张志远
- 作品数：5 被引量：21H指数：2
- 供职机构：中国船舶重工集团公司第七二五研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河南省自然科学基金长江学者和创新团队发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- BFe10-1.6-1动态再结晶临界应变行为研究被引量：2
- 2019年
- 利用Gleeble-1500D热模拟试验机分别进行了变形温度为800℃、850℃、900℃、950℃、1000℃;变形速率为15S^(-1)、10S^(-1)、1S^(-1)、0.1S^(-1)、0.01S^(-1)条件下的高温热压缩试验。基于材料的加工硬化率方法,研究了BFe10-1.6-1在热压缩过程中的动态再结晶行为,并求得动态再结晶临界应变条件。结果表明:BFe10-1.6-1在热压缩过程中发生了动态回复与再结晶;动态再结晶临界应变随着温度和应变速率的增大而降低;再结晶临界应变ε_c与峰值应变ε_p之间满足εc=2.225εp-1.483。
- 马艳霞周铁柱苑伟张志远杨青云郑丛芳
- 关键词：热压缩动态再结晶
- CuNi90/10承插焊三通成形过程数值模拟与工艺优化被引量：1
- 2021年
- 基于Deform-3D,建立了CuNi90/10承插焊三通成形热力耦合有限元模型,对比分析了冲头形状、推制速度、初始温度、摩擦系数等因素对水平载荷的影响,结果表明,柱状凸面冲头成形质量最好,最优的推制速度为40 mm/s,初始温度950~1000℃,摩擦系数越小越有利于成形.
- 杨青云苑伟马俊普张志远
- 关键词：热成形数值模拟DEFORM-3D
- 铜合金弯头冷推成形影响因素分析及工艺参数优化被引量：7
- 2018年
- 基于有限元模拟软件和三维造型软件,建立有限元铜合金弯头冷推模型,进行模拟试验。结合不同的弯头冷推实际影响因素,分析了摩擦系数、模腔与芯杆间隙、推制速度对弯头冷推弯的影响。采用正交试验分析的方法建立模拟试验组,利用极差分析法分析了冷推弯中各个因素影响的主次关系,得到最优工艺参数组合。结果表明,摩擦系数为0.05,模腔与芯杆间隙为0.75 mm,推制速度为4 mm/s时,弯头冷推弯成形质量最好。实际生产验证结果与模拟结果较为吻合。
- 周铁柱马艳霞蒋鹏张志远杨青云杨胜利
- 关键词：弯头
- 不同加热制度对哈氏合金C276耐晶间腐蚀性能影响被引量：11
- 2015年
- 采用ASTM G28A法进行硫酸-硫酸铁晶间腐蚀试验,研究了550—1 100℃范围内不同加热温度、加热时间等参数对哈氏合金C276耐晶间腐蚀性能的影响,结果表明,在700—1 050℃区间,哈氏合金C276具有较强的晶间腐蚀敏感性。
- 万自永闫飞昊张云浩雷小伟张志远
- 关键词：晶间腐蚀
- 沉积铜箔用阴极辊钛环轧制驱动辊转速研究被引量：1
- 2017年
- 基于有限元模拟软件Deform-3D和三维造型软件建立有限元模型进行模拟。选取不同的驱动辊转速(1.75 rad/s、2.25 rad/s、2.75 rad/s、3.25 rad/s)针对模拟结果考虑不同的驱动辊转速对环坯温度场、等效应变、环件表面微观组织以及成形性能的影响。综合分析得出环坯轧制过程中驱动辊的最佳转速为1.75 rad/s,并进行了实际生产验证,验证结果与模拟结果吻合。
- 周铁柱张志远马艳霞杨青云任凤章苏娟华
- 关键词：环件轧制
