孙风晓
- 作品数：16 被引量：24H指数：3
- 供职机构：济南钢铁股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 减少宽厚板坯表面纵裂纹的改进实践
- 2009年
- 分析了钢水碳含量、硫含量、钢水纯净度、拉速变化、浸入式水口参数及结晶器液位波动等对铸坯表面纵裂纹的影响,不合理的化学成分、拉速变化及结晶器液面波动大等是导致纵裂的主要原因。通过相应采取优化钢水成分、优化浸入式水口参数、采用钢包下渣检测技术和结晶器液位控制系统改造等措施,使板坯表面裂纹率由0.76%降到了0.18%以下。
- 蔡起良刁承民孙风晓李殿明
- 关键词：下渣检测
- 济钢低碳低硅钢增硅原因分析及对策
- 通过对低碳低硅钢增硅问题进行分析,明确了在当前工艺条件下精炼脱S任务重、转炉下渣量大、精炼时间偏长是增硅的主要影响因素,并提出相应改进措施,[Si]合格率由83.3%提高到91.8%,效果十分明显。
- 邵明天孙风晓徐学永谢京全
- 关键词：低碳低硅钢增硅脱硫回磷
- 文献传递
- 提高中间包快换成功率的生产实践被引量：7
- 2007年
- 济钢第三炼钢厂通过某些措施,确保了低液位快换中间包的成功,提高了铸机作业率和产能。
- 赵登报孙风晓王玉民赵丽
- 关键词：板坯连铸铸机作业率
- 板坯连铸开浇漏钢控制技术的研究与应用
- 济南钢铁集团总公司第三炼钢厂连铸机采用奥地利钢铁联合公司技术,于2003年3月1日投产。为防止开浇漏钢影响生产,采取了改进上水口和浸入式水口烘烤工艺、将原使用的冷却钢板条改为冷却弹簧、设计使用专用防护铁板和挡流木板、采用...
- 孙风晓
- 关键词：板坯连铸硅胶
- 文献传递
- 提高中间包连浇炉数的生产实践被引量：3
- 2006年
- 影响中间包连浇炉数的因素包括中包预热和烘烤制度、中间包的耐火涂抹材料和涂抹工艺以及中间包的功能材料和中间包的浇注温度等,通过优化预热和烘烤制度,改进中间包耐火材料质量和涂抹工艺,降低中间包的浇注温度,使平均连浇炉数由原来的14.9炉达到了16.9炉,最高达22炉。
- 刘永平梁亚刘建伟孙风晓
- 关键词：中间包连浇炉数耐火材料
- 无碳新技术钢包及在济钢的应用
- 2010年
- 为满足品种钢开发要求,降低耐材消耗,济钢采用了无碳新技术钢包,即采用无碳预制件砌筑包壁,包底整体浇注打结,运行过程中进行4～6次喷补小修。新技术喷补料修砌喷补后,在高温下与包壁预制件变质层的矿物相进行互相渗透、互相反应,生成具有优良性能的反应层,从而把使用过的变质层与新喷补层牢固地粘接在一起,形成的衬体达到与原有预制件相同的使用效果,抗侵蚀耐冲刷,平均寿命达到175炉以上。
- 党金海孙风晓李长新
- 关键词：喷补
- 济钢第三炼钢厂大板坯连铸机新技术的应用被引量：2
- 2003年
- 简要介绍了济钢第三炼钢厂奥钢联板坯连铸机采用的结晶器在线调宽、结晶器专家系统、结晶器高精度液压伺服振动系统、智能扇形段轻压下技术、DYNACS二冷配水控制等主要先进技术的工艺特点和生产应用情况,这些新技术的应用对提高连铸机作业率、铸坯合格率发挥了重要作用。
- 孙风晓王玉民李殿明赵登报梁亚
- 关键词：连铸机结晶器专家系统二冷配水
- 济钢1#RH生产工艺攻关实践被引量：1
- 2011年
- 围绕济钢1#RH投产以来在工艺、设备、耐材、操作等方面出现的一些问题,从工艺路线、设备保障、质量控制、品种开发、产能提升等方面开展攻关实践,优化了生产工艺,提高了设备保障能力,1#RH产能得到大幅提升,最高单月产量达到89000t水平。同时,35×10-6以下超低碳深冲钢实现批量稳定生产,X70、X80管线钢夹杂物合格率达到98%水平。
- 郑万任孙风晓胡勤东
- 关键词：RH生产工艺双联法
- 大板坯连铸机粘结漏钢的原因分析及预防被引量：3
- 2006年
- 漏钢是对连铸机损害最大的恶性生产事故,漏钢不仅造成生产中断,铸机作业率下降,更为严重的是损坏设备。对济钢大板坯连铸机出现的粘结漏钢进行了分析,并提出相应的改进和预防措施,取得了良好效果。
- 曹运涛孙风晓
- 关键词：连铸机粘结漏钢
- 板坯连铸开浇漏钢控制措施被引量：6
- 2004年
- 为防止开浇漏钢影响生产 ,济钢第三炼钢厂采取了改进上水口和浸入式水口烘烤工艺、将原冷却钢板条改为冷却弹簧、设计使用专用防护铁板和挡流木板、采用硅胶密封结晶器角缝等措施 ,杜绝了开浇漏钢现象。
- 孙风晓
- 关键词：板坯连铸挡板炼钢结晶器连铸机
