龙涛
- 作品数：11 被引量：34H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术文化科学更多>>
- 拉深比对304不锈钢圆筒拉深件残余应力的影响
- 残余应力普遍存在于塑性成形的工件中，它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影响。因此，评估拉深件中的残余应力，调整残余应力的分...
- 龙涛
- 关键词：拉深成形残余应力纳米压痕
- 文献传递
- 拉深比对304不锈钢圆筒件残余应力的影响被引量：3
- 2015年
- 304不锈钢圆筒拉深件在其口部易发生纵向开裂,外壁残余拉应力过大是造成其纵向开裂的根本原因之一.本文结合有限元法分析不同拉深比所得圆筒拉深件的残余应力,用纳米压痕试验研究了拉深比对304不锈钢圆筒拉深件筒壁残余应力的影响.结果表明:304不锈钢圆筒拉深件外壁的残余拉应力从筒底到口部先增大后减小,最大残余应力出现在筒壁中部约60%筒壁高度处;纳米压痕测得拉深比为1.43、1.54、1.67和1.82拉深圆筒件筒壁的最大残余应力分别为391.87、745.30、793.74和1 013.1 MPa;最大残余应力随拉深比的增大而增大.与其他文献对比分析,此研究结果是正确可靠的.
- 肖良红龙涛徐俊瑞王欢
- 关键词：残余应力纳米压痕有限元模拟
- 基于AutoForm的轿车行李箱内板成形工艺优化被引量：21
- 2014年
- 以汽车覆盖件行李箱内板为研究对象,利用AutoForm有限元分析软件对其拉深成形工艺进行工艺分析。研究发现,压料面上有起皱风险,零件(1/2坯料)中间部位有3处存在开裂风险。通过采用在靠近坯料开裂边缘处开缺口,将明显开裂的两处凹模圆角半径14和3 mm分别增大到18和4.5 mm,将压边力由500 kN减少到400 kN等措施进行工艺优化。优化结果表明,压料面上起皱风险明显减小。按优化后的成形工艺进行内板零件拉深成形,所生产出的内板零件无起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了数值模拟的正确性。
- 肖良红罗慧娜向俊仲龙涛
- 关键词：拉深成形数值模拟起皱开裂
- 拉深比对304不锈钢圆筒件残余应力的影响
- 304不锈钢圆筒拉深件在其口部易发生纵向开裂,外壁残余拉应力过大是造成其纵向开裂的根本原因之一.本文结合有限元分析不同拉深比所得圆筒拉深件的残余应力,用纳米压痕试验研究了拉深比对304不锈钢圆筒拉深件筒壁残余应力的影响....
- 肖良红龙涛徐俊瑞王欢
- 关键词：残余应力有限元分析
- 文献传递
- 一种可控间距间隙的等间隙螺旋环大面积硅漂移探测器
- 本发明公开了一种可控间距间隙的等间隙螺旋环大面积硅漂移探测器，探测器包括正面阳极(1)、正面螺旋环电极(2)、背面螺旋环电极(3)和硅基体(4)。本发明在设计中，螺旋环间距(5)为P(r)，螺旋环宽度(6)为W(r)，螺...
- 赵俊李正龙涛王明洋
- 击通电阻链式硅漂移探测器
- 本发明公开了一种击通电阻链式硅漂移探测器，包括基体，基体上表面中心通过掺杂形成圆形阳极、漂浮阴极同心环和击通电阻链；击通电阻链环绕圆形阳极，漂浮阴极同心环环绕击通电阻链分布；基体下表面整面为底面阴极，底面阴极下方覆盖底面...
- 李鑫卿李正王秀锋龙涛赵俊
- 基于云计算的远程可穿戴式多路医学电信号同步检测系统
- 本发明公开了一种基于云计算的可穿戴式多通道医学电信号同步检测系统。该系统包括：信号采集模块，信号放大滤波模块，微处理器模块，储存以及显示模块、无线传输模块和云处理模块。信号采集模块由三种导联组成，分别采集心、脑、肌电信号...
- 石跃祥龙涛朱东辉陈洋卓
- 文献传递
- 基于DEFORM的钎头温挤压成形有限元模拟被引量：4
- 2013年
- 通过有限元分析软件DEFORM对40Cr钎头温挤压成形的温度场、等效应力场进行了数值模拟。结果表明,在成形过程中排粉沟和锥孔底部应力较大,且刃角转折处容易出现局部应力集中。对比分析得到最佳挤压工艺参数为:加热温度700℃、挤压速度50 mm/s。在最佳工艺参数下,模具充填良好,排粉沟和锥孔底部应力状态得到改善,刃角转折处应力集中也得到减轻,延长了模具寿命。这能为40Cr钎头的生产提供指导。
- 肖良红易沛林龙涛向俊仲罗慧娜
- 关键词：温挤压有限元模拟
- 一种可控间距间隙的等间隙螺旋环大面积硅漂移探测器
- 本发明公开了一种可控间距间隙的等间隙螺旋环大面积硅漂移探测器，探测器包括正面阳极(1)、正面螺旋环电极(2)、背面螺旋环电极(3)和硅基体(4)。本发明在设计中，螺旋环间距(5)为P(r)，螺旋环宽度(6)为W(r)，螺...
- 赵俊李正龙涛王明洋
- 钢基底表面钨极氩弧熔覆SiC涂层制备工艺及耐磨性能的研究被引量：3
- 2012年
- 采用钨极氩弧熔覆,在碳钢基体表面采用不同工艺方法制备了含有SiC粉末和铁的涂层。利用扫描SEM、洛氏硬度计、摩擦磨损试验机分别对不同涂层的微观形貌、洛氏硬度和摩擦磨损特性进行了分析。结果表明:Si的含量由表向里逐渐减少,氩弧熔覆过程中SiC颗粒发生分解,形成了碳化物。由于碳化物的存在,熔覆层硬度达到45.8 HRC以上,比基体硬度提高一倍以上;摩擦系数较基体有所提高,磨损体积比基体小,具有良好的耐磨性。
- 焦少彬肖良红易沛林龙涛
- 关键词：SIC涂层耐磨性能
