姜能宝
- 作品数：3 被引量：5H指数：2
- 供职机构：中国石化更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程更多>>
- 应用节能措施降低常减压装置能耗被引量：3
- 2011年
- 论述了常减压装置节能技术的应用情况和能耗降低的潜力。节能技术在常减压装置电脱盐、余热回收、常压蒸馏、减压抽真空等单元应用取得了一定的成效,能耗由开工初期的11.24kg/t(标油)下降到了目前的8.38kg/t(标油)。但在机泵节电方面、减压抽真空、常压蒸馏等单元还具有一定潜力,需要实施叶轮切削、机械抽真空代替三级抽真空、常顶循取热改造等一些新的技改措施。
- 蔡驰李振民姜能宝
- 关键词：常减压装置节能技术节能措施电脱盐
- 常压塔顶部塔盘结盐在线水洗及其效果被引量：2
- 2012年
- 青岛炼化常减压装置是21世纪以来我国首套千万吨级大型装置,其常压塔顶部塔盘结盐现象的发生与处理过程,极具典型性和代表性。该装置于2008年5月开工投产,加工原油以沙中、沙重、伊重、科威特等为主,少量掺炼索鲁士等超重原油,控制混合原油硫含量为2.55%、酸值在0.18mgKOH/g左右。2009年8月,装置出现塔盘结盐现象。具体表现为:石脑油与常一线分离精度下降,馏程重叠度增加;塔顶部出现雾沫夹带现象;塔压差明显增大;常一线温度不易提升,常一线流量波动较大。一般而言,塔盘结盐影响因素主要有:电脱盐罐的脱盐效果;原油的含氯量、含盐量和氨氮含量;常顶三注的缓蚀剂成分、注水水质;常压塔顶温度,如常顶循抽出温度及返塔温度等。该常减压装置塔盘结盐主要因为常压塔顶注入了催化含硫污水。对此,采用在线水洗工艺处理塔盘结盐,取得较好效果。
- 姜能宝
- 关键词：常压塔塔盘结盐含硫污水
- 青岛炼化常减压装置顶循热量利用的流程模拟
- 2011年
- 青岛炼化常减压装置因受实际工艺操作条件限制,致使常顶循换热器的取热能力下降,常顶循设计取热负荷为20.18MW,而实际运行中的取热负荷只有10.8MW,约50%的热量没有得到有效利用。本文试图利用流程模拟软件来核算和论证是否可以将常顶循多余热量用作全厂轻烃的C4、C5分离,从而达到常顶循热量充分利用的目的。利用流程模拟的DSTWD模型,建立轻烃分馏塔的简捷设计模型,通过质量平衡、热平衡和相平衡原理,求出在要求的分离精度和产品质量条件下,精馏塔所需的塔板数和热负荷;利用流程模拟的Heat Exchangers模型,建立精馏塔重沸器和进料换热器的模型,核算顶循可利用的热量以及重沸器与进料加热器的取热分布。模拟结果表明:利用常顶循的剩余热量作为热源,完全可以将轻烃中的C4、C5组分进行有效分离。常顶循采取先作塔底重沸器热源、再作进料加热器热源的取热方式比较合理。计算结果同时也表明:就原油和轻烃两种介质的取热温位而言,常顶循分流成并列两股,一股作轻烃分馏塔热源,另一股继续作原油加热热源的取热方式可以使常顶循的热量利用最充分。常顶循作分馏塔热源的分支流量最佳为350t/h左右。
- 姜能宝蔡驰
- 关键词：轻烃分离常减压装置
