- 关键词:表面改性疏水性化学稳定性
- 疏水性多孔陶瓷膜表面的化学稳定性研究
- 陶瓷膜是一种新型的分离材料,由于具有良好的物理和化学稳定性能,广泛应用于工业分离和净化过程。对于一些分离过程,如废润滑油回收、生物柴油精制体系中的非连续相(水,碱液,酸液等)会吸附到亲水陶瓷膜表面而导致膜污染,影响膜的正...
- 柯威高能文李梅范益群
- 关键词:多孔陶瓷膜表面改性
- 废润滑油的再生被引量:4
- 2009年
- 润滑油广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域,据统计,2008年我国润滑油消费量为779.2万吨。随着润滑油需求量的逐渐增多,废润滑油的处理问题亦随之而生。目前,大量废油被不合理地抛弃或者燃烧,不仅污染环境,也造成了资源的浪费,仅少量废油通过再净化、再精制、再炼制的方法,被回收利用。传统的废油再生方法成本高、能耗大、效率低,而且有些再生单元过程会产生大量的酸渣和白土渣,对环境产生二次污染。新的无污染再生工艺逐渐受到人们的关注。膜技术是新一代分离技术,特别适合于现代工业对节能、低品位原材料再利用和消除环境污染的需要。由于具有化学稳定性好、机械强度高、抗微生物能力强等优点,无机陶瓷膜在油液净化中具有潜在的应用前景。本文采用九思高科技有限公司生产的陶瓷膜对不同种类的废润滑油,如废火车润滑油、废汽车润滑油、废液压油、废轧制润滑油等,进行了净化实验。将废油加热至50~150℃,在0.1~0.3MPa的压力下进行错流过滤。考察了膜孔径、跨膜压力、温度、膜面流速等因数对渗透通量和截留率的影响。结果表明,无机陶瓷膜可以去除原料油中的杂质,油液回收率能够达到75%以上。无机陶瓷膜再生废液压油具有工程化前景。对于一个年处理2000吨废油的工程,项目总投资450万元。项目投产后,可实现利润400万元/年,两年可以回收投资成本。该技术可以面向全国推广,建立起许多环境友好型的废油再生企业,对于促进我国废油再生行业的发展具有重大意义。
- 高能文柯威范益群徐南平
- 关键词:汽车润滑油无机陶瓷膜废润滑油废油回收利用无污染
- 一种净化废润滑油的方法
- 本发明涉及一种净化废润滑油的方法,其具体步骤为:废润滑油经过粗滤后,将废润滑油加热到50~150℃,然后将加热后的废润滑油输入装有改性陶瓷膜的膜组件中进行分离,最后将经过膜处理后的油在低真空罐中,控制操作压力为0.001...
- 范益群景文珩高能文徐南平
- 文献传递