张军国
- 作品数：18 被引量：17H指数：3
- 供职机构：唐山钢铁集团有限责任公司更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 一种转炉自动出钢钢车位置测量方法及系统
- 本发明涉及一种转炉自动出钢钢车位置测量方法及系统，属于冶金电气控制方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：进行出钢车三个视角位置检测，出钢车激光位置数值受外界干扰，出现短时波动错误偏差时，控制切换采用速度积分计算，进行出...
- 张士慧张军国邢磊姚旭亮苏拉玉白小君张伟郝智刚王开玺
- 基于PIV技术的结晶器液面波动指数优化被引量：2
- 2023年
- 针对国内某钢厂1 150 mm×230 mm断面尺寸的铸坯在冷轧过程经常出现线状缺陷、翘皮缺陷等问题,建立相似比为0.6的水模型,选择结晶器拉速、浸入式水口(Submerged Entry Nozzle, SEN)出口倾角和浸入深度进行三因素三水平正交试验。利用粒子图像测速(Particle Image Velocimetry, PIV)技术对不同工况下的结晶器流场进行测速,得到结晶器内钢液流动形态与钢液流速,通过结晶器液面波动指数(F数)分析不同工况对结晶器流场的影响规律。结果表明,通过PIV可以得到结晶器钢液流股的射流角度、流股对窄面的冲击点、冲击速度和冲击角度等参数,可应用F数对结晶器内钢液流动形态与液面波动进行表征。在正交试验中,各因素影响重要性为拉速>出口角度>浸入深度,最优工况为拉速1.5 m/min, SEN倾角为-30°,浸入深度为175 mm。与优化前工况对比,优化后的工况射流角度和冲击深度增大,上回流范围逐渐增大,F数减小且更接近目标值,液面波动幅度减小,卷渣发生的几率降低。
- 高煜王振东单庆林张军国张军国王彬王彬
- 关键词：结晶器液面波动粒子图像测速正交试验
- 一种可提高钙铝芯线吸收率的精炼炉喂丝系统
- 一种可提高钙铝芯线吸收率的精炼炉喂丝系统，属于金属的冶炼技术领域，用于解决钢水的芯线吸收率低的问题，其技术方案是，它包括喂丝机、喂线导管和导管升降支架，所述喂线导管包括竖直导管和两个导向弯管，两个导向弯管固定在导管升降支...
- 刘曙光王峰张大勇韩志颜张军国崔家峰马慧竹卢彬薛璇刘士朝苗东辉
- 文献传递
- 一种基于出钢过程冶金的精炼轻处理工艺
- 本发明公开了一种基于出钢过程冶金的精炼轻处理工艺，其包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、转炉出钢冶金和精炼轻处理步骤；所述转炉出钢冶金步骤：出钢时随钢流加入精炼渣或炉渣改质；SiMn脱氧钢在出钢过程物料加入顺序为：预熔渣料→石...
- 汪洪峰张军国张贺君刘鹏举李肖德赵晓虎
- 降低150 t转炉铁水消耗的工艺研究与实践
- 2020年
- 针对河钢唐钢一钢轧厂150 t转炉炉型特点和冶炼工艺情况,从铁水热量输入、钢水热量输出、转炉吹炼过程热量补偿及损失三方面进行了有效地控制,通过物料结构改变、二次燃烧氧枪设计及生产组织等工艺优化,实现了降低铁水消耗的目的。
- 田俊强张贺君张军国张响
- 关键词：铁水消耗转炉热量
- 一种快速成渣的转炉造渣工艺
- 一种快速成渣的转炉造渣工艺，属于钢铁生产的转炉工艺技术领域，用于转炉快速成渣。其技术方案是：本发明的转炉造渣工艺在转炉加废钢铁水前降低风机转速，提前加入小粒度石灰面，杜绝了粒度过小的石灰面被风机抽走所造成的浪费，而且在装...
- 叶飞王峰张大勇胡庆利张军国张响吴飞鹏李艳龙马慧竹赵泽东迟洪亮田俊强李国辉刘士朝刘晓彬韩志颜蒋昭阳马坤霞卢彬崔家峰张贺君刘广涛
- 文献传递
- 薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法
- 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为：C？0.05～0.09%，Si？0.30～0.50%，M...
- 耿伟杨晓江梅淑文李秀景汪云辉李宏伟张军国殷楷吕耀强吴飞鹏杜洪波孙璐董继量孟根巴根
- 文献传递
- 转炉留渣双渣工艺实践被引量：1
- 2016年
- 针对转炉常规冶炼工艺脱磷效率低、物料消耗高等难题,研究并改进了转炉留渣双渣工艺。对转炉留渣双渣工艺中双渣倒渣前脱磷效率和双渣倒渣渣铁分离工艺的影响因素进行了分析,通过对双渣倒渣前熔池温度、炉渣碱度、吹炼氧压、吹炼时间以及氧枪枪位、底吹流量和加料模式等参数进行调整,形成了转炉留渣双渣工艺的脱磷期高效脱磷技术、渣铁分离技术等关键核心技术。工艺改进后,双渣倒渣时的脱磷率达到了较高水平,炉渣铁珠含量降低至8%以下,钢铁料消耗降低明显。
- 李艳龙王峰张军国何先勇梁娟李经哲
- 关键词：转炉出钢渣铁分离炉渣碱度冶炼工艺氧枪
- 低碳钢热轧板卷边部纵裂纹缺陷控制的研究
- 2019年
- 该文针对一钢轧厂1700产线低碳钢热轧板卷边部纵裂缺陷,通过对缺陷进行试验检测,判断出边部纵裂主要在连铸区域产生。研究采取结晶器精修以及“上拉下推”的调整结晶器锥度的方法,减少浇铸过程锥度变化;通过提高结晶器冷却水量、采用陶瓷镀层,减少铜板磨损;通过优化结晶器水量及结晶器足辊水量,消除铸坯窄面鼓肚问题。采用以上措施后,低碳钢热轧板卷的边部纵裂缺陷率由9.85%降至1.34%。
- 张军国蒋昭阳赵建平张洪杰
- 关键词：连铸坯结晶器锥度
- 唐钢新区200 t转炉高效冶炼生产实践被引量：7
- 2023年
- 唐钢新区转炉工序存在作业周期偏长且长短不一等问题,制约着炼钢过程高效冶炼生产及规范化操作水平的提升。为提高唐钢200 t转炉生产效率,通过对转炉工序内各事件-时间进行解析,找出薄弱环节,在转炉工艺优化、软硬件设施提升等方面开展了系列工作。结果表明,采用新的6孔氧枪喷头,供氧强度达到3.9 m3/(t·min),并结合供氧制度优化,使吹氧时间由13.5 min降低至10.8 min以内;将原160 mm出钢口改造为170 mm出钢口,使平均出钢时间缩短40 s以上;通过实施转炉自动出钢技术,转炉下渣指数平均值从35.6降低到22.9,降低了36%,下渣量明显减少,同时出钢时间缩短约5%~10%。通过以上系列技术攻关,转炉处理时间(兑铁-倒渣结束)由2021年6月的37.7 min缩短至2022年3—4月的30 min以内,单班最短达到26.8 min,为转炉高效生产提供了有力的保障。
- 李末卓张军国戴雨翔崔怀周贺庆林路
- 关键词：转炉
