李发长
- 作品数：19 被引量：44H指数：4
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- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家科技支撑计划国际科技合作与交流专项项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术冶金工程金属学及工艺化学工程更多>>
- 碳化钨被覆碳纤维复合材料研究
- 通过W（CO）6化学气相沉积（MOCVD）工艺,得到了碳化钨被覆碳纤维复合材料,研究了碳纤维表面被覆碳化钨膜的工艺条件。结果表明:在400℃沉积温度下,沉积时间为15min时,一定浓度的W（CO）6可解离沉积在碳纤维表面...
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- 关键词：碳纤维碳化钨
- 铁粉和石墨粒径对Fe-C系预混合粉性能的影响被引量：2
- 2014年
- 以不同粒度分布的还原铁粉及石墨为原料,采用粘结剂处理工艺制备Fe-C系预混合粉。研究了铁粉粒度分布、石墨粒径对预混合粉石墨粘结效率、松装密度、流动性以及烧结件密度、抗弯强度、硬度等性能的影响。结果表明,粒度分布均匀的铁粉有利于提高预混合粉的松装密度、流动性和压坯性能,石墨粒度为-2 000目的预混合粉中,石墨分布更加均匀,石墨的粘结效率为98.3%,其工艺性能和烧结性能更好。
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- 关键词：FE-C
- 金属有机化学气相沉积W薄膜被引量：3
- 2011年
- 以W(CO)6为前驱体,采用金属有机化学气相沉积法(MOCVD)在Cu基体表面进行了沉积W薄膜的研究。通过调整W(CO)6热解温度、W(CO)6气化温度及载气(高纯氢气)的流量等工艺参数,成功制备了均匀、致密的W薄膜;研究了沉积速率与上述参数之间的关系,并得出了在本试验条件下应用金属有机化学气相沉积法(MOCVD)制备W薄膜的最佳工艺参数:热解温度为320～380℃,载气流量为160～200ml/min。
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- 铁基软磁复合材料的制备工艺研究
- 铁基软磁复合材料具有三维各向同性铁磁性能、磁导率高、涡流损耗低和中高频铁损小等特点,在各类复杂形状电机和高频电机领域有广阔的应用前景。综述了近年IPSMC材料的工艺研究,重点介绍了铁粉表面绝缘化处理的研究现状,并对IPS...
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- 关键词：铁基软磁复合材料有机包覆无机包覆
- 文献传递
- 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法
- 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金技术领域。工艺为：包覆过程是将工业化生产的浓度为0.1～5g/ml的高纯铁粉加入到0.002～0.05g/ml的氟钛酸或氟锆酸包覆液中，在20～70℃温度下...
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- 文献传递
- 铁粉纯度和粒径对磷化铁粉软磁复合材料磁性能的影响被引量：3
- 2012年
- 研究了铁粉纯度和粒径对磷化铁粉软磁复合材料磁性能的影响。结果表明,铁粉经磷化后,表面成功包覆了完整均匀的磷酸盐绝缘层。铁粉纯度提高,软磁复合材料磁芯的密度和磁导率增大,同时磁滞损耗降低。铁粉粒度增大,磁芯密度和磁导率增加,中高频率下磁损耗明显增加,且频率越高越明显。
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- 关键词：软磁复合材料粒径
- 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法
- 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金技术领域。工艺为：包覆过程是将工业化生产的浓度为0.1～5g/ml的高纯铁粉加入到0.002～0.05g/ml的氟钛酸或氟锆酸包覆液中，在20～70℃温度下...
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- 文献传递
- 铁精矿粉粒度对精控还原工艺的影响被引量：1
- 2016年
- 本文以河北承德地区的铁精矿粉为原料,选用模拟隧道窑还原工艺制备海绵铁粉,研究了铁精矿粉粒度对精控还原工艺的影响。结果表明：铁精矿粉粒度对其还原工艺影响很大,并直接影响海绵铁粉的产品性能。在既定试验条件下,随着铁精矿粉粒度的增大,其精控还原所需最优还原温度随着增加,最佳配碳量先减少后增大,而最佳还原时间随粒度的增大呈现出先增大后减小的变化趋势。究其原因为粒度过小导致的粉体烧结和粒度过大导致的粉体芯部不易还原均会阻碍还原过程的进行。45~75μm粒度区间铁精矿粉最适合作为制备优质海绵铁粉原料,其在配碳量0.8、还原温度1150℃、还原时间4.5 h的精控还原工艺下可制得的海绵铁粉的铁含量高达97.88%。
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- 关键词：铁精矿粉粒度
- Cr_3C_2-Ni-Ti_3SiC_2新型减摩复合材料的高温摩擦学行为被引量：11
- 2014年
- 采用粉末冶金工艺制备一种新型Cr3C2-Ni-Ti3SiC2减摩材料,并研究Ti3SiC2添加量对其与GCr15摩擦副在400℃大气环境下摩擦学行为的影响。结果表明:在高温摩擦场的作用下,复合材料中的Ti3SiC2能够诱发形成具有良好减摩作用的摩擦氧化膜,不仅可以降低摩擦副的摩擦因数,避免摩擦因数的较大波动,而且能够显著降低摩擦系统的总磨损率,对摩擦偶件起到极好的保护作用。当Ti3SiC2含量(质量分数)分别为2.5%、5.0%、7.5%和10%时,复合材料的摩擦因数比未添加Ti3SiC2的Cr3C2-Ni金属陶瓷的摩擦因数分别下降5.3%、15.8%、26.3%和13.2%,摩擦副的总磨损率也下降了一个数量级;同时,摩擦偶件的磨损率也由3.5×10-5 mm3/(N·m)逐步下降到9.8×10-7 mm3/(N·m)。
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- 关键词：TI3SIC2摩擦学行为
- 碳纤维表面沉积碳化钨膜研究
- 通过W(CO)6化学气相沉积(MOCVD)工艺,在碳纤维表面沉积得到了碳化钨膜材料,研究了碳纤维表面沉积碳化钨膜的工艺条件.结果表明：在400℃沉积温度下,沉积时间为15MIN时,一定浓度的W(CO)6可解离沉积在碳纤维...
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- 关键词：碳纤维碳化钨
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