于长有
- 作品数:14 被引量:19H指数:3
- 供职机构:芜湖职业技术学院更多>>
- 发文基金:安徽省高等学校省级质量工程项目安徽省教学研究项目更多>>
- 相关领域:机械工程交通运输工程轻工技术与工程自动化与计算机技术更多>>
- 升降横移式立体车库钢结构框架受力分析及优化被引量:3
- 2016年
- 为了降低某2层3列升降横移式立体车库的钢结构框架质量,运用ANSYS软件对结构有限元模型进行各种工况下的受力分析,建立结构优化设计数学模型对主体结构进行优化。结果显示,优化后的钢材用量减少了近15.46%,有效地降低了工程造价。
- 张丽于长有
- 关键词:立体车库钢结构受力分析结构优化
- 一种对纺织品表面进行木糖醇冷感印花装置
- 本发明公开了一种对纺织品表面进行木糖醇冷感印花装置,包括仓体,所述仓体内部底部的两侧设有安装台,两组所述安装台的顶部设有输送机构,所述仓体内部底部的中间位置处设有吸风机,所述吸风机的输出端设有相互连通的分流管,所述分流管...
- 杨亚朱强张芹黄骏于长有金永琪
- 文献传递
- 基于CAXA制造工程师的五轴叶轮数控加工被引量:1
- 2009年
- 五轴联动数控加工技术是数控加工技术中难度最大、应用范围较广的技术之一。运用CAXA制造工程师软件可以实现五轴联动功能。该技术可用于叶轮的叶片和流道的粗精加工。
- 于长有
- 关键词:CAXA制造工程师五轴加工
- 基于修改NC数据的数控机床误差补偿技术研究被引量:3
- 2018年
- 误差补偿是提升数控机床加工精度的主要方法,引起数控机床产生误差的因素较多,综合测量法是数控机床误差检测的常用方法,本文重点阐述了通过修改NC数据对数控机床几何误差进行补偿的原理,并通过仿真实验加以验证,表明了方法则称(NC数据)对数控机床误差补偿的实用性。
- 于长有张丽
- 关键词:数控机床误差补偿
- 基于修改NC程序的加工中心软件误差补偿技术
- 2023年
- 文章采用水平分割法确定误差补偿点,对3种运动指令修改算法,实现定位指令、直线插补指令和圆弧插补指令的算法修改。在FANUC Series oi-mate系统VMC-850立式加工中心上运行基于修改NC程序的误差补偿软件,进行对比验证,结果表明补偿后加工精度提高30%左右。
- 于长有张丽
- 关键词:加工中心NC程序误差补偿
- 一种基于FDM技术的3D打印机成型精度的研究思路被引量:5
- 2018年
- 3D打印技术出现于上世纪90年代中期,到目前为止只有30多年的发展历程。3D打印技术属于新兴技术和先进制造技术。3D打印机是建立在3D打印技术基础上的一种快速成型的机器。熔融沉积制造(FDM)技术是3D打印技术领域中的一种。部分的3D打印机在结构性设计上,没有较好的参考、借鉴那些传统的机器设计的成熟经验和成果。文章讲述的是一种基于FDM技术的3D打印机成型精度的研究思路。通过借鉴机床结构原理和注塑模结构原理中的成熟技术,提出若干技术规范要求,重新设计部分零部件,改进系统结构。
- 孙浩然马丹丹于长有
- 关键词:3D打印机熔融沉积制造机床结构
- FANUC系统数控车床的几种对刀方法被引量:1
- 2015年
- 对刀是数控加工中的主要操作和重要技能,它既影响零件的加工精度也影响数控加工效率。以FANUC数控车床为例阐述3种试切对刀法的对刀步骤与各自特点,对实际加工有一定指导意义。
- 于长有
- 关键词:数控车床对刀试切法工件坐标系
- 纤维增强复合材料的机械加工技术研究被引量:2
- 2015年
- 纤维增强的复合材料对机械加工的位置要求比较高、加工过程复杂、尺寸精度要求较高,导致加工难度较大。因此,应根据既有设备的特点,改善纤维增强的复合材料加工技术,从而提高机械加工产品的质量。就复合材料的分类和性能进行了分析,探讨了复合材料机械加工技术,以期提高复合材料机械加工的水平。
- 于长有
- 关键词:复合材料机械加工
- 一种粉碎机智能系统及远程控制方法
- 本发明公开了一种粉碎机智能系统及远程控制方法,针对可移动中小型粉碎机的智能化应用,提升粉碎机的使用便捷性,手机端包含专用APP,粉碎机控制端包括信号接收模块、语音模块、GPS定位模块、监测模块、扬声器等辅助元件,通过手机...
- 雍凯杨群左黎明杨亚张芹于长有张朋
- 文献传递
- “厂中校”现代学徒制模式下的课程改革与实践被引量:1
- 2023年
- “厂中校”现代学徒制是校企协同培养职业技能人才,深化产教融合的有效途径,对职业教育课程改革具有重要影响。针对使用数控机床加工零件课程教学过程存在的若干问题,结合“厂中校”现代学徒制的内涵、模式,从课程内容、教学方法和手段、评价方法等方面进行教学改革,提升了课程学习效果,提高了学生职业素养。文章对探索职业院校课程改革有一定的借鉴作用。
- 于长有张丽
- 关键词:现代学徒制数控机床课程改革